moldagem a frio
historicamente, se as formas curvadas fossem necessárias em madeira, árvores e ramos de forma adequada seriam encontrados na floresta local e divididos (ou clivados) pelo centro. Mais comumente, formas curvas podem ser cortadas a partir do sólido, a vapor dobrado ou a frio moldado por laminagem em conjunto tiras finas ou folheados e colá-los sob pressão em torno de um primeiro, como descrito abaixo.
Nota:O simples corte de uma forma curva de uma tábua de madeira pode resultar em locais onde o grão de madeira é mais orientado sobre a largura do que ao longo do comprimento da peça. Isto é conhecido como grão curto e é uma fraqueza que é provável quebrar sob carga.
Introdução
Na sua forma mais simples, para produzir um trilho curvo, por exemplo, um molde é feito em duas partes, como mostrado, em seguida, as tiras de madeira coladas e colocados entre eles (note que a curva externa é maior do que o interior da curva, para permitir o trilho de espessura). As tiras devem ter cerca de 1 mm de espessura e ser feitas mais tempo do que o necessário para o carril acabado. Isto porque as tiras deslizarão por cima umas das outras quando comprimidas deixando pontas pisadas que terão de ser aparadas.
os moldes devem ser encerados ou cobertos com polietileno, por exemplo, para evitar que o carril laminado lhe cole. As duas metades são coladas até que as colas sejam coladas (por exemplo, com cãibras “G”, cãibras de Sash ou colocação num vicio de madeira, por exemplo). Uma vez coladas, as tiras são incapazes de deslizar de volta para sua posição original e assim a forma é mantida.
a moldagem Com Sacos De Vácuo
uma técnica alternativa, particularmente adequada para formas mais largas e mais rasas (por exemplo, uma tampa de caixa ou um tabuleiro raso), consiste em utilizar a pressão atmosférica para forçar os revestimentos finos em torno de um único molde. As camadas de folheado são coladas e colocadas sobre um molde como mostrado. O molde deve ser resistente e pode ser suportado em uma base, ou platen, com fendas ou buracos para garantir que o ar pode ser extraído. Uma vez preparado, o molde carregado é colocado dentro de um saco selado e o ar é sugado para criar um vácuo, fazendo com que os folheados sejam pressionados em torno do molde. O processo também é útil quando folhas planas de folheado de Placa fabricada.
Para o trabalho normal, uma forte revestidas de borracha ou de tecido poliuretano ‘saco’, ou tubo selado, está disponível comercialmente e é fornecido completo com bomba de vácuo (e.g. Bagpress). O processo pode ser modelado para projetos de menor escala e Tecnologia em camadas finas (ou até mesmo camadas de cartão, por exemplo) e formas simples podem ser conseguidas usando saco de polietileno espesso evacuado com um aspirador doméstico (algum engenho pode ser necessário para conectar o aspirador ao saco e uma válvula para selar o vácuo pode ser necessário).
moldar Sacos de vácuo (também conhecido como ensacamento de vácuo) é um método alternativo de moldar fibra de vidro para a disposição manual. Tem a vantagem de exercer pressão sobre todo o molde até que a resina seja curada. A técnica também pode ser usada para moldar formas relatvely rasas feitas talvez a partir de uma estrutura ou camadas de srtrips de madeira fina curvada a vapor ou folheado.
utilização na construção de barcos
uma técnica de moldagem a frio tem sido utilizada na construção de barcos, em que as camadas de folheados são laminadas umas sobre as outras com Direcções de grãos alternadas a cerca de 60-70 graus uma da outra. O resultado é uma estrutura monocoque forte, semelhante a um casco de fibra de vidro, mas substancialmente mais leve.
