Batteries de fours à coke “> Batteries de fours à coke
Plus de 80% de toutes les batteries de fours à coke dans le monde fonctionnent avec des unités de sous-produits. En collaboration avec nos clients, nous développons des concepts d’usine rentables adaptés à l’infrastructure locale. Nous intégrons de nouvelles batteries individuelles dans des installations existantes et, pour des sites entièrement nouveaux, nous préférons installer pour nos clients des batteries compactes de four à coke de grande capacité qui facilitent un fonctionnement exceptionnellement efficace.
Quelques exemples remarquables de grandes usines de cokerie basées sur ce principe sont:
- Schwelgern (hauteur de chambre de 8,4 m, 2,6 millions de t / an de coke)
- Hyundai (hauteur de chambre de 7,6 m, 5,0 millions de t / an de coke)
- POSCO Gwangyang (hauteur de chambre de 7,6 m, 2.8 millions de t/an de coke)
Au cours des 10 dernières années, nous avons utilisé des procédés à très faibles émissions dans presque tous nos projets, y compris le système de régulation de pression à chambre unique EnviBAT et les tours de trempe à très faibles émissions de poussière, appelées “tours de trempe à faibles émissions” (LEQTS), telles que les tours CSQ.
Pour les sites à coûts énergétiques élevés où il n’y a pas besoin d’un système énergétique commun pour l’aciérie et la cokerie, la technologie de récupération de chaleur est idéale. Cette technologie consiste à brûler dans les fours le gaz brut formé lors de la cokéfaction, générant ainsi directement la chaleur nécessaire au processus de cokéfaction. L’énergie électrique peut également être récupérée à partir des gaz de combustion.
