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Les fabricants produisent différentes qualités de panneaux de contreplaqué, souvent traités avec un agent de démoulage, pour la plupart des applications générales de formage du béton.
Images avec l’aimable autorisation de l’APA

Par Mark Halverson

Le coffrage en béton peut représenter près de la moitié du coût d’une structure en béton. Pour une construction rentable, les entrepreneurs choisissent de former des panneaux qui résisteront au travail et à de multiples utilisations.

Les fabricants membres de l’APA – The Engineered Wood Association produisent une variété de produits de panneaux de contreplaqué — Plyform — conçus pour la plupart des applications générales de formage du béton. Habituellement prétraités avec un agent de démoulage pour faciliter le décapage, ces panneaux sont disponibles en de nombreuses qualités, du B-B de base aux produits avec des superpositions (c.-à-d. une superposition de densité moyenne) et une superposition de haute densité) qui ajoutent de la stabilité, résistent aux abrasions et fournissent une surface de formage plus lisse et plus durable.

Chaque producteur de panneaux de béton superposés offre des produits exclusifs offrant une variété de caractéristiques et d’avantages différents.

Choix des panneaux
Lors de la planification de plusieurs réutilisations, il est préférable d’utiliser du contreplaqué avec une construction plus durable. Tous les panneaux Plyform ont des placages plus solides et plus résistants que les panneaux de revêtement traditionnels, offerts dans une gamme de durabilité. Ces panneaux sont classés comme classe I, ce qui signifie qu’ils sont fabriqués avec les placages les plus solides et les plus rigides. Les qualités de placage utilisées dans les panneaux pliés sont indiquées dans la marque déposée APA.

Les panneaux superposés MDO et HDO ont des feuilles de fibres de cellulose imprégnées de résine stratifiées sur leurs faces et peuvent avoir des faces simples ou doubles. Avec une manipulation et un entretien soigneux, tout panneau de formage à double face, du Plyform B-B aux panneaux superposés, peut être coulé contre les deux côtés.

Les panneaux de formage HDO contiennent une plus grande quantité de résine; leurs surfaces sont plus dures et plus imperméables à l’eau et aux chocs que les panneaux de formage MDO. On peut s’attendre à un plus grand nombre d’utilisations et à une finition plus lisse de la surface du béton lors de l’utilisation de HDO Plyform.

Les panneaux de formage avec des faces MDO ne sont souvent superposés que d’un côté, mais peuvent avoir des faces versantes des deux côtés des panneaux. Bien que les surfaces MDO ne soient pas aussi lisses et durables que les panneaux HDO, un entrepreneur doit s’attendre à en obtenir plus que les panneaux sans revêtement ni autre traitement de surface. La finition du béton d’une surface MDO sera plus douce et moins lisse que celle formée contre les panneaux HDO.

Il existe de nombreux types de superpositions et de traitements pour le pli qui peuvent être utilisés pour maximiser la durabilité. Les panneaux B-B et B-C peuvent être rendus plus durables et résistants à l’humidité avec un revêtement tel que du polyuréthane ou un autre type de traitement de surface liquide. L’une des superpositions hautes performances les plus récentes est le film de surface phénolique.

Il est important de se rappeler que tous les panneaux superposés MDO et HDO (par exemple, certains produits généraux et industriels, respectivement) ne sont pas conçus pour le coffrage en béton. Des précautions doivent être prises lors de la spécification et de l’achat de panneaux de formage du béton; on peut rechercher les marques de commerce APA identifiant clairement la qualité et le type du panneau.

Un exemple d’étiquette Pliform.

Combien de déversements pouvez-vous obtenir d’un panneau de béton?
La question du nombre de coulées réalisables avec un seul panneau de béton dépend non seulement du produit lui-même, mais également de son entretien et de son entretien. Presque tous les types de panneaux de contreplaqué peuvent être utilisés dans le formage du béton, du revêtement de toit et de mur commun aux panneaux poncés. Les panneaux Plyform d’APA, cependant, sont spécifiquement conçus pour résister à l’usure des coulées répétées de béton, ainsi que pour fournir une finition plus lisse et plus cohérente à la surface du béton.

De nombreux facteurs peuvent influer sur le nombre de déversements prévus du contreplaqué formant du béton, notamment:

  • finition souhaitée sur le béton;
  • durabilité de la surface du panneau, y compris les superpositions;
  • types de formulation de béton; et
  • quels agents de démoulage sont utilisés.

Le facteur le plus critique est la manipulation et l’entretien des panneaux de forme.

Par exemple, étant donné que les panneaux absorbent l’eau et que l’augmentation de la teneur en humidité provoque généralement l’expansion et le déplacement des panneaux, il est important de fixer adéquatement les panneaux de forme à l’encadrement et de laisser un espace entre les panneaux qui permet leur mouvement à plat dans le coffrage.

Avec un entretien raisonnable, on peut s’attendre à plus de cinq coulées d’une pliure de qualité B-B, tandis que les panneaux HDO peuvent supporter jusqu’à 20 à 50 réutilisations et la pliure MDO quelque part entre les deux. En fait, avec des soins appropriés, certains panneaux de formage du béton propriétaires peuvent réaliser plus de 100 réutilisations.

Entretien des panneaux 101
On peut optimiser la durée de vie et les performances des panneaux de formage s’ils sont correctement entretenus. Voici quelques considérations de bon sens:

  • appliquer un agent de démoulage avant chaque coulée;
  • utiliser uniquement des cales et des outils non ferreux (par exemple du bois ou des plastiques plus tendres) pour éliminer l’excès de béton des faces et des bords des panneaux;
  • conserver les panneaux stockés face à face pour protéger les surfaces nettoyées;
  • protéger les coins et les bords vulnérables des panneaux lors du retrait et de la manipulation;
  • si les panneaux de formage sont coupés, refermer les extrémités et les bords pour les protéger de l’humidité excessive; et
  • tenir compte des adjuvants dans les formulations de béton lors du choix d’un type de panneau de formage, en sachant que les panneaux superposés offrent une plus grande résistance aux produits chimiques.

Pour déterminer le panneau optimal pour une application, les professionnels de la conception / construction peuvent visiter PerformancePanels.com pour voir les listes de fabricants, accéder aux spécifications des produits et lire le Guide de conception / Construction de formage de béton d’APA.

Mark Halverson a passé plus de 15 ans dans l’industrie de la distribution de produits de construction avant de rejoindre l’APA − The Engineered Wood Association en 1990. Depuis 1994, il occupe le poste de manager chez APA, d’abord à la direction des marchés industriels, puis à la direction du personnel de terrain du groupe. À ce titre, Halverson supervise une équipe d’ingénieurs, d’architectes et d’experts techniques qui fournissent des informations et des recommandations sur le bois d’ingénierie et les systèmes aux professionnels de la construction et de la conception. Il peut être joint à [email protected].

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