Hoe te mallen voor beton fabriceren

bij het succesvol vormen van werkbladen en andere creatieve architectonische betonelementen gaat het om gangbare houtbewerkingstechnieken, beeldhouwkunst, zorgvuldige planning en een vleugje mentale gymnastiek.

we vragen veel van iets zo bescheiden als een doos. De vormen of mallen die we bouwen voor onze betoncreaties zijn de apparaten die de vorm en textuur van het beton dat we maken creëren. Zonder mallen zou ons beton vormloos zijn.

vormen hebben vele functies behalve het bevatten van het beton. De bekisting bepaalt de precisie en, tot op zekere hoogte, de kwaliteit van de gietstukken. Goed gemaakte vormen creëren rechte lijnen, eerlijke bochten en rechte hoeken en leiden tot een eenvoudige, Moeiteloze installatie. Goede vormtechnieken kunnen de efficiëntie verhogen, de bottom line verhogen en de hoeveelheid materiaal die we gebruiken en weggooien verminderen. En tenslotte is bekisting vaak het voertuig waarmee we onze creativiteit verkennen en bevredigen, want de vormen zijn ook dingen die we met onze handen maken.

Forming basics
de meest elementaire bekisting die we gebruiken is een eenvoudige rechthoekige doos met vier zijden en een bodemplaat voor de fundering. Het bouwproces om de grootte en vorm te bepalen begint met een sjabloon voor een keuken aanrecht, of een tekening of set van plannen voor een meubel of vrijstaand eiland. Over het algemeen is de grondplaat de exacte grootte en vorm van het afgewerkte betonstuk.

de grootte van de voltooide doos wordt bepaald door de gewenste dikte van de plaat, de dikte van het Vormmateriaal en hoe de zijkanten worden bevestigd aan de doos. Bijvoorbeeld, de meeste melamine is ¾ inch (of 0,75 inch) dik, of 19 mm dik. Als een aanrecht is gebouwd om 2 inch dik, dan is het interieur van de vormen zijn 2 inch diep, maar de vier zijden die de muren van de mal vormen zijn 2,75 inch hoog. Dit betekent dat de zijkanten wikkelen rond de buitenkant van de grondplaat, en dit maakt het mogelijk de zijkanten gemakkelijk worden bevestigd met schroeven geboord loodrecht.

als alternatief kan de grondplaat groter worden gemaakt dan het gewenste stuk en kunnen de zijkanten er bovenop worden bevestigd met behulp van zakgatschrijnwerk

Pocket-hole schroeven zijn speciale houtschroeven gebruikt in pocket-hole schrijnwerk. Deze veelzijdige schroeven kunnen echter ook worden gebruikt voor normale bevestiging. Wat ze nuttig maakt is dat de onderkant van het hoofd plat is. Er is geen verzonken gat nodig en overbelaste schroef verwijdert alleen het geboorde gat, terwijl overbelaste een normale platte schroef (die een conische onderzijde heeft) de bekisting zal kraken.

merk op dat hoewel deze schroeven zelftappend zijn, het toch belangrijk is om de bekisting voor te gaan. Het drijven van een schroef in onverharde melamine zal ervoor zorgen dat het materiaal uitpuilt of splitst. Uitstulpingen in het melamine oppervlak zal kuiltjes in het gegoten betonoppervlak te creëren. Deze zullen zeer duidelijk zijn als ze optreden langs de voorkant van een aanrecht.

om de pocket-hole techniek te gebruiken, gebruikt u eerst een mal om het pocket-screw hole te boren, zoals op deze foto te zien is:

de grotere foto bovenaan deze pagina toont een ingevuld formulier met behulp van de techniek van het bevestigen van de zijkanten op een oversized grondplaat, met behulp van Pocket-hole schrijnwerk.

Vormmaterialen
waar de vormen van gemaakt zijn, wordt beïnvloed door een verscheidenheid aan factoren, niet in de laatste plaats het uiterlijk dat de klant vraagt. De keuze van het Vormmateriaal, en het proces en de zorg waarmee de vormen worden geassembleerd, wordt zowel beïnvloed door en aanzienlijk beïnvloedt hoe het afgewerkte beton eruit ziet.

de precisie en de kwaliteit van de bekisting voor een cementroomafwerking zijn verschillend (en groter) dan die welke nodig zijn voor blootgesteld aggregaatbeton. De balans tussen de behoeften aan foutloze bekisting en snelheid, herbruikbaarheid en zuinigheid zijn de ingewikkelde weg die we allemaal bewandelen bij het bepalen van waar onze vormen van gemaakt zijn en hoe ze gebouwd zijn.

op enkele uitzonderingen na zijn twee belangrijke Eigenschappen voor de meeste bekistingsmaterialen onder meer waterdicht en niet-reactief met het beton. De bekisting mag niet veranderen of vervormen tijdens het gieten of na het uitharden. Het moet de gewenste vorm onder het gewicht van het beton tijdens en na het gieten te behouden. Andere gunstige eigenschappen zijn beschikbaarheid en kracht.

Melamine
vormen kunnen worden vervaardigd uit een grote verscheidenheid van bouwmaterialen, en een van de meest gebruikte is melamine (dat verwijst naar de harde, waterdichte coating aangebracht op spaanplaat). Melamine wordt gebruikt in de kastbouw, vaak voor het karkas en rekken.

het voordeel van melamine is dat het goedkoop is, gemakkelijk verkrijgbaar en goed werkt voor vele toepassingen. Een van de belangrijkste nadelen is dat de spaanplaat kern, die de platen structuur geeft, is vochtgevoelig. Dat maakt het bouwen van de vormen — en het waterdicht maken van de naden-belangrijk.

door beton verloren vocht zal verkleuring veroorzaken, waarbij de verhouding water / cement van de cementpasta bij de lekkende laag daalt en het beton in die zone een andere (vaak donkerdere) tint uithardt. Ook vocht dat wordt geabsorbeerd door de spaanplaat zorgt ervoor dat de kern opzwelt. Soms treedt de zwelling sneller op dan de betonsets en krijgt kracht, zodat de gezwollen bekisting vervormt het beton tijdens het instellen.Het andere nadeel van melamine is het gebrek aan duurzaamheid. Als de harde coating bekrast raakt, kan vocht binnendringen en de hierboven vermelde vochtproblemen veroorzaken.

staal
staal wordt vaak gebruikt voor meervoudige bekisting, meestal als giettafels met staalbekisting, maar ook als hoekstaal als randvormen. Met behulp van staal voor bekisting werkt het beste wanneer u niet probeert om een as-cast cement crème finish te bereiken. Het blootstellen van aggregaat verwijdert op natuurlijke wijze de oppervlaktestructuur tijdens het maalproces, net als het honen om een zout-en-peper afwerking te creëren.

het staal kan warmgewalst, koudgewalst, duidelijke koolstof of roestvrij zijn. Koudgewalst staal is beter voor beton dat niet veel post-cast verwerking nodig, omdat het staal heeft betere dimensionale toleranties en het heeft een gladdere oppervlaktetextuur. Warmgewalst staal is geschikt voor beton dat zal worden verzoet of zal blootgesteld aggregaat, omdat warmgewalst staal nog steeds de walsschaal (de donkere grijsblauwe oppervlak) links van de staalfabriek. Dit laat een meer gestructureerd oppervlak op het beton.

voor zowel roestvrij staal als gewoon koolstofstaal is een vormvrijgavemiddel nodig. Veel commerciële form-release agenten ontworpen voor staal bevatten een anti-corrosiemiddel dat kale staal houdt van roesten. Plain-carbon staal zal roesten als links onbeschermd, maar is goedkoper dan roestvrij staal.

schuim
schuim is een veelzijdig en veel voorkomend Vormmateriaal, met name isolatieschuim (meestal roze of blauw in de VS). Omdat het vrij dicht is, kan het gemakkelijk worden gesneden, geschuurd, gerouteerd en gevormd. Het maakt een geweldig materiaal voor rondingen, blockouts en custom-edge lijstwerk.

schuim is een zeer goed materiaal om te gebruiken voor onderbouw spoelblokkeringen. Het is stijf genoeg om de druk van Vers beton te weerstaan, maar zacht genoeg om gemakkelijk te worden verwijderd na het gieten zonder angst voor het kraken van het beton tijdens blockout extractie. Sommige mensen wikkelen gladde tape rond de buitenkant van het schuim blockout om een glanzender gegoten oppervlak te bereiken, en anderen laten het schuim kaal.

Vormkrommen
vormkrommen in beton kunnen op verschillende manieren worden gevormd. Schuim kan worden gesneden en geschuurd tot bijna elke vorm, dus in dat opzicht is het zeer veelzijdig. Maar schuimplaten komen alleen in bepaalde diktes, en terwijl het lijmen en stapelen van schuim om dikkere secties te maken is mogelijk, het omgaan met de gaten en naden tussen de lagen is moeilijker.

flexibele stroken van dun materiaal kunnen in een boog worden gebogen. Melamine zal buigen tot op zekere hoogte, maar strakkere rondingen kunnen plastic vereisen. Laminaat is een goed materiaal om te buigen, maar het vereist een backer materiaal voor ondersteuning. Vaak buigbaar multiplex of zelfs schuim biedt de ondersteuning om de dunne laminaat plaat in uitlijning te houden. Of, het laminaat kan worden bevestigd aan stijve zijplaten met behulp van 2-bij-4 stekels geplaatst achter het laminaat plaat.

goede kunststoffen om tegen te gieten zijn onder andere acryl, polycarbonaat, laminaat, polyethyleen met hoge dichtheid en polystyreen. Meestal levert plastic gladde oppervlakken op die weinig of geen verwerking vereisen.

conclusie
andere vormen materialen omvatten rubber, glasvezel, hoge dichtheid overlay en formply. Een volledige uitleg van elk mogelijk vormend materiaal en techniek zou een heel boek vergen. De belangrijkste ingrediënten voor succes bij het vormen van werkbladen en andere architectonische betonelementen zijn precisie en creativiteit. “Denk buiten de doos” bij het maken van uw formulier “dozen”!