EorのためのCO2注入とそのブレークスルーが新規および既存施設の腐食および完全性に及ぼす影響

石油回収強化(EOR)のための二酸化炭素(CO2)注入は、貯水池から抽出できる原油の量を増加させるために使用されます。 注入される二酸化炭素は貯蔵所オイルと混和性になります。 得られた混和性流体は、CO2のない油層と比較して、より低い粘度、高められた移動度およびより低い界面張力の好ましい特性を有する。 しかし、このEORを介して生成された油は、CO2のより多くの量が含まれており、生成されたCO2の再注入により、このブレークスルーは時間の経過とともに増

このペーパーは、資産の完全性、材料の選択および腐食緩和に関するCO2EOR研究に関するアブダビ会社の陸上石油事業（ADCO）の経験に基づいています。 これは、CO2腐食に影響を与える主な要因、主要な機器で探すべきもの、建設および腐食緩和/制御方法の推奨材料の評価のガイドとして機能します。

乾燥したCO2は腐食性ではありませんが、水相に溶解すると炭酸（H2CO3）が生成され、腐食プロセスが開始されます。 理想的な条件の下でそれ以上の腐食を防ぐ保護層として機能する鉄の炭酸塩（Feco3）スケールは形作ります。 CO2が増加すると、保護スケールが存在しないため、腐食速度が増加します。

CO2腐食とFeco3保護スケールに影響を与える要因について議論し、水濡れ、分圧、温度、pH、流量レジーム&速度とH2Sの影響を議論し、さらに、CO2注入システム、ダウンホール装置、新しい石油生産者および既存施設について、重要な分野、材料選択および緩和方法を強調した腐食評価が行われている。

自由水の欠如は、CO2腐食が発生するのを防ぎます。 これは、遊離水がない場合、炭素鋼を使用することができるので、ＣＯ２を輸送するための注入システムにおいて特に重要である。 ADCOの経験に基づいて、非酸っぱい二酸化炭素の注入器の井戸のdownholeの完了材料は包装業者の下で管セクションのためのニッケル合金との腐食阻止

石油生産者の場合、これはケースバイケーススタディの対象となります。 防蝕合金（CRA）の使用または腐食阻止の炭素鋼と行くことは主要なジレンマです。 これは腐食の支配的な形態、保護スケールの形成および厳しい腐食の軽減および監視の政体を維持する機能に依存している。

最後に、既存の機器については、機器の現在の状態の評価が重要です。 これにより、必要な緩和策がガイドされます。 ある防止方法はサービスの腐食阻止、中和の酸味およびCRAへの物質的な改善を含んでいます。 使用される方法の種類は、会社の好みとライフサイクルコスト分析に基づいている必要があります。

このペーパーは知識の共有および考えおよび革新の更なる開発のためのADCOの経験へのガイドとして役立つ。