7 외부 장식 콘크리트 용 코팅
나는 골프 애호가로서 코팅 산업과는 전혀 관련이없는 것 같습니다. 그러나 우리가 더 가까이 가면 실제로 공통점이 많이 있다는 것을 알 수 있습니다.
시작하려면,모든 골프 코스는 고유하고 그래서 모든 콘크리트 기판입니다. 다른 디자인,다른 마감재,다른 위험… 동일한 코스를 플레이하거나 동일한 기판을 코팅하는 경우에도 환경 조건은 우리의 기대와 결과에 영향을 미칩니다. 습도 및 강수량,공기 이동,온도,기질/잔디가 젖거나 건조한 지 여부. . .이들은 매일 또는 심지어 시간에 의해 시간을 변경 하는 변수.
이러한 변화하는 조건은 우리가 환경에 적합한 다양한 전략과 도구를 사용하도록 지시합니다. 골프에서 우리는 우리의 라운드 동안 환경 조건에 초점을 맞추고 있어 하지만 콘크리트 코팅에 관해서 또한 그것의 서비스 기간 동안 발생 하는 환경 조건과 호환 되는 코팅 선택의 추가 합병증.
골프를 할 때,나는 성공적인 샷을 위해 나의 기회를 최적화하는 기술에 대해 선택한다. . .더 높거나 낮은 공 비행;내 정렬을 조정;도그 레그 오프 거리를 절단. 그 선택은 모진 바람 또는 온도를 피하는 코팅 신청에 유사할지도 모르다;수락가능한 온도에 나의 제품을 조절한;온도가 이슬점의 위 충분히 일 때까지 기다리기. 이것들은 우리가 환경을 통제 할 수 없기 때문에 우리가 만드는 모든 편의 시설입니다.
그러나 우리가 통제 할 수있는 것이 있습니다. 과정 및 환경의 조건에 기초를 두는 나의 결과를 낙관하기 위하여 나가에서 선택할 수 있는 나의 골프 부대안에 14 의 클럽 있는다. 3 일 연속으로 동일한 지점에서 공을 떨어 뜨린 경우 변화하는 조건에 따라 3 개의 다른 클럽을 선택할 수 있습니다. 그리고 각 골프를 치는 사람은 마음에 들는 클럽이 있어도,과정과 환경 조건에 기초를 두는 그들의 클럽 선택을 변화할 것이다. 그러나 모든 너무 자주,계약자에 관계없이 서비스 또는 환경 조건,기판 후,매일 자신의”좋아하는”제품 일 기판을 선택합니다. 그들에게 사용할 수있는 많은 코팅 선택에도 불구하고.
어떤 골퍼도 단 하나의 클럽을 사용하여 일관되게 잘 플레이 할 수 없으며,어떤 계약자도 단 하나의 코팅을 사용하여 일관되게 수용 가능한 결과를 산출 할 수 없습니다. 특히 환경 조건이 가장 다양하고 미학이 필수적인 외부 장식 콘크리트에서.
물 기반 아크릴
물 기반 아크릴 형성 더 열심히,더 화학적으로 저항 코팅,더 높은 온도의 더 관대 하 고 그들의 용 매 기반 오프셋에 비해 버블 링 하는 경향이 없습니다. 그들은 얼룩이 지기 일으키는 원인이 될지도 모르다 각종 자동차 액체 또는 음식 및 음료에 드러낼 수 있는 장식적인 콘크리트를 위한 좋은 선택,또는 뜨거운,바람이 부는 일에 사용을 위해입니다.
이러한 특성은 광택 감소 수준과 색상 개발 일체형 색상 및 얼룩에 대한 무게,스탬프 콘크리트에 사용되는 앤티크 릴리스를 쉽게 젖지 못해야합니다. 일부 고객은 이러한 특성을 인정하고 다른 고객은 그렇지 않습니다.아름다움은 보는 사람의 눈에 있습니다.
그들의 용매 저항은 쉽게 복구 할 수 없거나”수리 할 수 없다”는 것을 의미하며 크실렌을 사용하는 전통적인 수리 기술은 효과적이지 않습니다. 이 화학은 또한 높은 습도 및/또는 저온의 영향을 받아 증발 및 합체를 지연시켜 합체 용매가 물 전에 증발하면 필름 형성이 부족하고 완전한 코팅 실패를 초래할 수 있습니다.
솔벤트 기반 아크릴
이러한 제품의 솔벤트 성분은 장식용 콘크리트에서 종종 선호되는 독특한 미적 특성을 생성하는 데 도움이됩니다. 그들은 앤티크 이형제를 적시고,일체형 색상 및/또는 얼룩을 깊게하고 풍부하게하며,새틴/매트에서 매우 높은 광택 마감을 생성 할 수 있습니다. 그것들은 많은 장식용 콘크리트 고객에게 어필 할 자질이지만 전부는 아닙니다.
이들은 용매에 드러낼 때 재용매할 래커 체계입니다. 그것은 바람직한 질 때 봉인자를 재 적용하거나 손상을 입힌 봉인자를 고칠이고,그러나 빈번한 용해력이 있는 노출에 수그린 환경에 설치되는 경우에 문제일 수 있습니다.
솔벤트 기반 아크릴 제품,특히 면제 솔벤트를 사용하여 주 제약 조건을 충족하는 제품은 덥고 바람이 많이 부는 조건에서 사용하기가 까다로울 수 있습니다. 면제 된 용매는 빠르게 증발하여 기포 형성 가능성(적용 직후 또는 밤새)과”미백”또는 박리로 이어지는 과도한 필름 두께를 증가시킬 수 있습니다.
시험 다음,제품은 종류(비 황변),종류 비(온건한 황변)또는 종류 씨(무제한 황변)로 분류됩니다.
불행히도 제조업체는 아크릴 경화제와 실러를 공식화 할 때 스티렌-아크릴 혼합을 사용하는 것이 일반적입니다. 스티렌 성분은 비용을 낮추고 경화 효율을 향상 시키지만 자외선 노출로 노란색/갈색을 향상시킵니다. 추가 된 자외선 억제제는 자외선을 흡수하고 황변을 지연시키는 스폰지 역할을합니다. 하지만 물 흡수 스폰지 처럼 이러한 자외선 억제제만 흡수할 수 있습니다 너무 많은 전에 그들은 효과 되 고 스티렌 수 지 노란색/갈색 시작.
자외선 노출 336 시간을 통해 그것을 만들 경우,그들은 클래스 비 황변이고 어떤 일이 337 시간 이후에 그 지정을 변경하지 않습니다. 이것은 장식적인 콘크리트에 관련되기 때문에 색깔 교대가 용인할 수 없고 봉인자가 더 빈번하게 적용되는 명세에 있는 진짜 부족입니다.
결과적으로,”테스트를 이길”(스티렌-아크릴 블렌드)로 제조 된 수지보다는 완전히 황변되지 않는 수지(순수 아크릴,실리콘 화 아크릴 또는 메타 크릴 레이트)를 사용하는 것이 좋습니다.
폴리아스파틱스&폴리우레아
이러한 화학 물질은 우수한 미적 특성으로 매우 내구성이 높고 자외선에 안정적입니다. 용매 근거한 아크릴 같이 그들은 각인한 콘크리트에 앤티크 이형제 사용을 밖으로 적시고,완전하게 착색하거나 얼룩이 진 콘크리트의 외관을 깊게하고 풍성하게 하고,높은 광택 끝에 매트를 일으킬 수 있습니다.
유감스럽게도 장식용 콘크리트에 쉽게 재 코팅 할 수 없으며 재 적용 전에 마모되고 거친 표면이 필요합니다. 이것은 장식용 콘크리트,특히 스탬프 또는 노출 된 골재와 같은 프로파일 링 된 버전에서 항상 가능하거나 바람직한 것은 아닙니다.
이들은 또한 코팅을 통과 할 필요가 지하 수분 전달의 많음을 특징으로 외부 콘크리트에 진짜 문제가 매우”통기성”화학 아니에요. 이 제품은 콘크리트에 끈기있게 접착하고”희게”하거나 박리하기 위하여 확률이 높지 않더라도,기질 표면에 긴장을 둘 습기를 덫을 놓을 수 있습니다. 표면이 약하거나 동결/해동에 노출되면,이는 기판 자체의 스폴링 또는 박리를 초래할 수 있다.
모든 것을 고려할 때,폴리아스파르틱과 폴리우레아는 외부 적용시 수직 장식 콘크리트에 사용하기에 좋은 선택일 수 있고 수평에는 덜 적합할 수 있다.
에폭시
에폭시는 단단하고 내구성이 있으며 매우 매력적인 코팅입니다. 적당한 환경에서 사용될 때 그들은 중대하게 보고 잘 장시간에 실행합니다. 그러나 이 화학은 폴리아스파틱스와 폴리우레아와 동일한 재코팅성 및 통기성 문제를 특징으로 합니다. 더 중요한 것은 에폭시는 일반적으로 자외선이 안정적이지 않으며 외부 장식 콘크리트에 사용될 때 노란색/갈색 일 가능성이 높다는 것입니다. 따라서,에폭시는 외부 콘크리트에 색칠한 최고 코팅을 위한 뇌관으로 좋은 선택,정상 외투 자체 보다는 오히려 입니다.
우레탄
우레탄은 매우 자외선 안정,내구성,심미적으로 매력적이며 다양한 안료로 제공됩니다. 그들의 결함은 콘크리트의 높은 알칼리성에 대한 편협함과 에폭시와 같은 프라이머에 대한 필요성을 포함합니다.
우레탄은 매우 통기성이 있지만 에폭시 프라이머는 그렇지 않습니다. 이 시스템은 또한 재 코팅 전에 마모가 필요합니다.
에폭시/우레탄 시스템은 외부 응용 분야에서 수직 장식 콘크리트에서 잘 작동하지만 종종 수평 사용에 좋은 선택은 아닙니다.
실리콘/실란/실록산/실리케이트
이러한 화학 물질을 사용하는 제품은 놀라운 보호 특성과 통기성을 가질 수 있으므로 동결/해동 사이클링 및 제빙 화학 물질에 노출 된 콘크리트에 사용하기에 이상적입니다. 그러나 관통 화학 물질은 장식용 콘크리트에 종종 필요한 미적 특성을 가지고 있지 않습니다. 그들은 심화/일체 착색 또는 스테인드 콘크리트를 풍부하게하지 않습니다,광택을 생성하지 않습니다,더 얼룩 저항을 제공하지 않습니다. 그 결과로,그들은 동결/눈녹은물 환경에 있는 비 또는 흙손 완성되는 콘크리트에 사용을 위해 더 적합합니다.
직접 교육
항상 제조업체의 기술 데이터 시트를 참조하여 선택한 제품이 의도한 응용 프로그램 및 서비스 환경에서 사용하도록 권장되는지 확인하십시오. 제한 사항이나 주의 사항에 특히 주의하십시오. 당신은 질문 또는 관심사가 있는 경우에는 제조자의 기술 서비스 부에 직접 상담하는 것을 망설이지 마십시오.
이들은 오늘날 일반적으로 사용되는 몇 가지 화학 물질입니다. 그들 중 일부 또는 전부는 상황이 지시하는대로 사용할 수있는”가방”에 있어야합니다. 호환되는 응용 프로그램 및 서비스 환경에서 사용할 때 각각 좋은 선택입니다. 이러한 조건이 올바른 선택에 당신을 안내 할 수 있습니다.