CNC Coolant Easy Guide [ Mist, High Pressure, Through Spindle, Flood ]
Feeds en snelheden met verschillende CNC-Koelvloeistofopties
het kan u verbazen dat zeer weinigen verschillende feeds en snelheden aanbevelen voor nevel versus flood koelvloeistof. De reden is dat er een basislijn verwachting dat het niet uitmaakt wat je doet voor koelmiddel, u ervoor zorgt dat chips voldoende worden gewist.
Baseline koelmiddel: verwijder de Chips!
de basisrol voor elk toekomstig CNC-koelmiddelsysteem is het wissen van de chips. Het terugsnijden van spaanders is slecht voor de snijder, slecht voor de oppervlakteafwerking van uw deel, en moet worden vermeden. Daarom, laten we beginnen met de veronderstelling dat wat je ook doet over CNC koelmiddel het is het opruimen van de chips. Handmatige machinisten maken bijvoorbeeld vaak gebruik van chipborstels om spaanders periodiek weg te vegen. Dit is veel te omslachtig en ineffectief voor CNC, maar in die zin is de chipborstel een vorm van “koelmiddel”.
een stap omhoog zou zijn het sproeien van het gebied met een luchtpistool. Misschien heb je zelfs een continue luchtstroom opgebouwd uit een mondstuk. Of, misschien zit je op een CNC Router en heb je een vacuüm systeem zuigt alle chips zo snel als ze zijn gemaakt. Nu komen we in het rijk van de echte basislijn voor CNC koelvloeistof. Een basislijn biedt geen voordeel, maar het is het minimaal aanvaardbare niveau van koelmiddel om bruikbaar en betrouwbaar te zijn voor CNC-werk.
er is nog een ding nodig van een basislijn CNC koelmiddel systeem en dat is de mogelijkheid om de snijder en het materiaal te smeren indien nodig. Bepaalde materialen, zoals aluminium, vereisen smering of ze zullen de neiging hebben om te lassen op de cutter en ramp volgt niet lang na–gebroken cutters, globby taffy-achtige aluminium vastklampen aan cutter, en geruïneerd deel. Het is duidelijk dat het vermijden van dit moet een deel van onze basislijn.
mensen kunnen af en toe een spritz geven uit een blikje WD-40, maar net als de chipborstel is dat echt niet voldoende als je van plan bent om veel van het materiaal te snijden dat de smering vereist. Er zijn een aantal cutter coatings die de noodzaak voor smering te elimineren, maar wees je ervan bewust dat de coatings slijtage en het falen zal plotseling zijn wanneer er niet lang genoeg coating om te blijven gaan. U kunt soms te wijten als uw chip clearing is wonderbaarlijk genoeg en u houdt uw bezuinigingen extreem ondiep, maar je bent waarschijnlijk leven op geleende tijd voor uw cutter hoe dieper je gaat en hoe meer chips ontsnappen extractie en eindigen als recut.
overstroming versus Mist: welke CNC-Koelmiddeloptie is beter?
dit kan voor velen als een verrassing komen, maar het verschil is bijna geheel een functie waarvan men de chips beter zal wissen. Laten we een simpel gedachte-experiment doen. Stel je hebt een eenvoudige low-performance overstroming koelmiddel systeem. Het straalt een langzaam straaltje CNC koelvloeistof uit. Misschien heb je het zelfs afgewezen, zodat je geen pancho hoeft te dragen bij het uitvoeren van de machine, omdat je geen behuizing hebt. Stel je voor dat je machine een diepe zak of sleuf snijdt met je straaltje koelvloeistof. De zak zit vol met snijvloeistof. Er is geen twijfel dat de snijder erin ondergedompeld is. Maar worden de chips gewist? In een woord, ” nee!”Ze zitten onder dat zwembad, en het zwembad is bijna hen te beschermen tegen verwijdering, omdat de kracht van de overstroming is niet sterk genoeg om ze te blazen uit daar.
overweeg nu een goed vernevelingssysteem. Er is geen zwembad om je onder te verstoppen. U kunt gemakkelijk zien of de chips worden gewist en slinger de luchtdruk zo niet. Je maakt je minder zorgen over de rommel omdat nevels veel minder rommelig zijn. Het zou nu duidelijker moeten zijn dat Mist een betere CNC koelvloeistof optie zal zijn dan een middelmatige overstroming koelvloeistof!
nu we het toch over besproeiing hebben, zijn er in principe twee soorten Mister-plain oude nevelsystemen die een koelmiddel aërosol produceren:
Misters produceren een koelmiddel aerosol …
gewone oude Misters werken geweldig voor het bewerken, maar ze gebruiken meer koelmiddel dan nodig is en ze vullen de lucht van de winkel met de mist–niet ‘ s werelds beste ding om de hele dag in te ademen. Er is een alternatief genaamd De Fog Buster dat zich richt op het voortstuwen van grotere druppels zonder het creëren van een aerosol mist:
minder grotere druppels van de Fog Buster …
door minder grotere druppels te lanceren, zorgt de Fogbuster ervoor dat ze niet over uw hele winkel reizen–ze landen meestal op het werkstuk waar het ding is gericht. Beter voor u en net zo goed voor het bewerkingswerk. Ze kosten iets meer, maar voor een premium mistsysteem zijn ze het zeker waard.
hoe zorgen we ervoor dat ons waterkoelsysteem niet middelmatig is (anders kunnen we net zo goed Mist gebruiken)?
het antwoord bestaat uit een aantal delen. Ten eerste moeten we ervoor zorgen dat we voldoende druk kunnen genereren op het Overstromingssysteem om ervoor te zorgen dat de chips worden opgeruimd. Als het goed is aangezwengeld, kun je bijna niet zien wat er aan de hand is.er vliegt zoveel CNC koelvloeistof rond. Ten tweede moeten we ervoor zorgen dat het koelmiddel goed gericht is om de chips te wissen. Dat kan wat moeilijker zijn. Verschillende gereedschappen zijn verschillende lengtes. Dingen bewegen als het werk vordert. Meestal willen we ofwel streven naar de onderkant van de snede of de bovenkant van het materiaal als het mondstuk niet kan “zien” de onderkant van de snede.
je realiseert je waarschijnlijk dat er een andere reden is om geen Feeds & Snelheidsbonussen te geven voor overstromingskoelmiddel: het is moeilijk om goed te bepalen of een overstromingsysteem de chips echt aan het opruimen is. Exploitanten gaan ervan uit dat ze dat zijn, maar de meeste besteden er niet voldoende aandacht aan. Hoe het koelmiddel wordt gericht, is van groot belang.
goede chip clearing en smering waar nodig zijn de basisaannames die onze G-Wizard Calculator maakt over uw CNC koelvloeistof. Hoewel we echter geen langzamere feeds en snelheden aanbevelen als antwoord op slechte koelvloeistof, Weet G-Wizard wel hoe hij moet profiteren van premium koelvloeistofopties, zoals programmeerbare spuitmonden, door middel van spindelkoelmiddel en hogedrukkoelmiddel.
om de juiste feeds en snelheden te berekenen met premium CNC koelvloeistofopties, klikt u op de vakjes in het machineprofiel die G-Wizard vertellen dat uw machine deze mogelijkheden heeft. Dan, kunt u de selectievakjes op de Feeds en snelheden Calculator te bedienen om te profiteren:
Prestatierecept: gericht CNC-koelmiddel voor 5% hoger MRR
BTW, als je erg gewetensvol over koelvloeistof en neem de tijd om ervoor te zorgen dat uw sproeiers goed zijn gericht, u kunt gaan en vink het vakje voor PCN en krijg de bonus. Je doet hetzelfde als de automatisering doet.
een ding dat je snel zult ontdekken over deze bonussen is dat ze een zeer kosteneffectieve manier kunnen zijn om de productiviteit van uw winkel te verbeteren. Investeringen in betere koelmiddeltechnologie zijn vaak niet zo duur in vergelijking met de voordelen die je krijgt op bijna elke baan.
Prestatierecept: Door Spindelkoelmiddel & Hogedrukkoelmiddel
programmeerbare Koelmiddelmonden zijn geweldig, maar ze kunnen niet garanderen dat het koelmiddel elke keer naar de optimale plaats gaat. Sommige plaatsen zijn gewoon niet toegankelijk, voor een ding. Denk aan de bodem van een diep gat dat je probeert te boren. Geen manier om het mondstuk daar te richten-het is onder het oppervlak van het materiaal en er is geen toegang. Of toch wel?
door middel van spindel koelvloeistof (afgekort TSC) krijgt toegang door het voeden van koelvloeistof door uw spindel zoals de naam zegt, en van daaruit kan verlaten via passages in het gereedschap. Je kunt echt een mondstuk ingebouwd hebben in de bodem van je boor, bijvoorbeeld:
door Spindelkoelmiddel: zoals een mondstuk in de punt van uw gereedschap. (Figuur met dank aan Mc Machinery Systems)
TSC zorgt ervoor dat het cnc-koelmiddel precies op de juiste plek terechtkomt om het meeste verschil te maken. BTW, er zijn draaibank equivalenten die gaan door de tool in plaats van de spindel, maar het principe is precies hetzelfde.
met doorgaande Spindelkoelmiddel kunnen de prestaties sterk worden verhoogd. Nog hogere spaanbelastingen kunnen worden getolereerd, gaten kunnen dieper zijn, en peck boren kan bijna worden geëlimineerd als gevolg van de verbeterde evacuatie van chips. Natuurlijk, g-Wizard Calculator heeft een optie voor TSC ook.
een ander voordeel voor TSC machines: U kunt vaak meer fluiten draaien, vooral bij profilering.
zodra u een Doorspindelkoelmiddel hebt, bent u nog steeds niet op het hoogtepunt. Om verder te gaan, heb je een hogedruk koelmiddel systeem nodig.
Hogedrukkoelmiddel
met doorgaande Spindelkoelmiddel hebt u ervoor gezorgd dat het cnc-koelmiddel op precies de juiste locatie wordt geleverd waar het het meest goed zal doen. Het volgende niveau van voordeel komt van het drastisch verhogen van de druk en het volume van koelmiddel geleverd aan die sweet spot. Natuurlijk verbetert dit spaanafvoer, vandaar de vermindering van de noodzaak voor peck boren, maar hoge druk koelmiddel (afgekort HPC) is waar er een kans voor de koeling mogelijkheden van “koelmiddel” om echt te schitteren.
het probleem met koeling van koelvloeistof is dat het vlekkerig kan zijn. Een druppel raakt het gereedschap hier, een ander raakt het werkstuk daar, een derde stuitert op een chip, en er is gewoon niet genoeg consistentie. Nevel en luchtstralen doen daardoor bijna net zo goed een koeling. De uitzondering is op materialen als Titanium die niet goed warmte geleiden. Voor deze soorten werk, overstroming koelvloeistof is essentieel. Maar aluminium, bijvoorbeeld, geleidt warmte extreem goed. Het is moeilijk om een verschil te zien tussen overstroming en mist, tenzij je echt een groot overstromingssysteem hebt.
er is ook een ander probleem met vloeibare koelmiddelen. Het heet schokkoeling.”Tenzij er genoeg koelmiddel is om hardmetaal niet echt te verwarmen, wat er gebeurt is dat die willekeurige druppels het hardmetaal willekeurig koelen. Het ene moment is het heel erg warm, het volgende moment landt er een grote druppel (splat, sizzle!) en het is schok afgekoeld terug naar lage temperatuur. Dit leidt tot micro-kraken van het carbide dat de levensduur van het gereedschap ernstig kan verminderen. Neem altijd contact op met uw fabrikant van gereedschappen, vooral bij hoogwaardige inbrengbare gereedschappen, of er een punt is waar het koelmiddel moet worden uitgeschakeld en een zuivere luchtstraal wordt gebruikt om de levensduur van uw carbide te verlengen.
Hogedrukkoelmiddel kan een alternatief bieden. Door gebruik te maken van zeer hoge druk, 1000 psi of meer, evenals hoge volumes, is het de bedoeling om zoveel koelvloeistof te leveren dat bijna alle warmte zal worden weggevoerd voordat het ooit kan opbouwen. Praktisch gesproken betekent dit hogere oppervlaktesnelheden, meer RPM ‘ s op de spindel, hogere materiaalverwijderingssnelheden en een langere standtijd. Daar kun je ook wat van ruilen. Bijvoorbeeld, laten we aannemen dat je hebt een baan het boren van duizenden gaten in sommige materiaal dat hardmetalen boren vereist. Je zou heel goed offeren een beetje van de ultieme rpm potentieel in ruil voor een langere levensduur, zodat je niet breken een beetje en hebben om een deel te schrappen.
prestaties met een hogedruk Koelvloeistofsysteem kunnen verbluffend zijn in vergelijking met draaien zonder. G-Wizard is ingesteld om de juiste SFM-bonussen te geven wanneer je HPC hebt, dus ga je gang en check it out. U kunt letterlijk G-Wizard gebruiken om de ROI (return on investment) voor een HPC-systeem te berekenen door te berekenen wat voor soort toename in feeds en snelheden de HPC voor u zal inschakelen.
