Sådan fremstilles forme til beton

succesfuld dannelse af bordplader og andre kreative arkitektoniske betonelementer involverer almindelige træbearbejdningsteknikker, skulptur, omhyggelig planlægning og et strejf af mental gymnastik.

vi beder meget om noget så ydmygt som en kasse. De former eller forme, vi bygger til vores konkrete kreationer, er de enheder, der skaber formen og strukturen på den beton, vi fremstiller. Uden forme ville vores beton være formløs.

formularer tjener mange funktioner ud over blot at indeholde betonen. Forskallingen definerer præcisionen og til en vis grad kvaliteten af støbningen. Velfremstillede former skaber lige linjer, fair kurver og rette vinkler og fører til nem, ubesværet installation. Gode formningsteknikker kan øge effektiviteten, øge bundlinjen og reducere mængden af materiale, vi bruger og kasserer. Og endelig er forskalling ofte det køretøj, hvormed vi udforsker og tilfredsstiller vores kreativitet, for formularerne er også ting, vi laver med vores hænder.

Forming basics
det mest basale forskalling, vi bruger, er en simpel rektangulær kasse med fire sider og en bundplade til fundamentet. Byggeprocessen til bestemmelse af størrelse og form starter med en skabelon til en køkkenbordplade eller en tegning eller et sæt planer for et møbel eller en fritstående ø. Generelt er bundpladen den nøjagtige størrelse og form af det færdige betonstykke.

størrelsen af den færdige kasse bestemmes af den ønskede tykkelse af pladen, tykkelsen af formematerialet og hvordan siderne fastgøres til kassen. For eksempel er det meste melamin en tomme (eller 0,75 tommer) tyk eller 19 mm tyk. Hvis en bordplade er konstrueret til at være 2 tommer tyk, er det indre af formularerne 2 tommer dybt, men de fire sider, der danner formens vægge, er 2,75 tommer høje. Dette betyder, at siderne vikles rundt om bundpladens yderside, og dette gør det let at fastgøre siderne med skruer boret vinkelret ind.

alternativt kan bundpladen gøres større end det ønskede stykke, og siderne fastgøres oven på det ved hjælp af lommehullet snedkeri

Pocket-hole skruer er specielle træskruer, der anvendes i Pocket-hole snedkeri. Disse alsidige skruer kan dog også bruges til normal fastgørelse. Hvad der gør dem nyttige er, at undersiden af hovedet er fladt. Ingen forsænkning er nødvendig, og overstramning af skruen stripper kun det borede hul ud, mens overstramning af en normal fladhovedskrue (der har en konisk underside) knækker forskallingen.

Bemærk, at selvom disse skruer er selvskærende, er det stadig vigtigt at forbore forskallingen. Kørsel af en skrue i uboret melamin vil få materialet til at bøje eller splitte. Buler i melaminoverfladen skaber fordybninger i den støbte betonoverflade. Disse vil være meget tydelige, hvis de forekommer langs forkanten af en bordplade.

for at bruge lommehulsteknikken bruger du først en jig til at bore lommeskruehullet, som vist på dette billede:

det større foto øverst på denne side viser en udfyldt formular ved hjælp af teknikken til at fastgøre siderne oven på en overdimensioneret bundplade ved hjælp af lommehul snedkerarbejde.

Forming materials
hvad formerne er lavet af, påvirkes af en række faktorer, ikke mindst det endelige udseende, som kunden anmoder om. Valget af formemateriale og den proces og pleje, hvormed formularerne samles, påvirkes både af og påvirker væsentligt, hvordan den færdige beton ser ud.

præcisionen og kvaliteten af forskallingen til en cementcremefinish er forskellig (og større) end den, der er nødvendig for eksponeret samlet beton. At afbalancere behovet for fejlfri forskalling og hastighed, genanvendelighed og økonomi er den indviklede sti, vi alle navigerer i, når vi beslutter, hvad vores former er lavet af, og hvordan de er bygget.

med få undtagelser er to primære egenskaber, der er vigtige for de fleste forskallingsmaterialer, at være vandtætte og ikke-reaktive med betonen. Forskallingen bør hverken ændres eller deformeres under støbning eller efter at den er hærdet. Det skal opretholde den ønskede form under betonens vægt under og efter støbning. Andre gavnlige egenskaber er tilgængelighed og styrke.

melamin
former kan konstrueres af en lang række byggematerialer, og en af de mest anvendte er melamin (som henviser til den hårde, vandtætte belægning, der påføres Spånplade). Melamin bruges i skabskonstruktion, ofte til slagtekroppen og hylderne.

opadrettede melamin er, at det er billigt, let tilgængelige og fungerer godt for mange applikationer. En af dens største ulemper er, at dens spånpladekerne, som giver arkstrukturen, er fugtfølsom. Det gør opbygning af formularer — og fugtisolering sømmene-vigtigt.

fugt tabt fra beton vil skabe misfarvning, hvor cementpastaens vand-til-cement-forhold falder nær Den Utætte søm, og betonen i dette område hærder en anden skygge (ofte mørkere). Også fugt, der absorberes af spånpladen, får kernen til at svulme op. Nogle gange opstår hævelsen hurtigere end betonsættene og får styrke, så det hævede forskalling forvrænger betonen, mens den sætter sig.

den anden ulempe ved melamin er dens manglende holdbarhed. Hvis den hårde belægning bliver ridset, kan fugt trænge igennem og forårsage de fugtproblemer, der er nævnt ovenfor.

stål
stål bruges ofte til forskalling i flere anvendelser, normalt som støbeborde med stålplader, men også stålvinkeljern som kantformer. Brug af stål til forskalling fungerer bedst, når du ikke prøver at opnå en as-cast cementcremefinish. Eksponering af aggregat fjerner naturligvis overfladestrukturen under slibeprocessen, ligesom honing for at skabe en salt-og-peber-finish.

stål kan være varmtvalset, koldvalset, almindeligt kulstof eller rustfrit. Koldvalset stål er bedre til beton, der ikke har brug for meget efterbehandling, fordi stålet har bedre dimensionstolerancer, og det har en glattere overfladestruktur. Varmvalset stål er velegnet til beton, der vil blive finpudset eller vil have eksponeret aggregat, fordi varmvalset stål stadig har mølleskalaen (den mørkegråblå overflade) tilbage fra stålværket. Dette efterlader en mere struktureret overflade på betonen.

både rustfrit og almindeligt kulstofstål kræver et formfrigørelsesmiddel. Mange kommercielle formfrigørelsesmidler designet til stål indeholder et anti-korrosionsmiddel, der forhindrer, at bare stål ruster. Almindeligt kulstofstål ruster, hvis det efterlades ubeskyttet, men er billigere end rustfrit stål.

skum
skum er et alsidigt og almindeligt formningsmateriale, især isoleringsskum (normalt lyserødt eller blåt i USA). Fordi det er ret tæt, kan det let skæres, slibes, dirigeres og formes. Det gør en stor materiale til kurver, blockouts og custom-kant lister.

skum er et meget godt materiale at bruge til undermount sink blockouts. Det er stift nok til at modstå trykket fra frisk beton, men blødt nok til let at blive fjernet efter støbning uden frygt for at revne betonen under blokeringsudvinding. Nogle mennesker pakker glat tape rundt på ydersiden af skumblokeringen for at opnå en blankere støbt overflade, og andre lader skummet være blottet.

Formningskurver
kurver i beton kan dannes på forskellige måder. Skum kan skæres og slibes til næsten enhver form, så i den henseende er det meget alsidigt. Men skumplader kommer kun i visse tykkelser, og mens limning og stabling af skum for at skabe tykkere sektioner er muligt, er det mere udfordrende at håndtere hullerne og sømmene mellem lagene.

fleksible strimler af tyndt materiale kan bøjes ind i en bue. Melamin vil bøje til en vis grad, men strammere kurver kan kræve plast. Laminat er et godt materiale at bøje, men det kræver et backer materiale til støtte. Ofte bøjelig krydsfiner eller endda skum giver støtte til at holde det tynde laminatark i justering. Eller laminatet kan fastgøres til stive sideplader ved hjælp af 2-til-4 rygsøjler placeret bag laminatarket.

god plast til støbning mod inkluderer blandt andet akryl, polycarbonat, laminat, højdensitetspolyethylen og polystyren. Normalt giver plast glatte overflader, der kræver ringe eller ingen behandling.

konklusion
andre formningsmaterialer inkluderer gummi, glasfiber, overlay med høj densitet og formply. En komplet forklaring af alle mulige formningsmaterialer og teknikker ville tage en hel bog. De vigtigste ingredienser til succes med at danne bordplader og andre arkitektoniske betonelementer er præcision og kreativitet. “Tænk uden for boksen”, når du opretter din formular”kasser”!