Sådan gør du din luftkompressor mere effektiv

trykluft er en af de mest anvendte former for energi i mange brancher, hvor cirka 70% af producenterne bruger et trykluftsystem.

trykluft kan være en af de dyreste former for energi til produktionsanlæg, der ofte bruger mere energi end andet udstyr. En hestekræfter trykluft kræver otte hestekræfter elektricitet. Med mange luftkompressorer, der kører med effektivitet så lavt som 10 procent, er der ofte masser af plads til forbedringer. Heldigvis har 50% af Trykluftsystemer på små til mellemstore industrielle anlæg muligheder for billig energibesparelse.

hvad påvirker luftkompressorens energieffektivitet? Sådanne faktorer inkluderer type, model, størrelse, motoreffekt, systemdesign, kontrolmekanismer, anvendelser og vedligeholdelsesplan. Hovedårsagen til ineffektiv luftkomprimering er tabet af varme genereret fra den øgede temperatur på trykluft og fra friktion forårsaget af systemets mange bevægelige dele.

når det kommer til Luftkompressor effektivitet, er det vigtigt at undersøge hele systemet, som ikke kun omfatter selve luftkompressoren, men forsyningsledninger, luftlagertanke, lufttørrere, modtagere og efterkølere. Ved at foretage de rigtige justeringer af dit trykluftsystem kan du spare betydelige mængder energi og penge.

forbedre dit systems effektivitet med følgende tilgange:

forbedre kvaliteten af luftindtaget

der er tre komponenter i luftkompressionssystemet, der påvirker ydeevnen:

1. temperatur. Indsugningsluftens temperatur bestemmer luftens tæthed. Kold luft kræver mindre energi til at komprimere.
2. sammensætning. Ren indsugningsluft sikrer, at trykluft kan bevæge sig mere glat gennem systemet. Beskidt luft indeholder forurenende stoffer, der ophobes og forårsager slitage samt reduceret lagerkapacitet.
3. Fugtighed. Fugt kan være skadeligt for et luftkompressionssystem, da det akkumuleres inde i systemet, hvilket får komponenter til at ruste. Dette kan føre til slitage samt lækager og reduceret lagerkapacitet. Tør luft er mindre tilbøjelige til at beskadige dit luftkomprimeringssystem og værktøjer, der udfører arbejde på brugsstedet.

Match Luftkompressorstyringerne

luftkompressorstyringer matcher kompressorudgangen med kravene fra kompressorsystemet, som kan bestå af en enkelt kompressor eller flere kompressorer. Sådanne kontroller er afgørende for luftkompressorsystemets effektivitet såvel som høj ydeevne.

Trykluftsystemer er designet til at opretholde et vist trykområde og til at levere et luftvolumen, der varierer med slutbrugerens krav. Styresystemet reducerer kompressorudgangen, når trykket når et bestemt niveau. Hvis trykket falder, øges kompressorudgangen på den anden side.

de mest præcise styresystemer kan opretholde et lavt gennemsnitstryk uden at falde under systemkravene. Hvis du falder under Systemkravene, kan det medføre, at udstyret fungerer forkert. Derfor er det så vigtigt at matche systemkontroller med lagerkapacitet.

følgende kontroller kan hjælpe med at øge effektiviteten af enkeltkompressorer:

• Start / stop-betjeningselementer tænder og slukker kompressorer afhængigt af tryk.
• Pålæsnings-og aflæsningsfunktioner aflæs kompressoren til afladningstryk.
• modulerende kontroller styrer strømningsbehovet, mens multistep-kontroller tillader kompressorer at fungere under delvist belastede forhold.
• Dual-Control/Auto-Dual kontroller tillader valg af enten start/stop eller load/load.
• variabel forskydning kan fungere under to eller flere delvist belastede forhold.
• drev med variabel hastighed justerer kontinuerligt drivmotorens hastighed for at imødekomme variable krav til efterspørgsel.
• systemer med flere kompressorer bruger System master controls til at koordinere alle de funktioner, der er nødvendige for at optimere trykluft.
• system master controls kan koordinere Trykluftsystemer, når kompleksiteten overstiger mulighederne for lokale og netværkskontroller. Sådanne kontroller kan overvåge systemkomponenter og også trenddata for at forbedre vedligeholdelsesfunktionerne.
• tryk/strømningsregulatorer opbevarer luft med højere tryk, som senere kan bruges til at imødekomme udsving i efterspørgslen.

et veldesignet system skal bruge følgende: efterspørgselsstyring, opbevaring, kompressorstyring, gode signalplaceringer og overordnet kontrolstrategi. Det primære mål med et sådant system er at levere trykluft ved det laveste stabile tryk, mens det understøtter udsving med lagret trykluft med højere tryk.

for flere kompressorer kan sekventeringskontroller imødekomme efterspørgslen ved at køre kompressorer for at imødekomme systembelastninger, mens de tages offline, når det ikke er nødvendigt. Netværkskontroller hjælper også med at styre belastninger for hele systemet.

forbedre systemdesign

der er fem måder at forbedre designet på dit luftkompressorsystem.

1. ret stien. Smalle leveringslinjer eller skarpe bøjninger i disse leveringslinjer kan forårsage øget friktion og trykfald i systemet, hvilket betyder mindre tryk, der når brugsstedet. Et bedre design uden så mange bøjninger og sløjfer skal producere mere tryk ved hjælp af den samme energi.
2. Spar energi, når det er nødvendigt. En lagertank eller modtager kan buffer kortsigtede efterspørgselsændringer og reducere on/off cykling. En tank kan også forhindre, at systemtrykket falder under minimumstrykkravene, når efterspørgslen er højest. Et fald i trykket kan medføre, at systemtrykket øges, hvilket kan resultere i spildt lufttryk. Tanke er dimensioneret afhængigt af kompressorens effekt. En 50 hk luftkompressor har for eksempel brug for en 50 gallon luftmodtagertank.
3. afkøl indsugningsluften. Da den energi, der er nødvendig for at komprimere kølig luft, er mindre end den energi, der er nødvendig for at komprimere varmere luft, kan du reducere den energi, der kræves til kompression, ved at flytte kompressorindtaget til et skyggefuldt område udenfor. En reduktion på 20 grader Fahrenheit kan for eksempel sænke driftsomkostningerne med næsten 3, 8%.
4. Brug flere små kompressorer. Overdimensionerede luftkompressorer kan være meget ineffektive, fordi de bruger mere energi pr. Sådanne systemer kan drage fordel af brugen af mange mindre kompressorer med sekventeringskontroller, hvilket gør det muligt at lukke dele af systemet blot ved at slukke for nogle af kompressorerne.
5. genanvende spildvarme. Spildvarme kan bruges til kogende vand til rumopvarmning og opvarmning af vand. En korrekt designet varmegenvindingsenhed kan genvinde 50-90% af den elektriske energi, der bruges i luftkomprimering.
6. find nær områder med stor efterspørgsel. Ved at lokalisere luftmodtagere i nærheden af kilder med stor efterspørgsel er det lettere at imødekomme efterspørgslen med reduceret samlet kompressorkapacitet.

overvej Trykluftbehov

1. Undersøg belastningsprofilen. Et korrekt designet trykluftsystem bør overveje belastningsprofilen. Hvis der er store variationer i luftbehovet, skal systemet arbejde effektivt, når det er under delbelastning. Flere kompressorer vil give mere økonomisk energiforbrug, når der er store udsving i efterspørgslen.
2. Minimer kunstig efterspørgsel. Kunstig efterspørgsel er det overskydende luftvolumen, der kræves til ureguleret brug, når der anvendes højere tryk end nødvendigt til applikationer. Hvis en applikation kræver 50 psi og modtager 90 psi, producerer systemet ubrugt luft. Trykregulatorer ved slutanvendelsen kan minimere kunstig efterspørgsel.
3. bestem det korrekte tryk, der er nødvendigt. Krævede trykniveauer skal tage hensyn til systemtab fra filtre, rørledninger, separatorer og tørretumblere. Hævning af udledningstryk vil øge efterspørgslen efter ureguleret brug, såsom lækager. Med andre ord vil trykstigninger generere øget ineffektivitet. For eksempel vil en 2-psi stigning i headertryk øge energiforbruget med så meget som 1 procent på grund af forbruget af ureguleret luft. For at spare energi bør du overveje, hvordan du opnår høj ydeevne, mens du reducerer systemtrykket.
4. Undersøg korrekt udbud og efterspørgsel. Kontroller, at luftkompressorer ikke er for store til slutbrug. Overvej al slutanvendelse og kvantificer den mængde luft, der er nødvendig til hver applikation. En generel vurdering af hele dit trykluftsystem skal hjælpe med at undersøge distributionssystemet for problemer og minimere upassende brug af luft.
5. brug blokdiagrammer og trykprofiler. Blokdiagrammer hjælper med at identificere alle komponenter i et luftkomprimeringssystem. En trykprofil afslører trykfaldene i systemet, som skal give feedback til justering af kontroller. For at fuldføre en trykprofil skal du foretage målinger af indløbet til kompressoren, differencen på tværs af luft/smøremiddeludskiller og mellemtrinnet på flertrinskompressorer. Ved datalogning af systemtryk og luftstrøm kan du bestemme systemforstyrrelser, intermitterende belastninger, systemændringer og generelle forhold. Variationer i tryk og luftstrøm kan styres med systemkontroller for at minimere påvirkningen på produktionen.
6. brug trykluft opbevaring. Opbevaring kan styre efterspørgselshændelser under efterspørgselsspidser ved at reducere forfaldshastigheden og mængden af trykfald. Det kan også beskytte kritiske operationer mod andre begivenheder i systemet ved at slukke for en kompressor, hvis det er nødvendigt.

Minimer trykfald

trykfald forekommer, når trykluft bevæger sig gennem distributionssystemet. For store trykfald kan medføre dårlig ydeevne og forhøjet energiforbrug. Trykfald opstrøms fra kompressorsignalet resulterer i lavere driftstryk for slutbrugeren. Dette kræver højere tryk for at opfylde kompressorstyringsindstillingerne. Før du tilføjer kapacitet eller øger systemtrykket, skal du sørge for at reducere trykfald i systemet. Trykluftudstyr skal betjenes med det laveste effektive driftstryk for at opnå de bedste resultater.

følgende er måder at reducere trykfald på:

• Oprethold korrekt systemdesign. Den mest almindelige årsag til overdreven trykfald er brugen af utilstrækkelig rørstørrelse mellem fordelingshovedet og produktionsudstyret. Dette kan ske, hvis du vælger rør baseret på det forventede gennemsnitlige trykluftbehov uden at overveje den maksimale strømningshastighed.
• vedligehold luftfiltrerings-og tørringsudstyr for at minimere fugt.
• sørg for, at filtre er fri for snavs, der begrænser luftstrømmen og forårsager trykfald. Rettidig vedligeholdelse og udskiftning af filterelementer er afgørende for at reducere trykfaldet.
• Vælg separatorer, Tørretumblere, filtre og efterkølere med det lavest mulige trykfald. En typisk trykforskel for et filter, slange og trykregulator er 7 pund pr.
• Vælg regulatorer, slanger, smøreapparater og tilslutninger, der giver den bedste ydelse ved den laveste trykforskel.
• reducer afstanden luft bevæger sig gennem trykluftsystemet.

mange værktøjer kan fungere effektivt med lufttilførsel på 80 pund pr. Ved at reducere luftkompressorudladningstrykket kan du reducere lækagehastigheder, forbedre kapaciteten og spare penge. Reduktioner i driftstryk kan dog kræve ændringer af trykregulatorer, filtre og lagringsstørrelse. Husk, at hvis systemtrykket falder under minimumskravene, fungerer udstyret muligvis ikke længere korrekt.

reduktion af trykfald gør det muligt for et system at fungere mere effektivt ved lavere tryk. For maskiner, der bruger store mængder trykluft, kan betjening af udstyret ved lavere trykniveauer give betydelige energibesparelser. Komponenter som større luftcylindre kan være nødvendige for at opretholde korrekt funktionalitet ved lavere trykniveauer, men energibesparelserne bør overstige omkostningerne ved ekstra udstyr.

Vedligehold din kompressor

dårligt vedligeholdte luftkomprimeringssystemer kan forårsage spildt energi og penge. Dette gør det vigtigt at konstant kontrollere dine systemer for lækager, for tidlig slitage og ophobning af forurenende stoffer.

1. Løs lækager. Spildt luft er den førende årsag til energitab i luftkompressionssystemer og spilder så meget som 20 til 30% af en kompressors output. Selv små lækager kan være meget dyre, lækker store mængder luft over tid, hvis de ikke korrigeres. Husk, at tabet af luft er proportional med størrelsen på lækagen og mængden af forsyningstryk i systemet.

lækker ikke kun affaldsenergi, men de forårsager også fald i systemtryk, der gør luftværktøjer mindre effektive. Denne mangel på tryk betyder, at udstyret vil køre længere for at opnå de samme resultater. Øget driftstid betyder også yderligere vedligeholdelse og endda nedetid.

detektering og fastsættelse af lækager kan reducere energitabet til mindre end 10 procent af kompressorens output. Lækager kan findes overalt i trykluftsystemet, men de fleste lækager forekommer i trykregulatorer, åbne kondensatfælder og afspærringsventiler, afbrydelser, rørsamlinger, gevindforseglingsmidler, koblinger, slanger, rør og fittings.

for at estimere lækagen i dit trykluftsystem skal du foretage målinger, der bestemmer den tid, det tager for kompressoren at indlæse og losse. Luftlækager får kompressoren til at tænde og slukke på grund af trykfald forårsaget af lækager. Beregn procentdelen af total lækage ved hjælp af følgende formular: lækage (%) = . I et velholdt system skal procentdelen være mindre end 10%. Et dårligt vedligeholdt system afslører lækage på 20% eller mere.

• Lækagedetektion. En ultralyd akustisk detektor giver den bedste chance for at lokalisere lækager ved at genkende de susende lyde. Ultralyddetektorer giver fordelen ved hastighed, nøjagtighed, brugervenlighed, alsidighed og evnen til at køre test, mens udstyret kører.

hvis du ikke har en ultralydslækagedetektor, kan du anvende sæbevand med pensler på sandsynlige problemer.

• lækage reparation. Når du har fundet en lækage, kan reparation af det simpelthen være et spørgsmål om at stramme forbindelser. Det kan dog også kræve udskiftning af koblinger, rørsektioner, slanger, samlinger, fælder, fittings og afløb. Sørg for at passe dem med det rigtige trådforseglingsmiddel.

indtil du kan reparere en lækage, kan du reducere lækager ved at sænke trykket i trykluftsystemet. Stabiliser systemets header-Tryk i det laveste interval for at minimere lækagehastigheden.

• forebyggelse. Et korrekt lækageforebyggelsesprogram kan hjælpe med at identificere og tackle fremtidige lækager. Det vil også hjælpe med at opretholde et effektivt, stabilt og omkostningseffektivt luftkomprimeringssystem. Et lækageforebyggelsesprogram kan være gavnligt ved at gøre følgende:
  • Bestem omkostningerne ved luftlækager. Dette vil tjene som en basislinje for at bestemme effektiviteten af reparationer.
  • Identificer lækager. Selvom en ultralyd akustisk Lækagedetektor er mest effektiv, kan en håndholdt måler også hjælpe med at identificere lækager.
  • dokument lækagerne. Dokumenter størrelsen, placeringen, typen og de anslåede omkostninger ved en lækage, så du kan spore, hvor og hvordan lækager opstår.
  • Prioriter større lækager.
  • Juster kontrollerne for at maksimere energiforbruget.
  • dokument reparationer. Sådan dokumentation kan angive det udstyr, der kan forårsage gentagne problemer.
  • periodiske anmeldelser. Periodiske kontroller hjælper med at holde dit system effektivt.

1. Skift filtre. Filtre bruges til at sikre, at ren luft når slutbrugerne. Støv, snavs og fedt kan tilstoppe filtre, hvilket medfører et fald i systemets lufttryk. Hvis filtre ikke rengøres, kan trykfald kræve mere energi for at opretholde det samme tryk. Sørg også for at bruge lavt trykfald, filtre med lang levetid og også størrelsesfiltre baseret på den maksimale strømningshastighed.
2. vedligeholdelse. Sørg for, at der er procedurer for vedligeholdelse af trykluftsystemet, og at medarbejderne er ordentligt uddannet i disse procedurer. Dette skal holde systemet kørende effektivt i de kommende år.

heldigvis er der mange tilgange til at forbedre effektiviteten af dit trykluftsystem. Med korrekt vedligeholdelse er der ingen grund til, at dit system ikke kan give omkostningsbesparelser sammen med høj ydeevne.

effektive luftkompressorer

vi kan sikre høj ydeevne og minimalt energiforbrug med strømbesparende muligheder på vores linje. Energieffektivitet betyder omkostningsbesparelser for din virksomhed.

Kompressorer Med Variabel Hastighed. Vores serie af kompressorer med variabel hastighed tilbyder energieffektivt design på tværs af det bredeste driftsområde. Vores Variable Speed Drives (VSDs) regulerer automatisk hastigheden for at sikre, at kompressorens output matcher efterspørgslen, hvilket giver 35% energibesparelser i forhold til konventionelle roterende skruekompressorer med fast hastighed.

Variabel Kapacitetskontrol. $ Ync – teknologien tilbyder en kompressor med variabel kapacitetskontrol, der er mere effektiv til operationer, der kræver 50% til 100% strømning. Hvis kompressorens hele kapacitet ikke er nødvendig så ofte, kan Strøm$ync kur let reducere luftstrømsudgangen. Vores kompressorer med variabel kapacitet giver 30% energibesparelser i forhold til konventionelle skruekompressorer.

hvis du vil vide mere om vores effektive luftkompressorer, kan du kontakte os eller finde en salgsrepræsentant.