7 Belegg For Utvendig Dekorativ Betong
jeg er en golfentusiast, som virker helt uavhengig av malingsindustrien. Men hvis vi tar en nærmere du vil se de faktisk har ganske mye til felles.
for å begynne, er hver golfbane unik, og det er også hvert betongunderlag. Ulike design, ulike utførelser, ulike farer… du kan ikke forvente å behandle dem alle det samme. Selv når du spiller samme kurs eller belegger det samme underlaget, påvirker miljøforholdene våre forventninger og resultater. Fuktighet og nedbør, luftbevegelse, temperatur, om underlaget / torv er vått eller tørt. . .dette er variabler som endres dag for dag, eller til og med time for time.
de endrede forholdene tilsier at vi benytter ulike strategier og verktøy som er egnet for miljøet. I golf er vi fokusert på miljøforholdene i løpet av runden, men når det gjelder betongbelegg, er det den ekstra komplikasjonen ved å velge belegg som også er kompatible med miljøforholdene som oppstår gjennom hele levetiden.
når jeg spiller golf, tar jeg valg om teknikker som optimaliserer sjansene mine for et vellykket skudd. . .en høyere eller lavere ball flytur; justere min justering; kutte avstand av en dogleg. Disse valgene kan være analoge med belegg applikasjoner som unngår høy vind eller temperaturer; condition mitt produkt til en akseptabel temperatur; venter til temperaturen er tilstrekkelig over duggpunktet. Dette er alle overnattingssteder vi gjør fordi vi ikke kan kontrollere miljøet.
Men det er noe vi kan kontrollere. Det er 14 klubber i min golfbag som jeg kan velge mellom å optimalisere mine resultater basert på forholdene i kurset og miljøet. Hvis jeg droppet en ball på et identisk sted på tre påfølgende dager, er det ganske mulig at jeg kan velge tre forskjellige klubber basert på de endrede forholdene. Og selv om hver golfspiller har en favoritt klubb, vil de variere deres klubb utvalg basert på kurs og miljøforhold. Men alt for ofte vil entreprenører velge sitt” favoritt ” produkt dag etter dag, substrat etter substrat, uavhengig av service eller miljøforhold. Til tross for de mange belegningsvalgene som er tilgjengelige for dem.
ingen golfspiller kan spille konsekvent godt med bare en klubb, og ingen entreprenør kan konsekvent produsere akseptable resultater ved å bruke bare ett belegg. Spesielt på utvendig dekorativ betong der miljøforholdene varierer mest og estetikk er avgjørende.
Vannbasert Akryl
Vannbasert akryl danner hardere, mer kjemisk resistente belegg, er mer tolerante for høyere temperaturer, og ikke utsatt for boblende i forhold til deres løsemiddelbaserte forskyvninger. De er gode valg for dekorative betong som kan bli utsatt for ulike bil væsker eller mat og drikke som kan forårsake flekker, eller for bruk på varme, vindfulle dager.
disse egenskapene må være vekt mot deres reduserte glansnivåer og fargeutvikling integrerte farger og flekker, og manglende evne til lett å våte ut antiquing utgivelser brukt på stemplet betong. Noen klienter vil sette pris på disse egenskapene, og andre vil ikke. Skjønnhet er i øyets øye
deres løsemiddelresistens betyr at de ikke er lett gjenvinnbare eller “reparerbare” og tradisjonelle reparasjonsteknikker ved bruk av xylen er ikke effektive. Denne kjemien påvirkes også av høy luftfuktighet og / eller lave temperaturer, noe som forsinker fordampning og koalescens, noe som kan resultere i mangel på filmdannelse og fullstendig belegningsfeil hvis koaleserende løsemidler fordamper før vannet.
Løsemiddelbasert Akryl
løsemiddelkomponenten i disse produktene bidrar til å produsere unike estetiske kvaliteter som ofte foretrekkes på dekorativ betong. De våt ut antiquing release agenter, utdype og berike integrerte farger og / eller flekker, og kan produsere satin / matt til svært høy glans finish. Det er kvaliteter som vil appellere til mange dekorative betongklienter, men ikke alle av dem.
dette er lakksystemer som vil re-solvate når de utsettes for løsemidler. Det er en ønskelig kvalitet når du bruker sealer eller reparerer skadet sealer, men kan være et problem hvis det installeres i et miljø som er utsatt for hyppige løsningsmiddeleksponeringer.
Løsemiddelbaserte akrylprodukter, spesielt De som bruker fritatte løsemidler for å møte statlige VOC-begrensninger, kan være vanskelig å bruke i varme og vindfulle forhold. Fritatte løsemidler fordamper raskt, noe som kan øke sannsynligheten for bobledannelse (umiddelbart etter påføring eller over natten) og overflødig filmtykkelse som fører til “bleking” eller delaminering.
Ikke-Gulende Akryl
begrepet “ikke-gulende” er basert PÅ ASTM C1315 referanser Til Gardner-Skalaen som et middel til å vurdere fargestabiliteten til harpikser som gjennomgår 336 timer med akselerert UV-eksponering. Etter testen kategoriseres produktene Som Klasse a (ikke-guling), Klasse B (moderat guling) eller Klasse C (ubegrenset guling).
Dessverre er det vanlig for produsenter å bruke styren-akrylblandinger når de formulerer akrylkurer og selfangere. Styrenkomponenten senker kostnadene og forbedrer herdingseffektiviteten, men også gul / brun med UV-eksponering. Ekstra UV-hemmere fungerer som svamper for å absorbere UV og forsinke guling. Men akkurat som svamper som absorberer vann, kan DISSE UV-hemmere bare absorbere så mye før de blir ineffektive og styrenharpiksen begynner å gul / brun.
hvis DE gjør det gjennom 336 timer MED UV-eksponering, Er De Klasse a ikke-gulende, og det som skjer ved 337 timer eller utover, endrer ikke den betegnelsen. DETTE er en reell mangel I astm C1315 spesifikasjonen som gjelder dekorative betong, hvor fargeskift er uakseptabelt og selfangere brukes oftere.
som et resultat er det tilrådelig å bruke en fullstendig ikke-gulende harpiks (ren akryl, silikonisert akryl eller metakrylat) i stedet for en harpiks som er formulert for å “slå testen” (styren-akrylblanding).
Polyaspartics & Polyurea
disse kjemikaliene er svært slitesterke OG UV-stabile med utmerkede estetiske egenskaper. Som løsemiddelbaserte akryl vil de våte ut antiquing release agents bruk på stemplet betong, utdype og berike utseendet på integrert farget eller farget betong, og kan produsere matt til høyglans finish.
Dessverre er de ikke lett gjenvinnbare på dekorativ betong, og krever en slipt, ru overflate før påføring på nytt. Dette er ikke alltid mulig eller ønskelig på dekorative betong, spesielt profilerte versjoner som stemplet eller eksponert aggregat.
De er heller ikke veldig “pustende” kjemikalier, noe som er et reelt problem på utvendig betong som er preget av rikelig med fuktighetstransmisjon under overflaten som må passere gjennom belegget. Selv om disse produktene bindes fast til betongen og ikke sannsynligvis vil “bleke” eller delaminere, kan de fange fuktighet som vil plassere spenninger på substratoverflaten. Hvis overflaten er svak eller utsatt for frysing / tining, kan dette resultere i spalting eller delaminering av underlaget selv.
alt i alt kan polyaspartikk og polyurea være gode valg for bruk på vertikal dekorativ betong i utvendige applikasjoner og mindre for horisontal.
Epoksier
Epoksier er harde, slitesterke og svært attraktive belegg. Når de brukes i riktig miljø, ser de bra ut og fungerer bra i lang tid. Men denne kjemien er preget av de samme re-coatability og pusteevne problemer som polyaspartics og polyurea. Enda viktigere er epoksier vanligvis IKKE UV-stabile og er sannsynligvis gule / brune når de brukes på utvendig dekorativ betong. Følgelig er epoksier gode valg som primere for pigmenterte topplakker på utvendig betong, i stedet for selve topplakken.
Uretaner
Uretaner er SVÆRT UV-stabile, holdbare, estetisk attraktive og tilgjengelige i et bredt utvalg av pigmenter. Deres mangler inkluderer en intoleranse for betongens høye alkalitet og behov for en primer som epoxy.
selv om uretaner er svært pustende, er epoksyprimeren ikke. Dette systemet vil også kreve slitasje før re-belegg.
Epoxy/uretan systemer fungerer godt på vertikal dekorativ betong i utvendige applikasjoner, men vil ikke ofte være et godt valg for horisontal bruk.
Silikoner/Silaner/Siloksaner / Silikater
Produkter som bruker disse kjemikaliene kan ha fantastiske beskyttende egenskaper og pusteevne, noe som gjør dem ideelle for bruk på betong utsatt for fryse / tine sykling og deicing kjemikalier. Penetrerende kjemikalier har imidlertid ikke de estetiske egenskapene som ofte ønskes for dekorativ betong. De vil ikke utdype/berike integrert farget eller farget betong, ikke produsere en glans, og gir ingen flekkmotstand. Som et resultat er de bedre egnet til bruk på kost eller trowel ferdig betong i fryse / tine miljøer.
Opplær Deg Selv
rådfør Deg Alltid med produsentens tekniske datablad for å være sikker på at produktet du har valgt, anbefales for bruk i det tiltenkte applikasjons-og servicemiljøet. Vær spesielt oppmerksom på eventuelle begrensninger eller advarsler. Ikke nøl med å ta direkte kontakt med produsentens tekniske serviceavdeling hvis du har spørsmål eller bekymringer.
dette er noen av kjemikaliene som er vanlig i dag. Noen eller alle av dem bør være i din “bag”, tilgjengelig for bruk som situasjonen tilsier. Hver er et godt valg når det brukes i et kompatibelt program og servicemiljø. La disse forholdene veilede deg til det riktige valget.