hideg öntés

történelmileg, ha ívelt alakzatokra lenne szükség a fában, akkor a megfelelő alakú fák és ágak megtalálhatók a helyi erdőben, és a közepén hasadnak (vagy hasadnak). Gyakrabban, ívelt formák lehet vágni a szilárd, gőz hajlított vagy hideg öntött laminálásával együtt vékony csíkok vagy héjak és ragasztás őket nyomás alatt körül egy korábbi az alábbiak szerint.

Megjegyzés:Az ívelt alak egyszerű kivágása egy fa deszkából olyan helyeket eredményezhet, ahol a faszem inkább a szélességben, mint a darab hosszában van orientálva. Ez az úgynevezett rövid szemű, és egy gyengeség, amely valószínűleg megtörni terhelés alatt.

Bevezetés

a legegyszerűbb, hogy készítsen egy ívelt vasúti például, a forma készül két részből, mint látható, majd csíkokat fa ragasztott és helyezzük közöttük (vegye figyelembe, hogy a külső görbe nagyobb, mint a belső görbe, hogy lehetővé tegye a sín vastagsága). A csíkoknak körülbelül 1 mm vastagnak kell lenniük, és hosszabbnak kell lenniük, mint a kész sínhez szükséges. Ennek oka az, hogy a csíkok egymás fölé csúsznak, amikor összenyomódnak, így lépcsős végek maradnak, amelyeket le kell vágni.

a formadarabokat például viaszolni vagy polietilénnel borítani kell, hogy a laminált sín ne tapadjon hozzá. A két fél össze van szorítva, amíg a ragasztó meg nem áll (például G-görcsök, Szárnygörcsök használata vagy például fa Satuba helyezés). A ragasztás után a csíkok nem tudnak visszacsúszni eredeti helyzetükbe, így az alak megmarad.

Vákuumzsákos öntés

egy alternatív technika, amely különösen alkalmas szélesebb és sekélyebb formákhoz (pl. dobozfedél vagy sekély tálca), az, hogy légköri nyomást alkalmaznak a vékony furnérok kényszerítésére egyetlen darabból álló forma körül. A furnérrétegeket az ábrán látható módon ragasztják és egy öntőforma fölé helyezik. Az öntőformának erősnek kell lennie, és résekkel vagy lyukakkal ellátott alapra vagy lemezre támasztható, hogy biztosítsa a levegő kiszívását. Miután így elkészült, a betöltött formát egy lezárt tasakba helyezik, és a levegőt kiszívják, hogy vákuumot hozzanak létre, ami a furnérokat a forma köré préseli. Az eljárás akkor is hasznos, ha a gyártott lapok lapos lapjait leplezik.

a normál munkavégzéshez kereskedelmi forgalomban kapható erős gumibevonatú szövet vagy poliuretán’ zsák ‘ vagy zárt cső, amelyet vákuumszivattyúval (pl. Bagpress) szállítanak. A folyamat kisebb méretű tervezési és technológiai projektekhez modellezhető vékony furnérokban (vagy például kártyarétegekben), és egyszerű formák érhetők el a háztartási porszívóval kiürített vastag polietilén zsák segítségével (némi találékonyságra lehet szükség a tisztítószernek a zsákhoz való csatlakoztatásához, és szükség lehet a vákuum lezárására szolgáló szelepre).

a Vákuumzsákos öntés (más néven vákuumos zsákolás) szintén alternatív módszer az üvegszál öntésére a kézi elhelyezéshez. Előnye, hogy egyenletes nyomást biztosít az egész penészen, amíg a gyanta meg nem gyógyul. A technika alkalmazható relatvely sekély formák formázására is, amelyek talán rácsból vagy gőzzel hajlított vékony fa srtrips vagy furnér rétegekből készülnek.

használat hajóépítésben

a hajóépítésben hideg öntési technikát alkalmaztak, amelynek során a furnérrétegeket egymásra laminálják, a szemcseirányok körülbelül 60-70 fokban váltakoznak egymással. Az eredmény egy erős monokokk szerkezet, hasonló az üvegszálas hajótesthez, de lényegesen könnyebb.