De bekroning van een COGI Queen

een van mijn favoriete herinneringen tijdens mijn eerste SAP-implementatie was de taak om COGI-fouten op te lossen na go live. Nadat ik deze rol kreeg toegewezen, herinner ik me dat ik het web doorzocht, zoekende ‘Wat zijn COGI’ s?’en’ Tips voor het oplossen van COGI fouten ‘ in de hoop om mezelf te verlichten voorafgaand aan go live. Niet verrassend, mijn zoekopdracht bleek meestal forumberichten over specifieke foutmeldingen en schijnbaar nuttige artikelen die betaling vereist. Ik ben er niet zeker van dat het scannen van een paar artikelen veel zou hebben geholpen voor de puzzels die voor ons liggen. Gelukkig had ik een ongelooflijke mentor en sterke functionele teamgenoten om van te leren. Ik had zelfs een plant resource toegewezen alleen om me te helpen oplossen COGI ‘ s! Tegen het einde van de week werd ik gekscherend de ‘COGI Queen’genoemd.

mijn hoop op deze blog is om een nuttige bron te bieden met best practices en veelvoorkomende foutmeldingen, evenals mijn inzichten uit ervaring. Uiteindelijk denk ik dat dit een wiki moet zijn, en ik zou graag advies hebben over waar dit te plaatsen en je inzichten en opmerkingen. Merk op dat deze blog bijzonder relevant zal zijn voor een productie-omgeving.

laten we beginnen met de basis. COGI staat voor Controlling Goods Issued en is een standaard SAP transactie die een melding van automatische goederenbewegingen fouten toont. Automatische Goederenuitzendingen worden uitgevoerd door de productiebevestiging als de Backflush-indicator is ingesteld op de MRP 1-Weergave.

• Backflushing is een goederen kwestie van materialen aan de productielijn.
• de hoeveelheden voor backflushing worden gecontroleerd door de hoeveelheden van de componenten op de BOM.
• de opslaglocatie van waaruit de componenten worden afgegeven, wordt beheerd door de opslaglocatie van uitgifte op het MRP1-zicht van de Materiaalmaster.

wanneer de stamgegevens voor eindproducten correct zijn ingesteld, zal de automatische uitgifte van goederen zonder fouten worden uitgevoerd wanneer een productiebevestiging (gedeeltelijk of definitief) wordt ingevoerd. De automatische ontvangst van goederen kan mislukken om een van de volgende redenen:

• het veld Opslaglocatie van het probleem op de materiaalmaster is leeg.
• de opslaglocatie is geblokkeerd voor dat materiaal (bijv. tijdens een feitelijke inventaris).
• er is onvoldoende voorraad in het systeem voor het(de) terugspoelde onderdeel (en).

laten we nu de basisregels leggen:

1. Begin met het bekijken van COGI in sommatieweergave per plant (standaardweergave). Als je dit voor het eerst bekijkt na go live, ontspan je. U zult waarschijnlijk een zeer groot aantal fouten zien, maar hopelijk zijn veelvouden van dezelfde fout. Merk op dat records zijn gegroepeerd op materiaal, type beweging en Foutmelding met het aantal fouten voor elke record na de foutbericht code. Als je durft, probeer het bekijken van de COGI ‘ s in individuele records display (selecteer keuzerondje aan de onderkant van het selectiescherm). Hier ziet u elke fout als een individueel record. Deze weergave is ideaal voor het oplossen van fouten en niet voor een algemene samenvatting. Boor in een COGI door te dubbelklikken op het record. U kunt direct vanuit de COGI-fout navigeren om de material master, order, stock en stock/requirements-lijst te bekijken (afhankelijk van uw SAP-versie). Merk op dat transactie COGI slechts het startpunt is voor het oplossen van COGI ‘ s. U moet bekijken en bewerken materiaal masters, productie / proces Orders, leverancier Masters, post inventaris bewegingen, bekijk voorraad, bekijk voorraad eisen lijst, enz. Wees klaar om diep te graven!

2. Als een beste praktijk, verwijder geen COGI fouten!! Dit is uw enige (of op zijn minst de makkelijkste) indicatie dat er een probleem met voorraad dat moet worden aangepakt. Zorg ervoor dat uw belangrijkste gebruikers weten en leven door deze regel. Het zal je later bijten als je een COGI verwijdert zonder het eerst aan te pakken. Er zijn een paar gevallen waarin u een COGI kunt verwijderen na het oplossen van het probleem. Typisch, het indrukken van de knop Opslaan en / of verversen knop Na het oplossen van een fout doet de truc.

3. Controleer dagelijks het COGI-rapport. Tijdens go live is dit rapport een goede weergave van de nauwkeurigheid van BOMs. Bijvoorbeeld, een BOM met de onjuiste hoeveelheid van een materiaal, het verkeerde materiaal, of de verkeerde hoeveelheid schroot kan een COGI veroorzaken. Het oplossen van deze problemen vereist het corrigeren van de BOM en het corrigeren van de voorraad met een feitelijke inventaris telling. Laat een COGI nooit langer dan een week zitten. Het oplossen van deze fouten is erg belangrijk omdat het de integriteit van orders en voorraad in SAP houdt.

4. Corrigeer voordat u een productiebevestiging annuleert de COGI-fouten van de oorspronkelijke bevestiging om extra fouten te voorkomen.

5. Een groot deel van het oplossen van COGI ‘ s is het begrijpen van het verhaal achter de fout. De beste manier om het te begrijpen is om in de fabriek te komen en te praten met de mensen die de bevestigingen doen en je kunnen laten zien en uitleggen wat er gebeurd is. Ik heb zoveel geleerd over het oplossen van fouten door het materiaal te zien dat ik aan het bewerken was en de soorten BOM ‘ s te begrijpen waarmee ik werkte.

6. Documenteer alles! Helaas houdt standaard SAP COGI geen gegevens bij van COGI ‘ s, Dus nadat ze zijn verwijderd of gewist, heeft u geen gegevens over de hoeveelheid of het type fouten op een bepaald moment. Ik exporteerde de COGI fouten voor elke plant elk uur voor de eerste dag, en twee keer per dag gedurende vier of zes weken na go live. Ik had een aantal grafieken die de daling van COGI ‘ s na go live die werden verspreid over het team en de leiding. COGI count was een goede KPI na go live! U zult ook willen documenteren wat u hebt gedaan om COGI ‘ s op te lossen voor auditing doeleinden en om tijd te besparen wanneer u dezelfde fout weer te zien!

* * als iemand een record in COGI bekijkt, wordt deze vergrendeld. Merk ook op dat als een gebruiker alle records selecteert en opslaat, dat de naam van de gebruiker wordt weergegeven als het oplossen van die COGI-fout… zelfs als een andere gebruiker het daadwerkelijk heeft opgelost.

COGI-Status:

meeteenheid conversiefout: de conversie van de in de COGI-fout getoonde UOM naar de basis-UOM in de materiaalmaster ontbreekt. De plant moet de fout bekijken en de juiste conversie invoegen in de materiaalmaster-eenheden van de Meettabel. Uom-fouten kunt u ook voorkomen door een universele meting voor materialen te gebruiken. Bijvoorbeeld, het meten van touw of tape door Voeten / meters / inches in plaats van rollen, omdat rollen kunnen verschillen tussen leveranciers.

niet uitgevoerd – overdracht posten mislukt: Voorraad in leverancier eigendom is beschikbaar om te voldoen aan het verbruik eis, maar wanneer de hoeveelheid wordt afgerond naar de volgende hele basis UOM is er niet genoeg voorraad in leverancier eigendom om beweging te vervullen.

fout in meerdere leveranciersrecords: aan een installatie/materiaal mag slechts één leverancier van zendingen worden toegewezen. De fabriek moet de leveranciers van de zending voor de installatie/het materiaal controleren en één partijprijsrecord voor verwijdering (msk2) markeren. Als er voorraad van de verkoper gemarkeerd voor verwijdering moet worden verzoend, hetzij door de aankoop van de inventaris of het terugsturen van de inventaris aan de verkoper. Deze afstemming moet worden gedaan voordat de zending prijs record is gemarkeerd voor verwijdering.

onvoldoende voorraad of geen heronderzoek wegens tekort: Dit is een veel voorkomende fout die wordt weergegeven wanneer er niet genoeg voorraad in handen is van het bedrijf of de verkoper om aan de eis te voldoen. Meestal wordt deze fout veroorzaakt doordat een grondstof niet is ontvangen in de fabriek of een halffabricaat voor een goede materiaalproductie niet is bevestigd in de fabriek.

materiaal vergrendeld: het materiaal is vergrendeld in de fabriek en elke materiële verplaatsingstransactie zal mislukken. Zodra het materiaal is druk op Opslaan in COGI om de COGI fout te wissen.

COGI is mislukt: de voorraadhoeveelheid is beschikbaar om aan de behoefte te voldoen, maar is later ontvangen dan de fout is opgetreden. Tijdens de maand is deze overlapping van datums geen probleem, maar wanneer een COGI-fout optreedt in een vorige maand dan wanneer de inventaris wordt ontvangen zal het systeem de cogi-fout niet verwerken. De plant moet deze fouten handmatig opruimen met behulp van de cogi-transactie en de datum overlappen.

voltooid: COGI-fout is gecorrigeerd.

Veelvoorkomende Foutmeldingen:

dit is een kleine steekproef van de basis COGI fouten die u kunt zien. Dit zou een 10 pagina blog als ik elke fout die ik zag toegevoegd, vooral een aantal van de meer gecompliceerde fouten!

M7 021; tekort aan onbeperkte voorraad: niet genoeg voorraad om terug te spoelen in de opgegeven opslaglocatie. Als de inventaris bestaat, maken de nodige goederen ontvangsten (ontvangen voorraadoverdracht of gekochte goederen).

M7 022; verplaatste hoeveelheid met x overschreden: de tolerantie voor de overlevering van de productieorder is overschreden. Als er geen overbezorgingstolerantie is ingesteld in de materiaalmaster in de werkplanningsweergave, stel er dan een in. Als de overlevering geldig is, Creëer een tweede productieorder om te verwerken tot over-geproduceerd goed.

F5 286; periode A is niet open voor rekening Type X: tijdens de afsluiting zijn Productiebevestigingen ingevoerd voordat de volgende verslagperiode is geopend. Zodra de boekhoudperiode is geopend, selecteert en slaat u de mislukte records op.

M7 018; opslaglocatie invoeren: Deze veelvoorkomende fout wordt veroorzaakt wanneer de Probleemopslaglocatie leeg is in de Werkplanningsweergave van de materiaalmaster. Dubbelklik en bewerk het record in COGI met de juiste opslaglocatie en druk vervolgens op de knop Opslaan. Na het corrigeren van de record, update het probleem opslaglocatie veld op de material master met de juiste opslaglocatie om toekomstige fouten te voorkomen.

M7 121; u heeft geen autorisatie voor deze transactie met movement type XXX: laat een gebruiker met de juiste autorisaties deze COGI openen en opslaan om de fout te wissen. Zorg ervoor dat de gebruiker die heeft geprobeerd om deze beweging in eerste instantie het juiste niveau van autorisatie heeft, indien nodig.

M7 053; posten alleen mogelijk in periode XXXX/XX en XXXX/XX in Ondernemingscode XXXX: Dit is niet waarschijnlijk iets wat u zult zien in een Productieklant, alleen in testsystemen, dat wil zeggen tenzij iemand vergat om de boekhoudperiode te openen voor accounting and material postings (tsk tsk). Wijzig de posting datum indien onjuist door het openen van de COGI of open de juiste periodes, sla dan de COGI.

ik denk dat wat ik het meest genoot van mijn ervaring met COGI ‘ s was het gevoel van prestatie en trots toen dat totaal aantal daalde onder 2000 en toen 1000… en die dagen zagen we nul! Er was zelfs een gezonde competitie tijdens mijn tweede inzet tussen de drie planten! Ik heb echt genoten van het zijn de go-to persoon voor dergelijke functioneel geà ntegreerde en leuke problemen. Ik hoop dat je de kans krijgt om een COGI koning of koningin te zijn!