콘크리트 용 금형 제작 방법

콘크리트 조리대 연구소

의 사진 제공:조리대 및 기타 창의적인 건축 콘크리트 요소를 성공적으로 형성하려면 일반적인 목공 기술,조각,신중한 계획 및 정신 체조의 손길이 필요합니다.

우리는 상자처럼 겸손한 것에서 많은 것을 요구합니다. 우리가 우리의 구체적인 창조물을 위해 건축하는 모양 또는 형은 우리가 만드는 콘크리트의 모양 그리고 짜임새를 창조하는 장치이다. 곰팡이가 없으면 우리의 콘크리트는 형태가 없을 것입니다.

양식은 단순히 콘크리트를 포함하는 것 이상의 많은 기능을 수행합니다. 거푸집 공사는 정밀도와 어느 정도 주조 품질을 정의합니다. 잘 만들어진 형태는 직선,공정한 곡선 및 직각을 만들고 쉽고 간편한 설치로 이어집니다. 좋은 형성 기술은 효율성을 증가하고,최종선을 밀어주고,우리가 사용하고 버리는 물자 양을 감소시킬 수 있습니다. 그리고 마지막으로,거푸집 공사는 종종 우리가 창의력을 탐구하고 만족시키는 수단입니다.

기초 형성
우리가 사용하는 가장 기본적인 거푸집 공사는 4 면이있는 단순한 직사각형 상자와 기초 용베이스 플레이트입니다. 크기와 모양을 결정 하는 건설 과정 부엌 싱크대,또는 그림 또는 가구 또는 독립형 섬의 조각에 대 한 계획의 집합에 대 한 템플릿으로 시작 합니다. 일반적으로,기본 판은 완성되는 구체적인 조각의 정확한 크기 그리고 모양입니다.

완성 된 상자의 크기는 슬래브의 원하는 두께,성형 재료의 두께 및 측면이 상자에 고정되는 방법에 의해 결정됩니다. 예를 들어,대부분의 멜라민은 0.75 인치(또는 0.75 인치)두께 또는 19 밀리미터 두께입니다. 수조 2 인치 두께 건설 하는 경우 양식의 내부는 2 인치 깊이,하지만 금형의 벽을 형성 하는 4 개의 측은 2.75 인치 높이. 즉,측면 베이스 플레이트의 외부 주위 포장 하 고이 쉽게 수직으로 교 련된 나사와 함께 연결 될 측면을 허용 합니다.

대안으로,베이스 플레이트는 원하는 조각보다 크게 만들 수 있으며,측면 포켓 홀 가구 제조법을 사용하여 그 위에 부착 할 수 있습니다

포켓 홀 나사

포켓 홀 나사는 포켓 홀 가구 제조에 사용되는 특수 목재 나사입니다. 그러나,이 다재다능한 나사는 또한 정상적인 잠금을 위해 사용될 수 있습니다. 그(것)들을 유용한 시키는 무엇이 머리의 밑바닥이 편평하다 이다. 카운터 싱크가 필요하지 않으며 나사를 과도하게 조이면 드릴 된 구멍 만 제거되는 반면 일반 플랫 헤드 나사(원추형 밑면이 있음)를 과도하게 조이면 거푸집 공사가 깨집니다.

이러한 나사는 셀프 태핑이지만 거푸집 공사를 미리 드릴링하는 것이 여전히 중요합니다. 드릴되지 않은 멜라민에 나사를 운전하면 재료가 팽창 또는 분할의 원인이됩니다. 멜라민 표면에 있는 부푼 것은 던지기 콘크리트 표면에 있는 보조개를 창조할 것입니다. 그들은 수조의 앞 가장자리를 따라 발생하는 경우 이러한 매우 분명 할 것이다.

포켓 홀 기술을 사용하려면 먼저 지그를 사용하여 포켓 스크류 구멍을 뚫습니다.이 사진과 같이

이 페이지 상단의 큰 사진은 포켓 홀 가구 제조를 사용하여 특대베이스 플레이트 위에 측면을 부착하는 기술을 사용하여 완성 된 양식을 보여줍니다.

성형 재료
형태가 만들어지는 것은 다양한 요인에 의해 영향을 받으며,그 중 가장 중요한 것은 고객이 요구하는 최종 외관입니다. 성형 재료의 선택,그리고 폼이 조립되는 공정 및 관리는 완성 된 콘크리트가 어떻게 보이는지에 영향을 미치고 크게 영향을 미칩니다.

시멘트 크림 마감의 거푸집 공사의 정밀도와 품질은 노출 된 골재 콘크리트에 필요한 것과 다릅니다(그리고 더 큽니다). 완벽한 거푸집 공사와 속도,재사용 성 및 경제성에 대한 요구 사항의 균형을 맞추는 것은 우리 모두가 우리의 형태가 무엇으로 만들어지고 어떻게 만들어 지는지 결정할 때 탐색하는 복잡한 경로입니다.

몇 가지 예외를 제외하고,대부분의 거푸집 재료에 중요한 두 가지 주요 특성은 방수 및 콘크리트에 반응하지 않는 것입니다. 거푸집 공사는 주조 중 또는 경화 후 변경되거나 변형되지 않아야합니다. 주조 중 및 주조 후 콘크리트의 무게로 원하는 모양을 유지해야합니다. 다른 유익한 특성은 가용성과 강도입니다.

멜라민
형태는 다양한 건축 자재로 구성 될 수 있으며 가장 일반적으로 사용되는 것 중 하나는 멜라민(파티클 보드에 적용되는 단단한 방수 코팅을 의미 함)입니다. 멜라민은 시체 및 선반을 위해 장 건축에서,수시로 이용됩니다.

멜라민의 위쪽은 싸고,준비되어 있 유효하 많은 신청을 위해 잘 작동하다 입니다. 주요 단점 중 하나는 시트 구조를 제공하는 파티클 보드 코어가 습기에 민감하다는 것입니다. 그리고 솔기를 방수——중요한 그 양식을 구축합니다.

콘크리트에서 손실 된 수분은 변색을 일으켜 시멘트 페이스트의 물 대 시멘트 비율이 새는 이음새 근처에 떨어지고 그 구역의 콘크리트는 다른 그늘(종종 더 어두운)을 치료합니다. 더구나,파티클 보드에 의해 흡수되는 습기는 중핵을 붇는 원인이 됩니다. 때때로 팽윤은 구체적인 세트 및 이익 힘 보다는 빨리 생깁니다,그래서 부는 거푸집은 놓고 있는 동안 콘크리트를 왜곡합니다.

멜라민의 다른 단점은 내구성이 부족하다는 것입니다. 하드 코팅이 긁힌 경우 수분이 침투하여 위에서 언급 한 수분 문제를 일으킬 수 있습니다.

강철
강철은 강철 꼭대기에 오른 주물 테이블로 다중 용도 거푸집 공사를 위해 자주 사용합니다,또한 가장자리 모양으로 강철 각 철. 거푸집을 위해 강철을 사용하여 당신이 것과 같이 던지기 시멘트 크림 끝을 달성하는 것을 시도할 때 잘 작동합니다. 골재를 노출 시키면 연삭 공정 중에 표면 질감이 자연스럽게 제거되며 호닝이 소금과 후추 마감을 만듭니다.

강철은 열간 압연,냉간 압연,일반 탄소 또는 스테인레스 일 수 있습니다. 냉각 압연한 강철은 강철에는 더 나은 차원 포용력이 있고 더 매끄러운 지상 짜임새가 있기 때문에,다량 포스트 던지기 가공을 필요로 하지 않는 콘크리트를 위해 더 낫습니다. 열간압연 강철에는 아직도 강철 공장에서 남겨둔 선반 가늠자(어두운 회색 파란 표면)가 있기 때문에,갈거나 골재를 드러낼 콘크리트를 위해 적당합니다. 이 콘크리트에 더 질감 표면을 떠난다.

스테인리스와 보통 탄소 강철은 둘 다 모양 이형제를 요구합니다. 강철을 위해 디자인된 많은 상업적인 모양 이형제는 부식에서 벌거벗은 강철을 지키는 반대로 부식 대리인을 통합합니다. 무방비 남겨두는 경우에 보통 탄소 강철은 부식하고,그러나 스테인리스 보다는 더 쌉니다.

폼을 사용하여 곡선 테이블 상단 양식을 만들 수 있습니다. 콘크리트는 거품에 있는 구멍 안쪽에 던져질 것입니다.

거품
거품은 다재다능한 일반적인 형성 물자,특히 절연제 거품(미국에서 보통 분홍색 파란)입니다. 상당히 밀도가 높기 때문에 쉽게 절단,샌딩,라우팅 및 모양을 만들 수 있습니다. 그것은 곡선,차단 및 주문 가장자리 조형을 위한 중대한 물자를 만듭니다.

폼은 언더 마운트 싱크 블록 아웃에 사용할 수있는 매우 좋은 소재입니다. 그것은 신선한 콘크리트의 압력을 견딜 수있을만큼 단단하지만 블록 아웃 추출 중에 콘크리트를 부수는 것에 대한 두려움없이 주조 후 쉽게 제거 할 수있을 정도로 부드럽습니다. 어떤 사람들은 폼 블록 아웃 외부 주위에 부드러운 테이프를 감아 광택이있는 캐스트 표면을 만들고 다른 사람들은 거품을 맨손으로 둡니다.

커브 형성
콘크리트의 커브는 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 거품은 거의 어떤 모양든지에 잘리고 모래로 덮을 수 있습니다,그래서 그 점에서 아주 다재다능합니다. 그러나 폼 시트는 특정 두께로 제공되며 두꺼운 섹션을 만들기 위해 폼을 접착 및 스태킹하는 것이 가능하지만 레이어 사이의 간격과 이음새를 다루는 것이 더 어렵습니다.

여기,클래스 참가자는 나무 싱크 구멍 템플릿에 맞게 라우터 테이블에 거품 싱크 녹아웃 모양.

얇은 재료의 유연한 스트립은 호로 구부러 질 수 있습니다. 멜라민은 어느 정도 구부러 지지만 더 단단한 곡선은 플라스틱이 필요할 수 있습니다. 합판 제품은 구부릴 것이다 좋은 물자 이다,그러나 지원을 위해 방조자 물자를 요구한다. 수시로 구부릴 수 있는 합판 또는 거품은 줄맞춤에 있는 얇은 박층으로 이루어지는 장을 지키기 위하여 지원을 제공합니다. 또는,라미네이트는 라미네이트 시트 뒤에 배치 된 2-바이-4 개의 등뼈를 사용하여 단단한 측면 플레이트에 고정 될 수있다.

에 대하여 던질 것이다 좋은 플라스틱은 다른 사람의 사이에서 아크릴,폴리탄산염,합판 제품,고밀도 폴리에틸렌 및 폴리스티렌을,포함합니다. 보통 플라스틱은 거의 비슷하게 가공을 요구하는 매끄러운 표면을 열매를 산출합니다.

결론
기타 성형 재료에는 고무,유리 섬유,고밀도 오버레이 및 폼플이 포함됩니다. 가능한 모든 성형 재료 및 기술에 대한 완전한 설명은 전체 책을 필요로합니다. 조리대 및 기타 건축 콘크리트 요소를 형성하는 데 성공하기위한 가장 중요한 재료는 정밀도와 창의성입니다. 양식”상자”를 만들 때”상자 밖에서 생각”!

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