10 Consejos de seguridad para la construcción y el concreto

El trabajo de construcción y concreto es peligroso. De los 250,000 empleados que trabajan en la fabricación de concreto, el 10% de ellos han resultado heridos y alrededor de 42 de esas personas mueren cada año.

Además de los peligros que son comunes a cualquier operación de fabricación, como la manipulación de materiales y los riesgos para el personal, el trabajo con hormigón plantea numerosos riesgos para la salud y la seguridad. Estos van desde la exposición al calor, cemento húmedo, materiales abrasivos, quemaduras químicas, espacios confinados, objetos afilados, clima y muchos otros.

Para evitar los peores escenarios que pueden ocurrir, las empresas deben seguir las mejores prácticas de seguridad. He aquí un vistazo a 10 consejos de seguridad que preservarán la salud de sus empleados y harán de su empresa un lugar seguro para trabajar.

Consejo # 1: Realice un Análisis de peligros

Sin saber dónde están las cosas actualmente, es casi imposible hacer cambios efectivos. De acuerdo con la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés), el primer y más importante paso es realizar un análisis integral de seguridad y salud, con el objetivo de hacer una lista de todos los peligros en el lugar de trabajo.

Después de hacer una lista de peligros, aborde cada problema paso a paso. Trate de cumplir o superar los estándares de seguridad de la industria. Llevar a cabo programas adicionales de análisis de peligros de forma regular, anualmente, como mínimo.

Las páginas de la industria del hormigón y la construcción de MCR Safety destacan muchos de los peligros a los que se enfrentan los trabajadores. Estas páginas sirven como una excelente herramienta para descomponer el equipo de seguridad que uno debe considerar cuando está en un lugar de trabajo.

Riesgos de Construcción

Peligros concretos

Consejo # 2: Establezca un Plan de Seguridad por escrito

Muchas operaciones concretas asumen que las charlas casuales y las instrucciones verbales son suficientes para mantener a todos seguros. Las investigaciones demuestran que no es así. Un plan de seguridad escrito es una parte crítica de la seguridad de los trabajadores, porque aclara numerosas áreas de preocupación que de otra manera no se discutirían en una conversación informal.

De hecho, los trabajadores tienen derecho a ser protegidos de los peligros en el lugar de trabajo y a ser notificados sobre los protocolos del empleador. Al no proporcionar un plan escrito, una empresa concreta se pone en riesgo legal y financiero, por no mencionar el riesgo de dañar a sus empleados.

Antes de escribir su plan de seguridad oficial, asegúrese de completar una Evaluación de Peligros en el sitio. Analizaremos a fondo todos los peligros a los que se enfrenta su empresa y le haremos recomendaciones de PPE.

¡Vamos a programarle una evaluación de 360 grados y a mantener seguros a sus empleados!

Tip # 3: Realizar sesiones de capacitación regulares

La capacitación es una parte importante de la seguridad en la fabricación de concreto. Muchas operaciones capacitan a los empleados sobre cómo hacer el trabajo en cuestión, pero descuidan llevar a cabo una capacitación de seguridad regular.

Un programa de capacitación integral incluye todos los siguientes conceptos:

• Un camino claro hacia prácticas seguras en cada actividad de trabajo
• Procedimientos para operar equipos de forma segura
• Pasos establecidos para limpiar, mantener y reemplazar herramientas y equipos
• Un plan de respuesta para peligros y emergencias repentinos
• Capacitación en primeros auxilios

En MCR Safety, practicamos lo que recomendamos. Los empleados de MCR Safety llevan a cabo regularmente capacitación en RCP, capacitación en conciencia de seguridad, capacitación OSHA 10, dos semanas de capacitación inicial y 40-50 horas de capacitación anual continua.

Tip # 4: Use Equipo de Protección Personal

El equipo de protección Personal (PPE) es una gran parte de la construcción y la seguridad del concreto. Debido al riesgo inherente del concreto para la piel y el sistema respiratorio, los empleadores tienen la responsabilidad de proteger a los empleados.

Aquí hay una lista de los EPP básicos que debe proporcionar:

• Respiradores
• Guantes recubiertos abrasivos para manipular bloques de concreto, moler, astillar, cepillar y raspar
• Gafas para desechos voladores
• Guantes clasificados para exposición a productos químicos, protección contra impactos, corte y quema, según lo requieran ciertas tareas
• Gafas para productos químicos y polvo
• Guantes de protección contra impactos
• Ropa protectora: Ropa impermeable, chalecos, Camisas de manga larga
• Calzado protector, como botas de PVC con punta de acero
• PPE para tareas específicas usado durante la reparación y limpieza

Tip #5: Establezca un Programa de mantenimiento y reemplazo

El equipo peligroso crea un entorno peligroso. Con demasiada frecuencia, las empresas de fabricación esperan hasta que el equipo esté al final de su vida útil antes de reemplazarlo. Esto deja espacio para accidentes y lesiones laborales.

En su lugar, establezca un programa regular de monitoreo, mantenimiento y reemplazo de equipos y herramientas de fabricación de concreto. Investigue la recomendación de fin de vida útil del fabricante y evite acercarse demasiado a ella. Esto incluye equipos grandes como carretillas elevadoras, grúas, polipastos y aparejos. Todo debe ser inspeccionado por especialistas en seguridad capacitados y competentes.

Consejo # 6: Use Protectores Adecuados y Procedimientos de Bloqueo/Etiquetado

Los procedimientos de bloqueo y etiquetado deficientes son la segunda citación de peligro de OSHA más frecuente. También son uno de los principales contribuyentes a los accidentes y lesiones de los trabajadores.

Se deben usar procedimientos de bloqueo/etiquetado para desconectar los transportadores y otras máquinas antes de intentar liberar obstrucciones y atascos. Todas las rampas y escotillas deben permanecer aseguradas, para evitar lesiones por partes oscilantes. Los guardias deben proteger los cuerpos de los trabajadores de la maquinaria en movimiento, y nunca deben retirarse como una solución para el uso adecuado.

Consejo # 7: Instale aspiradoras HEPA y Protecciones Ambientales

El polvo ambiental y los inhalantes representan un gran peligro para los pulmones y sistemas respiratorios de los trabajadores. Los desechos sueltos, el polvo que sopla y el concreto salpicado también pueden dañar los ojos de los trabajadores, causando daños permanentes.

En muchas tareas de fabricación de hormigón, es aconsejable usar gafas de protección con cubierta completa o gafas de seguridad con protectores laterales. Respiradores y dispositivos de respiración asistida pueden ser necesarios en áreas de polvo pesado. Las aspiradoras HEPA y los sistemas de eliminación de polvo son muy recomendables.

Como comentamos en nuestro blog que cubre la nueva Regla del Polvo de sílice, el polvo es una preocupación importante para los trabajadores de la construcción y el concreto. Nuestras gafas HK3 son una solución ideal para trabajar alrededor del polvo.

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Asegúrese de consultar nuestra página de protección de gafas, que destaca toda nuestra gama de gafas protectoras.

Tip # 8: Eliminar los peligros de tropezones y caídas

OSHA informa que el 15% de todas las muertes accidentales en lugares de trabajo industriales son causadas por caídas. Cada año, estos accidentes contribuyen a más de 1 12 mil millones en costos de atención médica y discapacidad para los empleadores estadounidenses.

Evite resbalones, tropezones y caídas tomando estas precauciones:

• No permita que los derrames permanezcan en su lugar, límpielos rápidamente
• Mantenga el desorden y los desechos alejados de las pasarelas principales
• Coloque puertas, cajones y gabinetes con cierre automático para evitar obstáculos
• Use cinta de seguridad para cubrir cables y cables expuestos
• Agregue alfombrillas abrasivas para tracción y reemplace el suelo desgastado con urgencia
• Considere proporcionar calzado adecuado para reducir los riesgos de calzado que no se ajuste bien
• Busque ayuda de expertos para diseñar áreas con escaleras, carretillas elevadoras y estantes de almacenamiento altos
• Proporcione pasamanos y asideros en las áreas con mal equilibrio
• Permiten a los trabajadores un montón de tiempo para las tareas de fabricación de concreto, para evitar movimientos riesgosos como correr y correr

Consejo #9: Hacer de las prácticas ergonómicas una prioridad

Al igual que muchos entornos industriales, el trabajo en concreto contiene peligros ergonómicos. Los movimientos repetitivos, los espacios confinados y las posiciones incómodas pueden causar lesiones musculoesqueléticas en todo el cuerpo para los trabajadores.

Reduzca o elimine las tareas que implican torcer, girar, vibrar y levantar objetos pesados. Considere el uso de máquinas y automatización para tareas que impliquen repetición. Agregue transportadores, carretillas, camiones de mano y vehículos que puedan eliminar estas cargas de los seres humanos, especialmente cuando se trata de doblarse y levantar objetos.

Consejo # 10: Cree una Cultura de seguridad

De alguna manera, esta es la tarea de seguridad más difícil de todas: crear una cultura de seguridad en su empresa. Es fácil quedar atrapado en el trabajo diario y olvidarse de la importancia de la seguridad.

Las culturas seguras adoptan el cambio. Pida a los líderes que den un buen ejemplo al recibir comentarios, monitorear continuamente su entorno y actualizar sus políticas según sea necesario. Mueva su operación hacia una cultura de seguridad y verá que los riesgos se minimizan a largo plazo.

MCR Safety Ayuda a los fabricantes de concreto a mantenerse seguros

Como se mencionó anteriormente, asegúrese de revisar la sección de concreto. Ya sea que necesite guantes, gafas o prendas de vestir, ¡lo tenemos cubierto!