Tutoriel de fabrication de moules: Dessus de table en béton de Cyprès Ancien

Nous avons récemment visité SureCrete Design Products, un fabricant de béton décoratif et spécialisé, à leur siège social à Dade City, en Floride. Pendant ce temps, nous avons fait des démonstrations de fabrication de moules en caoutchouc pour montrer comment des moules flexibles peuvent être utilisés pour créer une variété de produits en béton décoratifs uniques. Les applications typiques incluent, mais ne sont pas limitées à:

comptoirs complets & dessus de table
éléments de comptoir ou de dessus de table individuels tels que des inserts d’évier, des bordures décoratives / bandes de garniture et des planches de vidange
panneaux et carreaux décoratifs
mobilier d’extérieur et d’intérieur
jardinières
terrasses de piscine texturées, passerelles, patios, allées, escaliers, comptoirs avec l’utilisation d’estampage en caoutchouc et de tapis de texture

Pour une démonstration, SureCrete nous a fourni une dalle de cyprès ancien (photo ci-dessous). Il mesurait environ 48 “x 20″x 3” et une “boîte à moules” était déjà construite autour de lui à l’aide de panneaux de particules laminés à la mélamine.

Voici les étapes de base que nous avons prises pour fabriquer un moule de ce modèle pendant la démonstration de 90 minutes:

Sceller le modèle
Créer des blocages
Appliquer le Démoulant
Calculer la quantité de caoutchouc nécessaire
Mesurer, mélanger & Verser du caoutchouc liquide
Démoulage
Béton coulé

Sceller le modèle

Les modèles poreux doivent être scellés avant le processus de fabrication du moule. Il existe de nombreuses options d’étanchéité disponibles, mais nous avons choisi la solution Poly PVA pour ce modèle. Le PVA est une solution soluble dans l’eau qui peut être lavée après le processus de fabrication du moule et est disponible en options claires et vertes.
Nous l’avons appliqué au pinceau puis laissé sécher.

Créer des blocages

En raison des saillies d’un côté de la dalle, il y a de grands espaces vides dans la boîte de moule.

Pour réduire la quantité de caoutchouc nécessaire, nous coupons de la mousse pour bloquer ces espaces.

Nous avons enduit la mousse de plastique liquide EasyFlo 60 (épaissi avec du PolyFiber II) pour lui donner une surface plus lisse et non poreuse.

Appliquer le Démoulant

Nous avons appliqué le Démoulant Pol-Ease® 2300 sur le cyprès, la plinthe, les parois de la boîte à moules et la mousse, puis l’avons brossé avec une brosse sèche pour favoriser une couvrance uniforme.

Calculer la quantité de caoutchouc nécessaire

Nous avons utilisé du caoutchouc liquide Poly 74-45 pour fabriquer ce moule. Il s’agit d’un caoutchouc de moule en polyuréthane de dureté moyenne avec un rapport de mélange de 1A: 1B.
Au calcul suivant a été utilisé pour déterminer la quantité de caoutchouc nécessaire pour le moule:

calculer le volume de la boîte de moule (23″x 50,25″x 3,5″ = ~ 4 045 po3) et le volume approximatif du cyprès (20″x 48″ x 3″ = ~ 2 800 po3)
soustrayez le volume du cyprès du volume de la boîte de moule (4 045 po3 – 2 800 po3 = 1 245 po3)
prenez ce résultat et divisez par le volume spécifique de caoutchouc liquide Poly 74-45 (1 245 po3 ÷ 27.5 po3 / lb = ~ 45 lb de caoutchouc liquide Poly 74-45)

Mesurer, mélanger & Verser du caoutchouc liquide

Nous avons mesuré la partie A & Partie B séparément en volume, puis les avons combinées et mélangées soigneusement dans un récipient de mélange propre. Nous avons utilisé un outil de mélange de palettes en Poly pour mélanger à la main.

Nous avons versé le caoutchouc dans la boîte à moules et l’avons laissé monter sur le modèle. Il est préférable de verser du caoutchouc dans du caoutchouc et d’éviter de le verser directement sur le modèle.