Dopad CO2 Injekce. a jeho Průlom na Korozi a Integritu Nových a Stávajících Zařízení

Oxid Uhličitý (CO2) Injekce pro posílení Ropy (eor) se používá ke zvýšení množství ropy, které mohou být extrahovány z nádrží. Vstřikovaný CO2 se stává mísitelným se zásobníkovým olejem. Výsledný mísitelné kapaliny má příznivé vlastnosti, nižší viskozita, zvýšená mobilita a nižší mezifázové napětí oproti olejové nádrže bez CO2. Produkovaný olej prostřednictvím tohoto EOR však obsahuje větší množství CO2 a při opětovném vstřikování vyrobeného CO2 se tento průlom časem zvýší.

tento článek je založen na zkušenostech Abu Dhabi Company for Onshore Petroleum Operations (ADCO) s ohledem na studie CO2 EOR týkající se integrity aktiv, výběru materiálu a zmírnění koroze. Slouží jako vodítko k hlavním faktorům ovlivňujícím korozi CO2, posouzení toho, co hledat v hlavních zařízeních, a doporučený materiál konstrukce a metody zmírnění / kontroly koroze.

suchý CO2 není korozivní, ale když se rozpustí ve vodné fázi, bude produkovat kyselinu uhličitou (H2CO3), která zahajuje proces koroze. Za ideálních podmínek se vytvoří váhy uhličitanu železa (FeCO3), které působí jako ochranná vrstva zabraňující další korozi. Jak se CO2 zvyšuje, zvýší se rychlost koroze, protože nebude přítomna žádná ochranná stupnice.

Faktory ovlivňující CO2 korozi a FeCO3 ochranné měřítku jsou diskutovány; Vody Smáčení, Parciální Tlak, Teplota, pH, Průtok Režimu & Rychlost a Účinek H2S. Kromě toho, koroze, posouzení a zdůrazňovat, oblasti důležitost, výběr materiálu a zmírnění metody se provádí na nových a stávajících zařízení; CO2 Systémy Vstřikování, Vrtného Zařízení, Nový Olej Výrobců a Stávající Zařízení.

nedostatek volné vody zabrání vzniku koroze CO2. To je zvláště důležité ve vstřikovacích systémech pro přepravu CO2, protože v nepřítomnosti volné vody lze použít uhlíkovou ocel. Na základě ADCO zkušenosti, vrtného dokončení materiál non-kyselé CO2 injector wells by měl být Super 13 Chromu a pro Producenty Ropy Uhlíkové Oceli s Antikorozní Inhibiční s Nikl Slitiny pro trubky oddíl pod packer.

u producentů ropy to podléhá případ od případové studie. Hlavním dilematem je použití slitin odolných proti korozi (CRA) nebo uhlíková ocel s inhibicí koroze. To závisí na dominantní formě koroze, tvorbě ochranných stupnic a schopnosti udržovat přísný režim zmírňování a monitorování koroze.

a konečně, pro stávající zařízení je důležité vyhodnocení současného stavu zařízení. To povede k požadovaným zmírněním. Některé metody prevence zahrnují inhibici koroze, neutralizaci kyselosti služby a upgrade materiálu na CRA. Typ použité metody by měl být založen na preferencích společnosti a analýze nákladů životního cyklu.

tento článek slouží jako vodítko pro zkušenosti ADCO pro sdílení znalostí a další rozvoj nápadů a inovací.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.