Chemische Injektion: Warum Geld für die Injektion übermäßiger Chemikalien verschwenden?

Autor: Clément Villevière

Die Antwort ist klar, Offshore-Produzenten wollen sich vor riskanten chemischen Unterspritzungen schützen und haben kein Vertrauen in die Zuverlässigkeit traditioneller chemischer Injektionssysteme. In den letzten Jahren hat die Öl- und Gasindustrie & einen großen Wandel von einem relativ kostengünstigen Betriebsumfeld zu einem aktuellen kostengünstigen Umfeld erlebt, in dem die Rentabilität zurückgegangen ist und einige traditionelle Praktiken als nicht mehr nachhaltig eingestuft wurden. Um auf den heutigen Märkten profitabel zu bleiben, haben viele Unternehmen reagiert, indem sie ihre Anlagen genauer nach Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung und Senkung der Betriebskosten untersucht haben.

Im Blogbeitrag der letzten Woche mit dem Titel Offshore Overdose: Wie sich chemische Injektionssysteme auf Ihr Endergebnis auswirken können, haben wir einige der Herausforderungen vorgestellt, mit denen herkömmliche chemische Injektionssysteme konfrontiert sind, und die Notwendigkeit, eine Lösung zu finden, die besser in die aktuelle Umgebung passt. Wir haben erklärt, wie Emerson eine integrierte Lösung für die chemische Injektion bietet, mit der Sie Ihre betriebliche Effizienz verbessern und Ihre Rentabilität positiv beeinflussen können. Im Beitrag dieser Woche werden wir uns weiter mit dem Thema Systemzuverlässigkeit befassen.

Wenn die Schätzung schief geht

Offshore-Bohrlöcher und Oberflächenanlagen sind anfällig für eine Vielzahl von Bedrohungen wie Hydrate, Schuppen, Wachse, Asphaltene, Emulsionen und sogar Bakterien. Wenn diese sich aufbauen dürfen, können sie einen Stopfen in Ihrem Brunnen oder Ihrer Pipeline verursachen, der bei Reparaturen leicht Zehntausende pro Tag und pro Brunnen kosten kann.

Diese Bedrohungen können unter Kontrolle gehalten werden, indem bestimmte Mengen bestimmter gefährlicher Chemikalien und Verbindungen verwendet werden. Leider haben die Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen, die von herkömmlichen chemischen Injektionssystemen verwendet werden, einen hohen Wartungsaufwand. Dies macht sie anfälliger für mechanische Ausfälle und riskiert gefährliche Belastungen für Ihr Wartungspersonal und die Umgebung. Während die mechanischen Reparaturen in der Regel weniger Zeit und Geld zur Behebung benötigen als das Entfernen des Steckers, sind beide Beispiele für verlorene Produktionszeit und erhöhten Aufwand.

Wie erreichen wir also das Ziel der Flow Assurance, d.h. den störungsfreien und zuverlässigen Fluss natürlicher Ressourcen durch Ihre Produktionsstätte bis zur Verkaufsstelle? Sie wissen, dass die Folgen einer Unterinjektion die Produktion beeinträchtigen, aber Sie sind nicht in der Lage, Ihre chemischen Dosen mit herkömmlichen Technologien genau zu messen.

Um Messgenauigkeitsfehler von bis zu 5% abzudecken, haben viele die Standardvorkehrung übernommen, Chemikalien bis zu 20% über der empfohlenen Dosis zu injizieren. Dieser Ansatz wurde auch verwendet, um Verzögerungen bei der Bedienerüberwachung und der manuellen Einstellung der Einspritzsystemsteuerungen abzudecken. Unsere Bewertung dieser Praxis hat potenziell Millionen an entgangenen Gewinnen in der gesamten Branche ergeben.

Die zuverlässige Alternative

Kann Ihr chemisches Injektionssystem automatisch und ohne Eingriff des Bedieners auf sich ändernde Drücke reagieren? Können Sie zuverlässig und genau messen, wie viel Chemikalie Ihr System bohrlochabwärts sendet? Was wäre, wenn ich Ihnen sagen würde, dass Sie durch die Optimierung der Effizienz Ihrer chemischen Injektionssysteme Betriebskosten in Millionenhöhe einsparen können und dass sich der Return on Investment für den anfänglichen Kapitalaufwand um ein Vielfaches auszahlt?

Das komplette chemische Injektionspaket basiert auf den hochpräzisen Micro Motion Coriolis-Messgeräten, kombiniert mit dem Regler der Tescom 56-Serie und erweitert mit dem elektronischen Controller Tescom ER5000. Diese Konfiguration bietet einen zuverlässigen, geschlossenen Regelkreis mit sofortiger Reaktion auf sich ändernde Druckbedingungen und einer präzisen Messung des Chemikalienflusses.

Die Micro Motion Coriolis-Messgeräte verfügen über fortschrittliche Diagnosefunktionen und keine beweglichen mechanischen Teile, wodurch Sie Ausfallzeiten im Vergleich zu routinemäßigen Wartungsarbeiten und Ausfällen herkömmlicher Technologien in dieser Anwendung reduzieren können. Smart Meter Verification bietet eine einzigartige, planbare, selbstprüfende Funktion, mit der überprüft werden kann, ob das Messgerät noch im Werkszustand arbeitet, ohne den Durchfluss zu unterbrechen.

Kontakt Emerson

Emerson setzt weiterhin hohe Standards bei Problemlösungslösungen und hilft Ihnen dabei, in Ihrer Branche eine erstklassige Quartilsleistung zu erzielen. Möchten Sie loslegen? Lassen Sie es uns im Kommentarbereich wissen oder besuchen Sie uns hier, um mit uns darüber zu sprechen, wie eine integrierte chemische Injektionslösung Ihnen helfen kann, die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Installation zu optimieren.

Bleiben Sie in den kommenden Wochen auf dem Laufenden, um mehr über die integrierten Injektionslösungen von Emerson für Ihre Herausforderungen zu erfahren.

Von Jim: Sie können sich auch mit Experten für Korrosionsschutz in den Gruppen Durchfluss, Ventile und Regler in der Emerson Exchange 365-Community in Verbindung setzen.