CNC kølevæske nem Guide [ tåge, højt tryk, gennem spindel, oversvømmelse]
Feeds og hastigheder med forskellige CNC kølevæske muligheder
det kan overraske dig at lære, at meget få anbefaler forskellige feeds og hastigheder for tåge versus oversvømmelseskølevæske. Årsagen er, at der er en baseline forventning om, at uanset hvad du gør for kølevæske, vil du sørge for, at chips er tilstrækkeligt ryddet.
Baseline kølevæske: Ryd chipsene!
baseline rolle for enhver vordende CNC kølevæske system er at rydde chips. Recutting chips er dårligt for kutteren, dårligt for din del overfladefinish, og skal undgås. Lad os derfor starte med antagelsen om, at uanset hvad du laver om CNC-kølevæske, rydder det chipsene. For eksempel bruger manuelle maskinister ofte chipbørster til periodisk at feje chips væk. Dette er alt for besværligt og ineffektivt for CNC, men i den forstand er chipbørsten en form for “kølevæske”.
et skridt op ville sprøjte området med en luftpistol. Måske har du endda rigget en kontinuerlig luftstrøm fra en dyse af en slags. Eller måske er du på en CNC-Router, og du har et vakuumsystem, der suger alle chips op så hurtigt som de er lavet. Nu kommer vi ind i realm af den virkelige baseline for CNC kølevæske. En baseline giver ingen fordel, snarere er det det mindste acceptable niveau af kølevæske, der skal bruges og pålideligt til CNC-arbejde.
der kræves endnu en ting fra et baseline CNC-kølevæskesystem, og det er evnen til at smøre fræseren og materialet, hvis det er nødvendigt. Visse materialer, såsom aluminium, kræver smøring, ellers har de en tendens til at svejses på fræseren, og katastrofen følger ikke længe efter–ødelagte fræsere, globby taffy-lignende aluminium, der klæber fast på fræseren, og ødelagt del. Det er klart, at undgå dette skal være en del af vores basislinje.
folk kan stå ved at give en sprøjte nu og da fra en dåse af VD-40, men ligesom chipbørsten er det virkelig ikke tilstrækkeligt, hvis du planlægger at skære meget af det materiale, der kræver smøring. Der er nogle skærebelægninger, der eliminerer behovet for smøring, men vær opmærksom på, at belægningerne slides, og fejlen vil være pludselig, når der ikke er lang nok belægning til at fortsætte. Du kan undertiden gøre forfald, hvis din chip clearing er uhyre nok, og du holder dine nedskæringer ekstremt lavt, men du lever sandsynligvis på lånt tid til din cutter, jo dybere du går, og jo flere chips undslipper udvinding og ender med at blive recut.
Flood versus Mist: hvilken CNC kølevæske mulighed er bedre?
dette kan komme som en overraskelse for mange, men forskellen er næsten udelukkende en funktion, som man vil rydde chips bedre. Lad os lave et simpelt tankeeksperiment. Antag, at du har et simpelt lavtydende Oversvømmelseskølesystem. Det sætter en langsom strøm af CNC kølevæske. Måske har du endda slået det ned, så du ikke behøver at bære en pancho, når du kører maskinen, fordi du ikke har noget kabinet. Forestil dig, at din maskine skærer en dyb lomme eller slot med din strøm af kølevæske. Lommen er fuld af skærevæske. Der er ingen tvivl om, at kutteren er nedsænket i den. Men bliver chipsene ryddet? I et ord, ” nej!”De sidder under den pool, og poolen beskytter dem næsten mod fjernelse, fordi oversvømmelsens kraft ikke er stærk nok til at sprænge dem derfra.
overvej nu et godt Misting system. Der er ingen pool at gemme sig under. Du kan nemt se, om chipsene bliver ryddet og skrue op lufttrykket, hvis ikke. Du er mindre bekymret for rodet, fordi tåger er meget mindre rodet. Det skulle nu være mere indlysende, at Mist vil være en bedre CNC-Kølevæskemulighed end et middelmådigt Oversvømmelseskølevæske!
mens vi er om emnet Dug, der er dybest set to slags Mister-plain gamle tåge systemer, der producerer en kølevæske aerosol:
Misters producerer en kølevæske aerosol …
almindelige gamle Misters fungerer godt til bearbejdning, men de bruger mere kølevæske, end de har brug for, og de fylder butiksluften med tågen–ikke verdens bedste ting at trække vejret hele dagen. Der er et alternativ kaldet Fog Buster, der fokuserer på at drive større dråber uden at skabe en aerosoldåge:
færre større dråber fra Fog Buster…
ved at lancere færre større dråber sørger Fogbuster for, at de ikke rejser over hele din butik–de lander for det meste på emnet, hvor sagen er spids. Bedre for dig og lige så godt for bearbejdningsarbejdet. De koster lidt mere, men for et premium Mist-system er de helt sikkert det værd.
Hvordan sørger vi for, at vores Oversvømmelseskølevæskesystem ikke er middelmådigt (ellers kan vi lige så godt bruge tåge)?
der er et par dele til svaret. Først skal vi sørge for, at vi kan generere tilstrækkeligt pres på Oversvømmelsessystemet for at sikre, at chipsene ryddes ud. Når det er skruet op godt, kan du næsten ikke se, hvad der foregår der er så meget CNC kølevæske flyver rundt. For det andet skal vi sørge for, at kølevæsken er korrekt rettet mod at rydde chipsene. Det kan være lidt sværere. Forskellige værktøjer er forskellige længder. Ting bevæger sig rundt, når arbejdet skrider frem. Typisk vil vi enten sigte mod bunden af klippet eller toppen af materialet, hvis dysen ikke kan “se” bunden af klippet.
nu er du sandsynligvis klar over, at der er en anden grund til ikke at give Feeds & hastigheder bonusser for oversvømmelseskølevæske: det er svært at identificere korrekt, om et oversvømmelsessystem virkelig rydder chipsene. Operatører antager, at de er det, men de fleste er ikke opmærksomme nok på det. Hvordan kølevæsken er rettet betyder enormt.
god chip clearing og smøring, hvor det er nødvendigt, er de grundlæggende antagelser, som vores g-guiden-regnemaskine gør om dit CNC-kølevæske. Selvom vi ikke anbefaler langsommere fremføringer og hastigheder som svar på dårlig kølevæske, ved G-guiden imidlertid, hvordan man drager fordel af premium kølevæskemuligheder såsom programmerbare dyser, gennem spindelkølevæske og højtrykskølevæske.
for at beregne korrekte fremføringer og hastigheder med premium cnc-kølevæskeindstillinger skal du blot klikke på boksene i maskinprofilen, der fortæller G-guiden, at din maskine har disse muligheder. Derefter kan du betjene afkrydsningsfelterne på Feeds og hastigheder Lommeregner til at drage fordel:
Ydelsesopskrift: sigter CNC-kølevæske til 5% højere MRR
hvis du er meget samvittighedsfuld med kølevæske og tager dig tid til at sikre, at dine dyser er korrekt rettet, kan du gå videre og markere afkrydsningsfeltet for PCN og få bonusen. Du gør det samme, som automatiseringen gør.
en ting, du hurtigt vil opdage om disse bonusser, er, at de kan være en meget omkostningseffektiv måde at forbedre din butiks produktivitet på. Investeringer i bedre kølevæsketeknologi er ofte ikke så dyre i forhold til de fordele, du får på næsten ethvert job.
Performance Opskrift: Gennem spindel kølevæske & Højtrykskølevæske
programmerbare Kølevæskedyser er gode, men de kan ikke garantere, at kølevæsken går til det optimale sted hver gang. Nogle steder er bare ikke tilgængelige, for en ting. Overvej bunden af et dybt hul, du prøver at bore. Ingen måde at sigte dysen der-det er under overfladen af materialet, og der er ingen adgang. Eller er der?
gennem Spindelkølevæske (forkortet TSC) får adgang ved at føre kølevæske gennem din spindel, som navnet siger, og derfra er der kan gå ud via passager inde i værktøjet. Du kan virkelig have en dyse indbygget i bunden af din borekrone, for eksempel:
gennem Spindelkølevæske: som en dyse i værktøjets spids. (Billede med tilladelse fra MC Machinery Systems)
TSC sikrer, at cnc-kølevæsken kommer til nøjagtigt det rigtige sted for at gøre mest forskel. Der er drejebænkækvivalenter, der går gennem værktøjet snarere end spindlen, men princippet er nøjagtigt det samme.
med gennem spindel kølevæske kan ydeevnen øges kraftigt. Endnu højere chipbelastninger kan tolereres, huller kan være dybere, og hakkeboring kan alt andet end elimineres på grund af den forbedrede evakuering af chips. Selvfølgelig, g-guiden Lommeregner har en mulighed for TSC også.
en anden fordel for TSC-maskiner: du kan ofte køre flere fløjter, især når du profilerer.
når du har gennem spindel kølevæske, er du stadig ikke på toppen. For at gå videre skal du bruge et Højtrykskølevæskesystem.
Højtrykskølevæske
med Gennemspindelkølevæske har du sørget for, at cnc-kølevæsken leveres til nøjagtigt det rigtige sted, hvor det vil gøre det bedste. Det næste niveau af fordel kommer fra dramatisk at øge trykket og volumenet af kølevæske leveret til det søde sted. Selvfølgelig forbedrer dette chip evakuering, og dermed reduktionen i behovet for peck boring, men Højtrykskølevæske (forkortet HPC) er hvor der er en chance for køleevnen af “kølevæske” til virkelig at skinne.
problemet med kølevæskens afkøling er, at det kan være plettet. En dråbe rammer værktøjet her, en anden rammer emnet der, en tredje hopper af en chip, og der er bare ikke nok konsistens. Tåge og luftblæsninger gør næsten lige så godt et job køling som et resultat. Undtagelsen er på materialer som Titanium, der ikke leder varme meget godt. For disse typer arbejde er oversvømmelseskølevæske afgørende. Men aluminium udfører for eksempel varme ekstremt godt. Det er svært at se forskel på oversvømmelse og tåge, medmindre du virkelig har et godt oversvømmelsessystem i gang.
der er også et andet problem med flydende kølemidler. Det kaldes ” chok køling.”Medmindre der er nok kølevæske til at holde hårdmetal fra virkelig opvarmning, hvad der sker, er de tilfældige dråber afkøle hårdmetal tilfældigt. Det ene øjeblik er det meget meget varmt, det næste lander en stor dråbe (splat, syde!) og det er chok afkølet tilbage ned til lav temperatur. Dette fører til mikrokrakning af hårdmetalet, hvilket kan reducere værktøjets levetid alvorligt. Kontroller altid med din værktøjsproducent, især på højtydende indsætteligt værktøj, om der er et punkt, hvor kølevæsken skal slukkes, og en ren luftblæsning bruges til at forlænge dit hårdmetals levetid.
Højtrykskølevæske kan give et alternativ. Ved at bruge meget høje tryk, 1000 psi eller mere, såvel som høje volumener, er det hensigten at levere så meget kølevæske, at næsten al varmen vil blive båret væk, før den nogensinde kan opbygges. Praktisk set betyder det højere overfladehastigheder, flere omdrejninger ved spindlen, højere materialefjernelseshastigheder og længere værktøjslevetid. Du kan også bytte noget af det ud. Lad os for eksempel antage, at du har et job med at bore tusinder af huller i noget materiale, der kræver hårdmetalbor. Du kan meget vel ofre lidt af det ultimative omdrejningspotentiale i bytte for længere levetid, så du ikke bryder lidt og skal skrotte en del.
ydeevne Med et Højtrykskølevæskesystem kan være fantastisk sammenlignet med at køre uden. G-Guiden er sat op til at give passende SFM bonusser, når du har HPC, så gå videre og tjek det ud. Du kan bogstaveligt talt bruge G-guiden til at finde ROI (return on investment) for et HPC-system ved at beregne, hvilken slags stigning i feeds og hastigheder HPC vil gøre det muligt for dig.
