Kronen Av EN COGI Queen

En av mine favorittminner under min første SAP-distribusjon var oppgaven å løse COGI-feil etter å ha gått live. Etter at jeg ble tildelt denne rollen, jeg husker saumfarer nettet, søker ‘ Hva ER COGI?’Og’ Tips for å løse cogi feil ‘ håper å opplyse meg selv før du går live. Ikke overraskende, søket mitt dukket opp for det meste foruminnlegg om bestemte feilmeldinger og tilsynelatende nyttige artikler som krevde betaling. Jeg er ikke sikker på at skanning noen artikler ville ha hjulpet mye for gåtene som ligger foran. Heldigvis hadde jeg en utrolig mentor og sterke funksjonelle lagkamerater å lære av. Jeg hadde til og med en plante ressurs tildelt utelukkende for å hjelpe meg med å løse COGI! Ved slutten av uken, jeg ble spøkefullt referert til som ‘COGI Queen’.

mitt håp for denne bloggen er å gi en nyttig ressurs med beste praksis og vanlige feilmeldinger samt min innsikt fra erfaring. Til slutt tror jeg dette burde være en wiki, og jeg vil sette pris på råd om hvor du skal plassere dette og dine innsikt og kommentarer. Merk at denne bloggen vil være spesielt relevant for et produksjonsmiljø.

La oss starte med det grunnleggende. Cogi Står For Controlling Goods Issued og er EN STANDARD SAP-transaksjon som viser en rapport om automatiske varebevegelsesfeil. Automatiske Vareproblemer utføres av produksjonsbekreftelsen hvis Backflush-indikatoren er satt PÅ MRP 1-Visningen.

• Backflushing er et vareproblem av materialer til produksjonslinjen.
• mengdene for backflushing styres av komponentantallene på STYKKLISTEN.
• lagringsplassen som komponentene utstedes fra, styres Av Lagringsplasseringen For Problemet i MRP1-Visningen Av Materialmaster.

når hoveddataene for ferdige varer er satt opp riktig, vil det automatiske vareproblemet utføres uten feil når en produksjonsbekreftelse (delvis eller endelig) er oppgitt. Den automatiske varekvitteringen kan mislykkes av en av følgende grunner:

• Feltet Problemlagringssted på material-mesteren er tomt.
• lagringsplassen er blokkert for dette materialet (f.eks. under en fysisk beholdning).
• det er et utilstrekkelig nivå av lager i systemet for komponenten (e) tilbake spyles.

la Oss nå legge grunnreglene:

1. Start med å vise COGI i summering visning av anlegget(standardvisning). Hvis du ser dette for første gang etter gå live, slappe av. Du vil sannsynligvis se et veldig stort antall feil, men forhåpentligvis er mange multipler av samme feil. Vær oppmerksom på at poster er gruppert etter materiale, bevegelsestype og feilmelding med antall feil for hver post etter feilmeldingskoden. Hvis du tør, prøve å vise COGI er i individuelle poster skjerm (velg alternativknappen nederst på valgskjermen). Her ser du hver feil som en individuell post. Denne visningen er ideell når du feilsøker feil og ikke for et samlet sammendrag. Bor inn i EN COGI ved å dobbeltklikke på posten. Du kan navigere rett FRA cogi-feilen for å se listen material master, order, stock og stock/requirements (avhengig AV SAP-versjonen). Merk at transaksjonen COGI er bare utgangspunktet for å løse COGI. Du må vise og redigere material masters, Produksjon / Prosess Bestillinger, Leverandør Masters, post lager bevegelser, se lager, se lager krav liste, etc. Vær klar til å grave dypt!

2. SOM en god praksis, IKKE SLETT COGI feil!! Dette er din eneste (eller i det minste den enkleste) indikasjon på at det er et problem med lager som må tas opp. Sørg for at nøkkelbrukerne kjenner og lever etter denne regelen. Det vil bite deg senere hvis du sletter EN COGI uten å adressere den først. Det er noen tilfeller der DU kan slette EN COGI etter å løse problemet. Vanligvis trykker du på lagre-knappen og / eller oppdater-knappen etter å ha løst en feil, gjør trikset.

3. Sjekk cogi rapporten på daglig basis. Under go live er denne rapporten en god representasjon av nøyaktigheten av Stykklister. FOR eksempel kan EN STYKKLISTE med feil mengde materiale, feil materiale eller feil mengde skrap forårsake EN COGI. Løse disse problemene krever korrigere STYKKLISTEN og korrigere lager med en fysisk lagertelling. La ALDRI EN COGI sitte i mer enn en uke. Å løse disse feilene er svært viktig fordi det holder integriteten til ordrer og lager I SAP.

4. Før du kansellerer en ordrebekreftelse, må DU rette cogi-feilene fra den opprinnelige bekreftelsen for å unngå å opprette flere feil.

5. En stor del av å løse COGI er å forstå historien bak feilen. Den beste måten å forstå er å komme i anlegget og snakke med folk som gjør bekreftelser og kan vise deg og forklare hva som skjedde. Jeg lærte så mye om å løse feil ved å faktisk se materialene jeg redigerte og forstå hvilke TYPER STYKKLISTER jeg jobbet med.

6. Dokumenter alt! Dessverre holder STANDARD SAP COGI ikke oversikt over COGI. Så etter at de er slettet eller slettet, har du ingen oversikt over antall eller type feil på et gitt tidspunkt. Jeg eksporterte cogi feil for hver plante hver time for den første dagen, og to ganger om dagen i fire eller seks uker etter gå live. Jeg hadde flere diagrammer som viser nedgangen TIL COGI ‘ s after go live som ble sirkulert rundt laget og til ledelse. COGI count var en god KPI etter gå live! Du vil også ønske å dokumentere hva du gjorde for å løse COGI er for revisjonsformål og for å spare tid når du ser den samme feilen igjen!

* * Merk at hvis noen ser på en post I COGI, blir den låst. Vær også oppmerksom på at hvis en bruker velger alle poster og lagrer, vil brukernavnet vise som å løse DEN COGI-feilen… selv om en annen bruker faktisk løste det.

COGI Status:

Måleenhet konverteringsfeil: konverteringen AV UOM vist I COGI-feilen til basen UOM i material master mangler. Anlegget må gjennomgå feilen og sette inn riktig konvertering i material master Måleenheter tabellen. DU kan også unngå UOM-feil ved å bruke en universell måling for materialer. For eksempel måle streng eller tape av fot / meter / inches i stedet for ruller fordi ruller kan variere mellom leverandører.

ikke utført-Overføring postering mislyktes: Lager i leverandør eid er tilgjengelig for å oppfylle forbrukskravet, men når mengden er avrundet til neste hele base UOM, er det ikke nok lager i leverandør eid for å oppfylle bevegelse.

Flere leverandørposter feil: Bare en forsendelsesleverandør kan tilordnes en plante/materiale. Anlegget må gjennomgå sine forsendelsesleverandører for anlegget / materialet og merke en forsendelsesprisrekord for sletting (MSK2). Hvis det er lager fra leverandøren merket for sletting, må det avstemmes, enten ved å kjøpe lageret eller returnere lageret til leverandøren. Denne avstemmingen bør gjøres før sendingen pris posten er merket for sletting.

Utilstrekkelig lager eller ingen forsøk på grunn av underskudd: Dette er en svært vanlig feil som vises når det ikke er nok selskaps-eller leverandøreid lager for å oppfylle kravet. Vanligvis er denne feilen forårsaket fordi et råmateriale ikke er mottatt på anlegget eller en halvfabrikat god materialproduksjonsordre ikke er bekreftet på anlegget.

Materiale låst: materialet er låst på anlegget og enhver materiell bevegelsetransaksjon vil mislykkes. Når materialet er trykk lagre I COGI å fjerne cogi feil.

COGI mislyktes: Lagerantall er tilgjengelig for å dekke kravet, men ble mottatt på et senere tidspunkt enn feilen oppstod. I løpet av måneden er denne overlappingen av datoer ikke et problem, men når EN COGI-feil oppstår i en forrige måned enn når lageret mottas, vil systemet ikke behandle cogi-feilen. Anlegget må manuelt rydde opp disse feilene ved HJELP AV cogi-transaksjonen og legge over datoen.

Fullført: COGI-feilen ble korrigert.

Vanlige Feilmeldinger:

Dette er et lite utvalg av de grunnleggende cogi-feilene du kan se. Dette kan være en 10-siders blogg hvis jeg la til hver feil jeg så, spesielt noen av de mer kompliserte feilene!

M7 021; Underskudd på ubegrenset lager: Ikke nok beholdning til tilbakespyling på den angitte lagringsplassen. Hvis beholdning eksisterer, gjør de nødvendige varekvitteringene(motta lageroverføring eller kjøpte varer).

M7 022; Antall flyttet overskredet med x: overleveringstoleransen for produksjonsordren er overskredet. Hvis det ikke er angitt en overleveringstoleranse i material-masteren i visningen arbeidsplanlegging, kan du sette opp en. Hvis overleveringen er gyldig, opprett en annen produksjonsordre for å håndtere til overprodusert god.

F5 286; Periode A er ikke åpen for kontotype x: Produksjonsbekreftelser er inngått ved avslutning før neste regnskapsperiode er åpnet. Når regnskapsperioden er åpen, velg og lagre de mislykkede postene.

M7 018; Angi lagringssted: Denne vanlige feilen oppstår når Problemet Lagringsplasseringen er tom på Arbeidsplanlegging visning av material master. Dobbeltklikk og rediger posten I COGI med riktig lagringssted, og trykk Deretter På Lagre-knappen. Når du har korrigert posten, oppdaterer Du Feltet Problemlagringssted på material master med riktig lagringssted for å unngå fremtidige feil.

M7 121; Du har ingen autorisasjon for denne transaksjonen MED bevegelsestype XXX: Ha en bruker med de riktige autorisasjonene åpne DENNE COGI og lagre for å fjerne feilen. Sørg for at brukeren som prøvde å gjøre denne bevegelsen i utgangspunktet har riktig autorisasjonsnivå om nødvendig.

M7 053; Postering bare mulig i perioden XXXX/XX OG XXXX/XX I Firmakode XXXX: dette er ikke sannsynlig noe du vil se i En Produksjonsklient, bare i testsystemer, det vil si med mindre noen glemte å åpne regnskapsperioden for regnskap og materielle innlegg (tsk tsk). Endre posteringsdatoen hvis feil ved å åpne COGI eller åpne de riktige periodene, og lagre COGI.

jeg tror det jeg likte mest om min erfaring MED COGI var følelsen av prestasjon og stolthet da det totale antallet falt under 2000 og deretter 1000… og de dagene så vi null! Det var enda en sunn konkurranse under min andre distribusjon mellom de tre plantene! Jeg likte virkelig å være go-to person for slike funksjonelt integrerte og morsomme problemer. Jeg håper du får sjansen til Å være EN COGI Konge eller Dronning!