7 Coatings voor exterieur decoratief beton

ik ben een golfliefhebber, die totaal los lijkt te staan van de coatingsindustrie. Maar als we dichterbij komen zul je zien dat ze eigenlijk heel veel gemeen hebben.

om te beginnen is elke golfbaan uniek, net als elk betonnen substraat. Verschillende ontwerpen, verschillende afwerkingen, verschillende gevaren … je kunt niet verwachten ze allemaal hetzelfde te behandelen. Zelfs bij het spelen van dezelfde baan of het coaten van hetzelfde substraat, beïnvloeden omgevingsomstandigheden onze verwachtingen en resultaten. Vochtigheid en neerslag, luchtbeweging, temperatuur, of het substraat/gras nat of droog is. . .dit zijn variabelen die van dag tot dag veranderen, of zelfs van uur tot uur.

deze veranderende omstandigheden vereisen dat we verschillende strategieën en instrumenten gebruiken die geschikt zijn voor het milieu. In golf zijn we gericht op de omgevingsomstandigheden tijdens onze ronde, maar als het gaat om concrete coatings is er de extra complicatie van het kiezen van coatings die ook compatibel zijn met de omgevingsomstandigheden ondervonden tijdens de levensduur.

tijdens het golfen maak ik keuzes over technieken die mijn kansen op een succesvol schot optimaliseren. . .een hogere of lagere balvlucht; mijn uitlijning aanpassen; afstand van een dogleg afsnijden. Deze keuzes kunnen analoog zijn aan coatingtoepassingen die hoge winden of temperaturen vermijden; mijn product conditioneren tot een aanvaardbare temperatuur; wachten tot de temperatuur voldoende boven het dauwpunt is. Dit zijn allemaal accommodaties die we maken omdat we de omgeving niet kunnen controleren.

maar er is iets dat we kunnen controleren. Er zitten 14 clubs in mijn golftas waaruit ik kan kiezen om mijn resultaten te optimaliseren op basis van de omstandigheden van de baan en de omgeving. Als ik een bal op een identieke plek op drie opeenvolgende dagen liet vallen, is het heel goed mogelijk dat ik drie verschillende clubs zou kiezen op basis van die veranderende omstandigheden. En hoewel elke golfer een favoriete club heeft, zullen ze hun clubselectie variëren op basis van de baan en omgevingsomstandigheden. Maar al te vaak kiezen aannemers hun “favoriete” product dag na dag, substraat na substraat, ongeacht de service of omgevingsomstandigheden. Ondanks de vele coating keuzes beschikbaar voor hen.

geen enkele golfer kan consistent goed spelen met slechts één club, en geen enkele aannemer kan consistent aanvaardbare resultaten produceren met slechts één coating. Vooral op Exterieur decoratief beton waar de omgevingsomstandigheden het meest variëren en esthetiek essentieel is.

acryl op waterbasis

acryl op waterbasis vormt hardere, chemisch resistentere coatings, is toleranter voor hogere temperaturen en niet vatbaar voor borrelen in vergelijking met hun oplosmiddelhoudende offsets. Ze zijn goede keuzes voor decoratieve beton dat kan worden blootgesteld aan verschillende auto-vloeistoffen of voedingsmiddelen en dranken die vlekken kunnen veroorzaken, of voor gebruik op warme, winderige dagen.

deze kwaliteiten moeten worden gewogen tegen hun verminderde glans en kleurontwikkeling integrale kleuren en vlekken, en onvermogen om gemakkelijk te bevochtigen antiquing releases gebruikt op gestampt beton. Sommige cliënten zullen deze eigenschappen waarderen en andere niet. Schoonheid is in het oog van de toeschouwer

hun oplosmiddelweerstand betekent dat ze niet gemakkelijk hercoatbaar of “herstelbaar” zijn en traditionele reparatietechnieken met behulp van Xyleen zijn niet effectief. Deze chemie wordt ook beïnvloed door hoge vochtigheid en/of lage temperaturen, die verdamping en coalescentie vertragen, wat kan resulteren in een gebrek aan filmvorming en volledige coating mislukking als coalescerende oplosmiddelen verdampen voor het water.

acrylvezels op basis van oplosmiddelen

de oplosmiddelcomponent in deze producten helpt unieke esthetische kwaliteiten te produceren die vaak de voorkeur hebben op decoratief beton. Ze bevochtigen antiqueermiddelen, verdiepen en verrijken integrale kleuren en/of vlekken, en kunnen satijn/matte tot zeer hoogglans afwerkingen produceren. Dat zijn kwaliteiten die veel decoratieve betonnen klanten zullen aanspreken, maar niet allemaal.

dit zijn laksystemen die opnieuw oplossen bij blootstelling aan oplosmiddelen. Dat is een wenselijke kwaliteit bij het opnieuw aanbrengen van sealer of het herstellen van beschadigde sealer, maar kan een probleem zijn als het wordt geïnstalleerd in een omgeving die gevoelig is voor frequente blootstelling aan oplosmiddelen.

acrylproducten op basis van oplosmiddelen, met name die welke vrijgestelde oplosmiddelen gebruiken om aan de vos-beperkingen van de staat te voldoen, kunnen moeilijk te gebruiken zijn in warme en winderige omstandigheden. Vrijgestelde oplosmiddelen verdampen snel, waardoor de kans op belvorming (onmiddellijk na het aanbrengen, of ‘ s nachts) en overtollige filmdikte die leidt tot “whitening” of delaminatie kan verhogen.

niet-vergelende acrylvezels

de term “niet-vergelende acrylvezels” is gebaseerd op ASTM C1315-verwijzingen naar de Gardner-schaal als middel om de kleurstabiliteit te beoordelen van harsen die 336 uur versnelde UV-blootstelling ondergaan. Na de test worden de producten ingedeeld in Klasse A (niet-vergeling), klasse B (matige vergeling) of klasse C (onbeperkte vergeling).

helaas is het gebruikelijk dat fabrikanten styreen-acrylmengsels gebruiken bij het formuleren van acrylharden en sealers. De styreen component verlaagt de kosten en verbetert de uithardingsefficiëntie, maar ook geel / bruin met UV-blootstelling. Toegevoegde UV-remmers werken als sponzen om UV te absorberen en vergeling te vertragen. Maar net als sponzen die water absorberen, kunnen deze UV-remmers slechts zoveel absorberen voordat ze ineffectief worden en de styreenhars geel/bruin begint te worden.

als ze 336 uur UV-blootstelling overleven, zijn ze Klasse A niet vergelend en wat er ook gebeurt na 337 uur of daarna verandert die aanduiding niet. Dit is een echte tekortkoming in de ASTM c1315 specificatie als het gaat om decoratief beton, waar kleurverschuiving onaanvaardbaar is en sealers vaker worden toegepast.

daarom is het raadzaam om een volledig niet vergelende hars (zuiver acryl, gesiliconiseerd acryl of methacrylaat) te gebruiken in plaats van een hars die is geformuleerd om de test te verslaan (styreen-acrylmengsel).

Polyaspartica & Polyurea

deze chemie is zeer duurzaam en UV-stabiel met uitstekende esthetische eigenschappen. Net als oplosmiddelhoudende Acrylverf zullen ze antiqueermiddelen gebruiken op gestempeld beton, verdiepen en verrijken het uiterlijk van integraal gekleurd of gekleurd beton, en kunnen matte tot hoogglans afwerkingen produceren.

helaas zijn ze niet gemakkelijk op decoratief beton te verlijmen en hebben ze een geschuurd, geruwd oppervlak nodig voordat ze opnieuw worden aangebracht. Dit is niet altijd mogelijk of wenselijk op decoratief beton, met name geprofileerde versies zoals gestempeld of blootgesteld aggregaat.

ze zijn ook niet erg “ademende” chemie, wat een reëel probleem is op buitenbeton dat wordt gekenmerkt door een overvloed aan vochttransmissie onder de ondergrond die door de coating moet gaan. Hoewel deze producten hechten hardnekkig aan het beton en zijn niet waarschijnlijk te “witten” of delamineren, kunnen ze vocht dat spanningen op het substraat oppervlak zal plaatsen vangen. Als het oppervlak zwak is of wordt blootgesteld aan bevriezing/dooi, kan dit resulteren in spatten of delaminatie van het substraat zelf.

al met al kunnen polyasparticipaties en polyurea ‘ s goede keuzes zijn voor gebruik op verticaal decoratief beton in uitwendige toepassingen en minder voor horizontaal.

Epoxies

Epoxies zijn harde, duurzame en zeer aantrekkelijke coatings. Bij gebruik in de juiste omgeving zien ze er geweldig uit en presteren ze lang goed. Maar deze chemie wordt gekenmerkt door dezelfde re-coatability en ademende problemen als polyaspartica en polyureas. Nog belangrijker, epoxies zijn niet typisch UV-stabiel en zijn waarschijnlijk geel/bruin bij gebruik op Exterieur decoratief beton. Daarom zijn epoxies goede keuzes als primers voor gepigmenteerde topcoatings op buitenbeton, in plaats van de topcoat zelf.

urethanen

urethanen zijn zeer UV-stabiel, duurzaam, esthetisch aantrekkelijk en verkrijgbaar in een grote verscheidenheid aan pigmenten. Hun tekorten omvatten een intolerantie voor de hoge alkaliniteit van beton en de behoefte aan een primer zoals epoxy.

hoewel urethanen zeer ademend zijn, is de epoxyprimer dat niet. Dit systeem zal ook moeten worden geschuurd vóór het opnieuw coaten.

Epoxy / urethaansystemen werken goed op verticaal decoratief beton in buitentoepassingen, maar zouden vaak geen goede keuze zijn voor horizontaal gebruik.

Siliconen/silanen/siloxanen/silicaten

producten die deze chemicaliën gebruiken, kunnen prachtige beschermende eigenschappen en ademende eigenschappen hebben, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik op beton dat is blootgesteld aan cycli van bevriezen/ontdooien en droogchemicaliën. Echter, doordringende chemie niet de esthetische kwaliteiten vaak gewenst voor decoratieve beton bezitten. Ze zullen niet verdiepen/verrijken integraal gekleurd of gebeitst beton, niet een glans te produceren, en bieden geen vlek weerstand. Hierdoor zijn ze beter geschikt voor gebruik op bezem of troffel afgewerkt beton in bevriezen/ontdooien omgevingen.

informeer uzelf

raadpleeg altijd de technische gegevensbladen van de fabrikant om er zeker van te zijn dat het product dat u hebt gekozen, wordt aanbevolen voor gebruik in uw beoogde applicatie-en serviceomgeving. Besteed bijzondere aandacht aan eventuele beperkingen of waarschuwingen. Aarzel niet om direct contact op te nemen met de Technische Dienst van de fabrikant als u vragen of opmerkingen heeft.

dit zijn enkele van de chemische producten die tegenwoordig algemeen worden gebruikt. Sommige of alle van hen moeten in uw “tas”, beschikbaar om te gebruiken als de situatie dicteert. Elk is een geweldige keuze bij gebruik in een compatibele applicatie-en serviceomgeving. Laat deze voorwaarden u begeleiden naar de juiste keuze.