Mold Making Tutorial: Old-Growth Cypress betonnen tafelblad

onlangs bezochten we surecrete Design Products, een decoratieve en speciale betonfabrikant, op hun hoofdkantoor in Dade City, FL. Terwijl er, deden we een aantal rubber schimmel maken demo ‘ s om te laten zien hoe flexibele mallen kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid van unieke, decoratieve betonproducten te maken. Typische toepassingen omvatten, maar zijn niet beperkt tot:

  • volledige werkbladen & stellingen
  • individuele maat of tafelbladen elementen, zoals de gootsteen voegt, decoratieve randen/trim strips en afvoer boards
  • decoratieve panelen en tegels
  • outdoor en indoor meubels
  • planters
  • textuur zwembadranden, looppaden, terrassen, opritten, trappen, werkbladen met het gebruik van rubber-stempels en textuur matten

Voor een demo, SureCrete ons voorzien van een plaat van oude-groei cypress (hieronder afgebeeld). Het was ongeveer 48 “x 20” x 3 “en een” schimmel doos ” was al gebouwd rond het met behulp van melamine-gelamineerde spaanplaat.

Old-GrowthCypress

UndercutsonCypressSlab

hier zijn de basisstappen die we hebben genomen om een mal van dit model te maken tijdens de demo van 90 minuten:

Seal het model

poreuze modellen moeten worden verzegeld voordat het malvormproces plaatsvindt. Er zijn veel afdichtingsopties beschikbaar, maar we hebben voor dit model gekozen voor Poly PVA-oplossing. PVA is een wateroplosbare oplossing die kan worden afgewassen na het matrijzenproces en is verkrijgbaar in heldere en groene opties.
we hebben het met een kwast aangebracht en vervolgens laten drogen.

PVASealer

PVASolution

maak Block-Outs

vanwege de uitsteeksels aan één zijde van de plaat, zijn er grote lege ruimtes in de matrijsdoos.

UndercutsonCypressSlab

om te bezuinigen op de hoeveelheid rubber die nodig is, snijden we schuim om die ruimtes te blokkeren.

ReducingWalls
CuttingFoam

we coaten het schuim in easyflo 60 vloeibaar plastic (verdikt met PolyFiber II) om het een gladder, niet-poreus oppervlak te geven.

PlasticCoatedFoam
FoamCutoutsinPlace

Apply Release Agent

we hebben Pol-Ease® 2300 Release Agent aangebracht op de cipres, plint, maldoos wanden en schuim, en vervolgens geborsteld uit met een droge borstel om gelijkmatige dekking te bevorderen.

MoldMakingReleaseAgent

PolEase2300

Bereken de benodigde hoeveelheid Rubber

we hebben Poly 74-45 vloeibaar Rubber gebruikt om deze mal te maken. Het is een mid-range hardheid, polyurethaan rubber mal met een mengverhouding van 1A:1B.
Om de volgende berekening werd gebruikt om te bepalen hoeveel rubber nodig was voor de mal:

  • bereken het volume van de schimmel vak (23″ x 50.25″ x 3.5″ = ~4,045 in3) en het geschatte volume van de cypress (20″ x 48″ x 3″ = ~2,800 in3)
  • aftrekken van het volume van de cypress van het volume van de schimmel vak (4,045 in3 – 2,800 in3 = 1,245 in3)
  • nemen die het gevolg zijn en dat delen door het specifieke volume van Poly 74-45 vloeibare rubber (1,245 in3 ÷ 27.5 in3 / lb = ~ 45 lb van Poly 74-45 vloeibare Rubber)

bereken nodig rubber-01

meet, meng & giet vloeibaar Rubber

we hebben Deel A & Deel B afzonderlijk gemeten, vervolgens gecombineerd en grondig gemengd in een schone mengcontainer. We gebruikten een poly Paddle menggereedschap om met de hand te mengen.

PartBPoly74-45

PartAPoly74-45
MixRubberThoroughly

we goot het rubber in de matrijsdoos en lieten het naar het model stijgen. Het beste is om rubber in rubber te gieten en te voorkomen dat het direct op het model giet.

Poly 74-45 vloeibaar Rubber
PourLiquidRubberOverModel
PolytekLiquidRubber
AllowRubbertoFlow
AllowRubbertoCure

we lieten het rubber ‘ s nachts (~16 uur) bij kamertemperatuur uitharden voordat het werd afgebroken.

Demold

om te demold, begonnen we met het verwijderen van de maldoos wanden en schuim.

DeconstructBox

PryMoldBox
RemoveMoldBoxWalls
SidesofMold

we zorgvuldig losgemaakt alle randen van de mal met stopverf messen en koevoet.

LoosenEdgeofMold
LoosenEdgesandCorners

We schil de mal van het model, met aandacht voor gebieden waar het rubber kan hebben gevangen (dat wil zeggen, in knopen in het hout).

DemoldRubberMold
KnotsonWood
UrethaneRubberMold

we hebben voorzichtig het rubber van de knopen losgemaakt met een gebruiksmes.

Cut
FinishedMold
KnotDetail

gegoten beton

surecrete ‘ s Xtreme serie prefab mix werd gegoten in de mal (een spaanplaat block-out werd gebruikt).

beton in matrijs

Later op de dag, slopen we.

TurnOverMold

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.