コバルト鋼
65年以上にわたり、グリッグス-スティール-カンパニーは、切削工具および成形工具産業に最高品質の鋼を提供することで知られています。
当社の高速度鋼の在庫は、M42コバルト鋼を含む様々なグレードをカバーしています。
コバルト鋼とは何ですか？
コバルト鋼は、主に切削工具に使用される高速合金鋼の一種です。 1900年に製造業者に導入された高速度鋼は、タングステン、クロム、微量の炭素の混合物を含み、製造業者が生産を2倍または3倍にすることを可能にした。
高速コバルト鋼は、HSCOとしても知られており、硬度と熱に対する耐性を高めるためにコバルトをより高い濃度で添加しています。 使用されるコバルトの量は等級を定める。
ジェットエンジンやガスタービンなどの高熱用途には、高い耐摩耗性と耐食性を持ち、1,200°F以上の温度でも強いコバルト鋼が必要です。 これらの用途におけるコバルトの濃度は5-65％である。
2-12%の集中のHSCOの鋼鉄がまた他の堅い鋼鉄を切るのに使用されています。 堅い表面仕上げ材料は65%までコバルトを含むことができる。
M42鋼は他の高速度鋼とどのように違いますか？
M42コバルト鋼は、mシリーズ、高速鋼合金としても知られているモリブデンシリーズです。 Mシリーズ高速工具鋼は7%のモリブデン、タングステンおよびバナジウムおよび0.6%以上カーボンを含んでいます。 米国で製造されたすべての高速度鋼の95％以上がMシリーズ鋼です。
m42鋼には、赤色硬度とも呼ばれる耐熱性を高めるために、合金にさらに8〜10％のコバルトが添加されています。
m42コバルト鋼の一般的な化学組成は、炭素1.1％、コバルト8.25％、モリブデン9.5％、クロム3.9％、バナジウム1.2％、タングステン1.6％である。 それに68から70HRCのロックウェルスケールで、測定されるheat-treated硬度がある。 切断のために使用されたとき、それはより低い初期費用、より高い切断の速度、より低いサイクル時間および高い生産能力のような付加的な利点を提
M42鋼はどのように使用されていますか？
M42は携帯用、宇宙時代材料を機械で造るための重大な部品である。 それは大気および宇宙空間、オイルおよび発電工業で使用される前堅くされた高力鋼鉄、高硬度の合金および非鉄超合金を機械で造るために使用さ
M42鋼で作られたいくつかの一般的なツールが含まれています:
- 帯鋸刃
- ツイストドリル
- 鋸
- エンドミル
- フライス
- タップ
- リーマー
- ブローチ
- ナイフ
- 糸の圧延は死にます
グリッグスの鋼鉄カラーコード:赤
物理的性質
密度
0。282lb/in3(7806kg/m3)
比重
弾性係数
30x106psi(207GPa)
切削性
35-40%1%炭素鋼の
高速度鋼の特性比較
M42コバルト鋼の化学組成
| 最大 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 炭素 | クロム | タングステン | モリブデン | Vanadium | Cobalt | Annealed | Tempered |
| C | Cr | W | Mo | V | Co | Hb | HrC |
| 1.1 | 3.9 | 1.6 | 9.5 | 1.2 | 8.25 | 277 | 67 |
M42Erzobaltの鋼鉄熱処理
| 焼鈍 | 予熱 | オーステナイト化 | ノーズリングとスタッドの両方 | 焼戻し | |
|---|---|---|---|---|---|
| Temp | Temp | Temp | Medium | Temp | |
| °F | ° F | ||||
| 1575/1650 | 1500/1550 | 2125/2175 | 塩/油/Atm | 1025/1050 |
M42 コバルト鋼熱処理
- 予熱
- オーステナイト化（高熱）
- 焼入れ
- 焼戻し
- 焼鈍
時間あたり400°F（時間あたり222°C）を超えない速度で1500-1600°F（816-871°C）に加熱し、均一化する。
予熱から急速に加熱する。
- 炉:2150-2175°F(1177-1191°C)
- 塩:2125-2150°F(1163-1177°C)
- 塩:2125-2150°F(1163-1177°C)
- 塩:2150-2175°F(1177-1191°C))
靭性を最大にするには、最低温度を使用します。 熱い硬度を最大にするためには、最も高い温度を使用して下さい。
加圧されたガスの場合、所望の特性を得るためには、1000°F（538°C）以下までの急速な急冷速度が重要です。 オイルの場合は、約900°F（482°C）で黒くなるまで急冷し、静止空気中で150-125°F（66-51°C）まで冷却します。 1000-1100°F(538-593°C)に維持される塩のために、150-125°F(66-51°c)に静止した空気で冷却して下さい、そして同等にして下さい。
焼入れ直後の焼戻し。 典型的な焼戻し範囲は1025-1050°F（551-565°C）です。 温度で2時間保持し、空気を周囲温度に冷却します。 三重の和らげることは要求されます。
焼鈍は、熱間加工後、再硬化する前に時間当たり400°F（時間当たり222°C）を超えない速度で1575-1650°F（857-899°C）に加熱し、厚さ1インチ（25.4mm）当たり1時間、最低2時間の温度で保持しなければならない。 その後、1000°F（538°C）に1時間あたり50°F（28°c）を超えない速度で炉でゆっくりと冷却します。 炉または空気の周囲温度に冷却し続けて下さい。
- 塩:2125-2150°F(1163-1177°C)
