Koldstøbning
historisk set, hvis der kræves buede former i træ, ville passende formede træer og grene findes i den lokale skov og opdeles (eller spaltes) ned i midten. Mere almindeligt, buede former kan skæres fra det faste stof, Dampbøjet eller Koldstøbt ved at laminere tynde strimler eller finer sammen og lime dem under tryk omkring en førstnævnte som beskrevet nedenfor.
Bemærk:Blot at skære en buet form ud af en planke af træ kan resultere i steder, hvor trækornet er orienteret mere over bredden end langs stykkets længde. Dette er kendt som kort korn og er en svaghed, som sandsynligvis vil bryde under belastning.
Indledning
for at fremstille en buet skinne fremstilles der for eksempel en form i to dele som vist, derefter limes strimler af træ og placeres imellem dem (bemærk, at den ydre kurve er større end den indre kurve for at give mulighed for skinnetykkelsen). Strimlerne skal være omkring 1 mm tykke og gøres længere end nødvendigt for den færdige skinne. Dette skyldes, at strimlerne glider over hinanden, når de komprimeres, hvilket efterlader trinvise ender, som skal trimmes.
formstykkerne skal for eksempel være vokset eller dækket med polyethylen for at forhindre, at den laminerede skinne klæber til den. De to halvdele er trange sammen, indtil limen sætter sig (f.eks. Når de er limet, er strimlerne ikke i stand til at glide tilbage i deres oprindelige position, og formen bevares.
Vakuumposestøbning
en alternativ teknik, der især er velegnet til bredere og lavere former (f.eks. et kasselåg eller en lav bakke), er at bruge atmosfærisk tryk til at tvinge tynde finer omkring en enkelt stykke form. Lagene af finer limes og placeres over en form som vist. Formen skal være robust og kan understøttes på en base eller plade med slidser eller huller for at sikre, at luft kan trækkes ud. Når den er så forberedt, placeres den belastede form inde i en forseglet pose, og luft suges ud for at skabe et vakuum, hvilket får finerne til at blive presset rundt om formen. Processen er også nyttig, når finering flade plader af Fremstillet bord.
til normalt arbejde er et stærkt gummibelagt stof eller polyurethan ‘taske’ eller forseglet rør kommercielt tilgængeligt og leveres komplet med vakuumpumpe (f.eks. Processen kan modelleres til Design og teknologiprojekter i mindre skala i tynde finer (eller endda kortlag for eksempel), og enkle former kan opnås ved hjælp af tyk polyethylenpose evakueret med en støvsuger til hjemmet (det kan være nødvendigt med en vis opfindsomhed for at forbinde rengøringsmidlet til posen, og der kan være behov for en ventil til tætning af vakuumet).
Vakuumposestøbning (også kaldet vakuumpakning) er også en alternativ metode til støbning af glasfiber til håndlægning. Det har fordelen ved at give jævnt tryk over hele formen, indtil harpiksen er hærdet. Teknikken kan også bruges til at forme relaterede lavvandede former lavet måske fra et gitter eller lag af damp bøjet tynde tømmer srtrips eller finer.
anvendelse i bådbygning
en Koldstøbningsteknik er blevet anvendt i bådbygning, hvor lag af finer lamineres over hinanden med kornretninger skiftevis ved ca.60-70 grader i forhold til hinanden. Resultatet er en stærk monokok struktur, der ligner et glasfiberskrog, men væsentligt lettere.
