CNC Kjølevæske Enkel Guide [ Tåke, Høyt Trykk, Gjennom Spindel, Flom ]

Strømmer Og Hastigheter Med FORSKJELLIGE CNC Kjølevæskealternativer

det kan overraske deg å lære at svært få anbefaler forskjellige strømmer og hastigheter for tåke versus flom kjølevæske. Årsaken er at det er en grunnleggende forventning om at uansett hva du gjør for kjølevæske, vil du sørge for at sjetongene er tilstrekkelig ryddet.

Baseline Kjølevæske: Fjern Sjetongene!

baseline rolle for NOEN ville VÆRE CNC Kjølevæske system er å fjerne chips. Recutting chips er dårlig for kutteren, dårlig for din del overflate, og skal unngås. Derfor, la oss starte med antagelsen om at det du gjør OM CNC Kjølevæske, rydder sjetongene. For eksempel bruker manuelle maskinister ofte chipbørster til periodisk å feie sjetonger bort. Dette er altfor tungvint og ineffektivt FOR CNC, men i den forstand er chipbørsten en form for “Kjølevæske”.

Et steg opp ville spritzing området med en luftpistol. Kanskje vil du selv har rigget en kontinuerlig luftstrøm fra en dyse av noe slag. Eller kanskje du er PÅ EN CNC-Ruter, og du har et vakuumsystem som suger opp alle sjetongene så fort de er laget. Nå kommer vi inn i riket av den virkelige grunnlinjen FOR CNC Kjølevæske. En baseline gir ingen fordel, men det er det minste akseptable Nivået Av Kjølevæske å være brukbart og pålitelig for CNC-arbeid.

det er en ting som kreves fra ET BASELINE CNC Kjølevæskesystem, og det er evnen til å smøre kutteren og materialet om nødvendig. Visse materialer, som aluminium, krever smøring, eller de vil ha en tendens til å sveise på kutteren, og katastrofen følger ikke lenge etter–knuste kuttere, globby taffy-lignende aluminium klamrer seg til kutter og ødelagt del. Klart å unngå dette må være en del av vår grunnlinje.

Folk kan stå ved å gi en spritz nå og da FRA EN boks MED WD-40, men som chipbørsten, er det egentlig ikke tilstrekkelig hvis du planlegger å kutte mye av det materialet som krever smøring. Det er noen kutterbelegg som eliminerer behovet for smøring, men vær oppmerksom på at beleggene slites og feilen vil bli plutselig når det ikke er lenge nok belegg for å fortsette. Du kan noen ganger gjøre grunn hvis chip clearing er uhyre nok, og du holde kutt ekstremt grunne, men du sannsynligvis lever på lånt tid for din kutter jo dypere du går og flere chips unnslippe utvinning og vind opp med å bli recut.

Flood versus Mist: HVILKET CNC Kjølevæske Alternativ Er Bedre?

Dette kan komme som en overraskelse for mange, men forskjellen er nesten helt en funksjon som man vil fjerne sjetongene bedre. La oss gjøre et enkelt tankeeksperiment. Anta at du har en enkel Lav ytelse Flom Kjølesystem. Det setter ut en langsom trickle AV CNC Kjølevæske. Kanskje du selv har slått den ned, slik at du ikke trenger å bære en pancho når du kjører maskinen fordi du ikke har noe kabinett. Tenk maskinen kutte en dyp lomme eller spor med vedlikeholdslading Av Kjølevæske. Lommen er full av skjærevæske. Det er ingen tvil om at kutteren er nedsenket i den. Men blir sjetongene ryddet? I et ord, ” Nei!”De sitter under det bassenget, og bassenget beskytter nesten dem mot fjerning fordi Flomens kraft ikke er sterk nok til å sprenge dem ut derfra .

vurder nå et godt Misting system. Det er ikke noe basseng å gjemme seg under. Du kan enkelt se om sjetongene blir ryddet og skru opp lufttrykket hvis ikke. Du er mindre bekymret for rotet fordi Tåke er mye mindre rotete. Det bør nå være mer åpenbart At Mist kommer til å være en BEDRE CNC Kjølevæske alternativ enn en middelmådig Flom Kjølevæske!

Mens Vi er på Temaet Misting, er det i utgangspunktet to typer Mister-plain gamle Tåke systemer som produserer en kjølevæske aerosol:

MistSpray

Misters produserer en kjølevæske aerosol…

Vanlige gamle Misters fungerer bra for maskinering, men de bruker mer kjølevæske enn de trenger, og de fyller butikkluften med tåken–ikke verdens beste ting å puste hele dagen. Det er et alternativ kalt Tåke Buster som fokuserer på å drive større dråper uten å skape en aerosol tåke:

Fogbuster

Færre større dråper Fra Fog Buster…

Ved å lansere færre større dråper, Sørger Fogbuster for at de ikke reiser over hele butikken din–de lander for det meste på arbeidsstykket der tingen er spiss. Bedre for deg og like bra for maskineringsarbeidet. De koster litt mer, men for en premie Tåke system de sikkert er verdt det.

Hvordan sørger vi for At Vårt Flomkjølesystem ikke er middelmådig (ellers kan vi også bruke Tåke)?

det er et par deler til svaret. Først må vi sørge for at vi kan generere tilstrekkelig press På Flomsystemet for å sikre at sjetongene blir ryddet ut. Når det er skrudd opp bra, kan du nesten ikke se hva som skjer, det er så MYE CNC Kjølevæske som flyr rundt. For det andre må Vi sørge For At Kjølevæsken er riktig rettet mot å fjerne sjetongene. Det kan være litt vanskeligere. Ulike verktøy er forskjellige lengder. Ting beveger seg etter hvert som arbeidet utvikler seg. Vanligvis vil vi enten sikte på bunnen av kuttet eller toppen av materialet hvis dysen ikke kan ” se ” bunnen av kuttet.

Nå er du sannsynligvis klar over at det er en annen grunn Til Ikke Å gi Feeds & Hastigheter bonuser For flom kjølevæske: det er vanskelig å riktig identifisere om et flomsystem virkelig rydder sjetongene. Operatører antar at de er, men de fleste betaler ikke nær nok oppmerksomhet til det. Hvordan kjølevæsken er rettet saker enormt.

God chip clearing og smøring der det trengs, er grunnlinjeforutsetningene som Vår G-Wizard Kalkulator gjør om CNC-Kjølevæsken. Men mens Vi ikke anbefaler langsommere strømmer og hastigheter som svar på dårlig kjølevæske, Vet G-Wizard hvordan Man kan dra nytte av premium kjølevæskealternativer som programmerbare dyser, gjennom spindelkjølemiddel og høytrykkskjølemiddel.

for å beregne riktige strømmer og hastigheter med førsteklasses cnc-kjølevæskealternativer, klikker Du bare på boksene i maskinprofilen som forteller G-Wizard at maskinen din har disse egenskapene. Deretter kan du bruke avmerkingsboksene På Feeds Og Hastigheter Kalkulator for å dra nytte:

programmerbare dyser gjennom spindel kjølevæske høytrykks kjølevæske

Ytelsesoppskrift: Sikter CNC Kjølevæske for 5% Høyere MRR

hvor du sikter kjølevæsken saker, enten for chip clearance, kjøling, eller smøring. Men hvor mange maskinister tar tid å sikte kjølevæsken etter hvert verktøyskifte? Ulike verktøy har forskjellige lengder. Ulike maskineringsoperasjoner kan også endre det beste målet for kjølevæsken.
Justering av kjølevæskedysen er en produktivitetsbyrde. Unngå det ved å bruke flere dyser forhåndsinnstilt til en rekke høyder. Med tre dyser kan du dekke et ganske anstendig utvalg.
problemet med denne tilnærmingen er at du nå bare har 1/3 av kjølevæsken tilgjengelig på det ideelle stedet. Med nok volum og trykk er det en vegg av kjølevæske. Det er derfor høytrykks-og volumalternativet som er tilgjengelig for de fleste maskiner, er verdt.
Til Slutt kan du ettermontere maskinen med en automatisert dyse som gjør at du kan finne kjølevæsken ved å vri en knapp på kontrollpanelet. Disse programmerbare kjølevæskedysene kan spore verktøyendringene og endre målet automatisk.
hva er et godt mål verdt? Spider Cool sier det er bra for 5% bedre MRR, og de har en gratis prøveversjon for å bevise det. Kan være verdt å sjekke inn i kjølevæskemålet ditt.
Vår G-Wizard Feeds Og Hastigheter Kalkulator vil gjøre kvote for En Programmerbar Kjølevæske Dyse i Sine Feeds Og Hastigheter Beregninger.

BTW, hvis du er veldig samvittighetsfull om kjølevæske og ta deg tid til å sørge for at dysene dine er riktig rettet, kan du gå videre og krysse boksen FOR PCN og få bonusen. Du gjør det samme som automatiseringen gjør.

En ting du raskt vil oppdage om disse bonusene, er at de kan være en svært kostnadseffektiv måte å forbedre butikkens produktivitet på. Investeringer i bedre kjølevæsketeknologi er ofte ikke så dyre i forhold til fordelene du får på nesten alle jobber.

Ytelsesoppskrift: Gjennom Spindel Kjølevæske & Høytrykks Kjølevæske

Programmerbare Kjølevæskedyser er gode, men de kan ikke garantere at kjølevæsken går til det optimale stedet hver gang. Noen steder er bare ikke tilgjengelige, for en ting. Tenk på bunnen av et dypt hull du prøver å bore. Ingen måte å sikte dysen der–den er under overflaten av materialet og det er ingen tilgang. Eller er det?

Gjennom Spindel Kjølevæske (forkortet TSC) får tilgang ved å mate kjølevæske gjennom spindelen din som navnet sier, og derfra kan du gå ut via passasjer inne i verktøyet. Du kan virkelig ha en dyse innebygd i bunnen av borekronen, for eksempel:

Gjennom Spindel Kjølevæske

Gjennom Spindel Kjølevæske: Som En Dyse i verktøyets spiss. (Bilde gjengitt AV MC Machinery Systems)

TSC sikrer at cnc-kjølevæsken kommer til akkurat det rette stedet for å gjøre mest mulig forskjell. BTW, det er dreiebenkekvivalenter som går gjennom verktøyet i stedet for spindelen, men prinsippet er nøyaktig det samme.

med Gjennom Spindel Kjølevæske, kan ytelsen økes kraftig. Enda høyere chip laster kan tolereres, hull kan være dypere, og peck boring kan være alt, men eliminert på grunn av forbedret evakuering av chips. Selvfølgelig Har G-Wizard Kalkulator et alternativ FOR TSC også.

EN annen fordel FOR TSC-maskiner: du kan ofte kjøre flere fløyter, spesielt når du profilerer.

Når Du har Gjennom Spindel Kjølevæske, er du fortsatt ikke på toppen. For å gå videre, trenger Du Et Høytrykks Kjølesystem.

Høytrykks Kjølevæske

Med Gjennomspindel Kjølevæske har du sørget for at cnc kjølevæsken leveres til akkurat riktig sted der den vil gjøre det mest bra. Det neste nivået av nytte kommer fra dramatisk å øke trykket og volumet av kjølevæske levert til det søte stedet. Selvfølgelig forbedrer dette chip evakuering, dermed reduksjonen i behovet for peck boring, Men Høytrykks Kjølevæske (forkortet HPC) er der det er en sjanse for kjøleegenskapene til “Kjølevæske” for å virkelig skinne.

problemet Med Kjølevæskens kjøling er at det kan være spotty. En dråpe treffer verktøyet her, en annen treffer arbeidsstykket der, en tredje spretter av en brikke, og det er bare ikke nok konsistens. Tåke og luft blasts gjøre nesten like god en jobb kjøling som et resultat. Unntaket er på materialer Som Titan som ikke leder varme veldig bra. For disse typer arbeid er flom kjølevæske avgjørende. Men aluminium, for eksempel, utfører varme ekstremt godt. Det er vanskelig å fortelle en forskjell mellom flom og tåke med mindre du virkelig har et flott flomsystem som går.

Det er også et annet problem med flytende kjølemidler. Det kalles ” sjokk kjøling.”Med mindre det er nok kjølevæske for å holde karbid fra å virkelig varme opp, hva skjer er de tilfeldige dråpene kule karbidet tilfeldig. Et øyeblikk er det veldig veldig varmt, det neste en stor dråpe lander (splat, sizzle!) og det er sjokkkjølt tilbake til lav temperatur. Dette fører til mikro-cracking av karbid som kan sterkt redusere verktøyets levetid. Sjekk alltid med verktøyprodusenten din, spesielt på høyytelsesinnsettbart verktøy, om det er et punkt der kjølevæsken må slås av og en ren luftblast brukes til å forlenge karbidets levetid.

Høytrykks Kjølevæske kan gi et alternativ. Ved å bruke svært høye trykk, 1000 psi eller mer, samt høye volumer, er det hensikt å levere så mye kjølevæske at nesten all varmen vil bli båret bort før den noen gang kan bygge opp. Praktisk sett betyr dette høyere overflatehastigheter, flere rpm på spindelen, høyere materialfjerningshastigheter og lengre levetid for verktøyet. Du kan handle noe av det også. For eksempel, la oss anta at du har en jobb som borer tusenvis av hull i noe materiale som krever karbidborer. Du kan godt ofre litt av det ultimate rpm-potensialet i bytte for lengre levetid, slik at du ikke bryter litt og må skrape en del.

Ytelse Med Høytrykks Kjølesystem kan være fantastisk i forhold til å kjøre uten. G-Wizard er satt opp for å gi passende SFM bonuser når DU har HPC, så gå videre og sjekk det ut. Du kan bokstavelig talt bruke G-Wizard til å finne ROI (return on investment) for ET HPC-system ved å beregne hvilken type økning i feeds og hastigheter HPC vil gjøre det mulig for deg.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.