CNCクーラントイージーガイド[ミスト、高圧、スピンドル、洪水]

異なるCNCクーラントオプションを使用したフィードと速度

それは非常にいくつかは、洪水クーラント対ミストのための異なるフィードと速度をお勧めすることを学ぶためにあなたを驚かせるかもしれません。 その理由は、クーラントのために何をしても、チップが適切にクリアされていることを確認するというベースラインの期待があるからです。

ベースラインクーラント:チップをクリア!

任意の自称CNCクーラントシステムのベースラインの役割は、チップをクリアすることです。 チップを再切断することは、カッターには悪く、部品の表面仕上げには悪く、回避する必要があります。 したがって、CNCクーラントについて何をしているとしても、チップをクリアしているという前提から始めましょう。 例えば、手動機械工は頻繁に周期的に破片を掃除するのに破片のブラシを使用する。 これはCNCにはあまりにも面倒で効果がありませんが、その意味ではチップブラシは「クーラント」の一形態です。

ステップアップは、エアガンでエリアをスプリットすることになります。 おそらく、あなたも、いくつかの種類のノズルからの連続的な空気の流れを装備しているでしょう。 または、多分あなたはCNCルータにしていると、あなたは早く彼らが作られているように、すべてのチップを吸い上げる真空システムを持っています。 今、私たちはCNCクーラントのための本当のベースラインの領域に入っています。 ベースラインは利点を提供しない、むしろ、それはCNCの仕事のために使用可能、信頼できる冷却剤の最低の受諾可能なレベルである。

ベースラインCNCクーラントシステムからもう一つ求められていることがあり、それは必要に応じてカッターと材料を潤滑する能力です。 アルミニウムのようなある特定の材料は、潤滑を要求するか、またはカッターに溶接しがちであり、災害は長くない後壊れたカッター、カッターにしがみつくglobbyタフィーのようなアルミニウム、および台無しにされた部分に続く。 明らかにこれを回避することは、私たちのベースラインの一部でなければなりません。

人々はWD-40の缶から今してスプリッツを与えることによって立つことができますが、チップブラシのように、あなたが潤滑を必要とする材料の多くを 潤滑の必要性を排除するいくつかのカッターコーティングがありますが、コーティングが摩耗し、続けるのに十分な長さのコーティングがないときに突然 あなたの破片の清算が十分に驚異的であり、あなたの切口を非常に浅く保てば時々原因を作ることができるが、おそらくあなたのカッターのための借りた時間に住んでいるより深くあなたが行き、より多くの破片は抽出を脱出し、recutであることを巻く。

フラッド対ミスト:どのCNCクーラントオプションが良いですか?

これは多くの人にとって驚くべきことかもしれませんが、その違いはほとんど完全にチップをより良くクリアする機能です。 簡単な思考実験をしましょう。 単純な低性能のフラッドクーラントシステムがあるとします。 それはCNCの冷却剤の遅い細流を出している。 あなたはエンクロージャを持っていないので、マシンを実行するときにパンチョを着用する必要はありませんので、多分あなたもそれを 冷却剤のあなたの細流が付いているあなたの機械切断深いポケットかスロットを想像しなさい。 ポケットには切削液がいっぱいです。 カッターがそれに浸されていることは間違いありません。 しかし、チップはクリアされていますか? 一言で言えば、”いいえ!”彼らはそのプールの下に座っている、と洪水の力がそこからそれらを爆破するのに十分な強さではないので、プールはほとんど除去からそれらを保護し

さて、良いミストシステムを考えてみましょう。 下に隠れるプールはありません。 あなたは簡単にチップがクリアされているかどうかを確認し、そうでない場合は空気圧をクランクアップすることができます。 霧がはるかに少ない乱雑であるため、あなたは混乱についてあまり心配しています。 それは今霧が平凡な洪水の冷却剤よりよいCNCの冷却剤の選択であることを行っていること明らかべきである!

私たちはミストをテーマにしていますが、基本的にはクーラントエアロゾルを生成するミスタープレーンオールドミストシステムの二種類があります:

MistSpray

ミスターはクーラントエアロゾルを生成します…

普通の古いミスターは機械加工には最適ですが、必要以上に多くのクーラントを使用し、ミストで店の空気を満 エアロゾルミストを作成せずに大きな液滴を推進することに焦点を当ててフォグバスターと呼ばれる代替手段があります:

Fogbuster

霧の破壊者からのより少ないより大きいしぶき…

より少ないより大きいしぶきを進水させることによって、Fogbusterはそれらがあなたの店中移動しないこ あなたのためにそして機械化の仕事のためにちょうどよいようによくして下さい。 彼らはもう少し費用がかかりますが、プレミアムミストシステムのために、彼らは確かにそれだけの価値があります。

洪水冷却システムが平凡ではないことを確認するにはどうすればよいですか(そうでなければミストを使用することもできます)?

答えにはいくつかの部分があります。 まず、チップがクリアされていることを確認するために、洪水システムに十分な圧力を発生させることができることを確認する必要があります。 それが良いクランクアップしているとき、あなたはほとんど何が起こっているのか見ることができませんそんなにCNC冷却材が飛んで 第二に、我々はクーラントが適切にチップをクリアするために目的とされていることを確認する必要があります。 それは少し難しいことができます。 異なった用具は異なった長さである。 仕事が進むにつれて物事は動き回ります。 通常、ノズルがカットの底を「見る」ことができない場合は、カットの底または材料の上部のいずれかを狙いたいと考えています。

今では、おそらくフィードを与えない別の理由があることを認識しています&洪水冷却剤の速度ボーナス:洪水システムが本当にチップをクリアしているかどうかを適切に識別するのは難しいです。 演算子はそれらがあると仮定しますが、ほとんどはそれに十分な注意を払っていません。 どのように冷却剤を目指しているかは途方もなく重要です。

必要なところでよい破片の除去および潤滑は私達のG魔法使いの計算機があなたのCNCの冷却剤について作るベースライン仮定である。 但し、私達が悪い冷却剤への答えとしてより遅い供給および速度を推薦しない間、G魔法使いはプログラム可能なノズルのような優れた冷却剤の

プレミアムcncクーラントオプションで適切なフィードと速度を計算するには、g-Wizardにあなたのマシンがこれらの機能を持っていることを伝えるマシンプ その後、フィードと速度の計算機のチェックボックスを操作して、利用することができます:

スピンドルクーラントを介したプログラマブルノズル高圧クーラント

パフォーマンスレシピ:Cncクーラントを5%高いMRR

クーラントを目指す場所は、チップクリアランス、冷却、潤滑のいずれであっても重要です。 しかし、どのように多くの機械工は、各ツールの変更後に冷却材を目指すために時間がかかりますか? 異なるツールは、異なる長さを持っています。 異なった機械動作はまた冷却剤の最もよい目標を変えるかもしれない。
冷却剤のノズルを調節することは生産性の重荷である。 高さの範囲に前もって調整される多数のノズルの使用によってそれを避けなさい。 3つのノズルを使用すると、かなりまともな範囲をカバーすることができます。
このアプローチの問題は今理想的な点で利用できるあなたの冷却剤の1/3しか持っていないことである。 十分な量と圧力で冷却剤の壁があります。 そういうわけでほとんどの機械のために利用できる高圧および容積の選択は価値がある。
最後に、コントロールパネルのノブをねじることによってあなたの冷却剤を正確に示すことを可能にする自動化されたノズルが付いているあな これらのプログラム可能な冷却剤のノズルはあなたの用具の変更を追跡し、目標を自動的に変えることができる。
良い目標の価値は何ですか? スパイダークールは、5%より良いMRRのためにその良いと言います,そして、彼らはそれを証明するための無料トライアルを持っています. あなたの冷却剤の目標に点検する価値があるかもしれない。
私達のG魔法使いの供給および速度の計算機は供給および速度の計算のプログラム可能な冷却剤のノズルのための手当をする。

ところで、冷却剤について非常に良心的で、ノズルが適切に目的とされていることを確認するのに時間がかかる場合は、先に進んでPCNのボックスにチ あなたは、自動化が行うのと同じことをやっています。

これらのボーナスについてすぐに発見することの一つは、彼らがあなたの店の生産性を向上させるための非常に費用対効果の高い方法になるこ より良いクーラント技術への投資は、多くの場合、あなたがほぼすべての仕事に得る利点に比べて高価ではありません。

: 紡錘の冷却剤&高圧冷却剤

プログラム可能な冷却剤のノズルは大きいですが、冷却剤が最適の場所に必ず行くことを保証できません。 いくつかの場所は、一つのことのために、ちょうどアクセスできません。 ドリルしようとしている深い穴の底を考えてみましょう。 そこにノズルを向ける方法はありません–それは材料の表面の下にあり、アクセスはありません。 またはそこにありますか?

Through Spindle Coolant(略称TSC)は、名前が示すようにスピンドルにクーラントを供給することでアクセスでき、そこからツール内の通路を介して終了することができます。 あなたは本当にあなたのドリルビットの底に組み込まれたノズルを持つことができます。:

紡錘の冷却剤を通って

紡錘の冷却剤を通って:あなたの用具の先端のノズルのように。 (画像提供:MC Machinery Systems)

tscは、cncクーラントが最も大きな違いを生むために正確に適切な場所に行くことを保証します。 ところで、スピンドルではなくツールを通過する旋盤同等物がありますが、原理はまったく同じです。

スルースピンドルクーラントを使用すると、性能を大幅に向上させることができます。 より高い破片の負荷は容認することができ、穴はより深く、ペックの訓練は破片の改善された避難が除去された原因ですべてである場合もある。 もちろん、G-Wizard CalculatorにはTSCのオプションもあります。

TSCマシンのもう一つの利点:特にプロファイリング時には、より多くのフルートを実行することができます。

スピンドルクーラントを通過したら、あなたはまだ頂点にいません。 さらに進むには、高圧クーラントシステムが必要です。

高圧クーラント

スルースピンドルクーラントを使用すると、cncクーラントが最も良い場所に正確に配信されていることを確認しました。 利点の次のレベルは劇的にその甘い点に渡される冷却剤の圧力そして容積を高めることから来る。 もちろん、これは切りくずの排出を改善し、したがってペック掘削の必要性を減らすことができますが、高圧クーラント(略称HPC)は、”クーラント”の冷却能力が

クーラントの冷却の問題は、それがむらになる可能性があるということです。 液滴がここでツールに当たり、別の液滴がそこでワークピースに当たり、第三の液滴がチップから跳ね返り、十分な一貫性がありません。 霧と空気の爆発は、その結果として冷却する仕事とほぼ同じくらい良いことをします。 例外は熱を非常によく行なわないチタニウムのような材料にある。 それらのタイプの仕事のために、洪水の冷却剤は必要である。 しかし、例えば、アルミニウムは熱を非常によく伝導します。 それはあなたが本当に行く偉大な洪水システムを持っていない限り、洪水と霧の違いを見分けるのは難しいです。

液体冷却剤にも別の問題があります。 それは「衝撃冷却」と呼ばれています。「炭化物が実際に加熱されないようにするのに十分な冷却剤がない限り、何が起こるかは、それらのランダムな液滴が炭化物をランダムに冷却するこ ある瞬間、それは非常に非常に暑いです、次の大きな液滴の土地(スプラット、シズル!)そしてそれは低温に戻って冷却される衝撃です。 これはひどく用具の生命を減らすことができる炭化物のマイクロ割れることをもたらします。 冷却剤が消える必要があるポイントおよびあなたの炭化物の生命を延長するのに使用される純粋な空気送風があるかどうか、高性能の挿入可能な工具細工のあなたの工具細工の製造業者と、特に常に点検して下さい。

高圧冷却剤は代替手段を提供することができます。 非常に高い圧力、1000psi以上、および大量を使用することにより、多くの冷却剤を供給することが意図されており、それが蓄積する前にほぼすべての熱が 実質的に言えば、これが意味することは、より高い表面速度、スピンドルでのより多くのrpm、より高い材料除去率、およびより長い工具寿命である。 あなたにもその一部を交換することができます。 たとえば、超硬ドリルビットを必要とするいくつかの材料に何千もの穴を開ける仕事があるとしましょう。 あなたは非常によくあなたが少し壊れて部品をスクラップする必要はありませんので、長寿命と引き換えに究極のrpmの可能性の少しを犠牲にす

高圧クーラントシステムでの性能は、なしでの走行に比べて驚くべきことができます。 G-Wizardは、HPCを持っているときに適切なSFMボーナスを与えるように設定されているので、先に行くと、それをチェックアウトします。 あなたは文字通りHPCがあなたのために有効になりますフィードと速度の増加の種類を計算することにより、HPCシステムのROI(投資収益率)を把握するためにG-Wizardを使用することができます。

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