7 Recubrimientos para Hormigón Decorativo Exterior

Soy un entusiasta del golf, lo que parece completamente ajeno a la industria de los recubrimientos. Pero si nos acercamos, verán que en realidad tienen mucho en común.

Para empezar, cada campo de golf es único y también lo es cada sustrato de concreto. Diferentes diseños, diferentes acabados, diferentes peligros’t no puedes esperar tratarlos todos de la misma manera. Incluso cuando se juega el mismo campo o se recubre el mismo sustrato, las condiciones ambientales afectan nuestras expectativas y resultados. Humedad y precipitación, movimiento del aire, temperatura, ya sea que el sustrato/césped esté húmedo o seco. . .estas son variables que cambian día a día, o incluso hora a hora.

Esas condiciones cambiantes dictan que empleemos diferentes estrategias y herramientas que sean adecuadas para el medio ambiente. En golf nos centramos en las condiciones ambientales durante nuestra ronda, pero cuando se trata de recubrimientos de concreto, existe la complicación adicional de elegir recubrimientos que también sean compatibles con las condiciones ambientales encontradas a lo largo de su vida útil.

Cuando juego al golf, tomo decisiones sobre técnicas que optimizan mis posibilidades de un tiro exitoso. . .un vuelo de bola más alto o más bajo; ajustando mi alineación; cortando la distancia de un dog. Esas opciones podrían ser análogas a las aplicaciones de recubrimiento que evitan vientos o temperaturas fuertes; acondicionan mi producto a una temperatura aceptable; esperan hasta que la temperatura esté lo suficientemente por encima del punto de rocío. Todos estos son alojamientos que hacemos porque no podemos controlar el medio ambiente.

Pero hay algo que PODEMOS controlar. Hay 14 palos en mi bolsa de golf que puedo elegir para optimizar mis resultados en función de las condiciones del campo y el entorno. Si dejo caer una pelota en un lugar idéntico en tres días consecutivos, es muy posible que elija tres palos diferentes basados en esas condiciones cambiantes. Y aunque cada golfista tiene un club favorito, variará su selección de clubes en función del campo y las condiciones ambientales. Pero con demasiada frecuencia, los contratistas elegirán su producto” favorito ” día tras día, sustrato tras sustrato, independientemente del servicio o las condiciones ambientales. A pesar de las muchas opciones de recubrimiento disponibles para ellos.

Ningún golfista puede jugar consistentemente bien usando solo un club, y ningún contratista puede producir resultados aceptables consistentemente usando solo un recubrimiento. Particularmente en concreto decorativo exterior, donde las condiciones ambientales varían más y la estética es esencial.

Acrílicos a base de agua

Los acrílicos a base de agua forman recubrimientos más duros y resistentes a los productos químicos, son más tolerantes a temperaturas más altas y no son propensos a burbujear en comparación con sus compensaciones a base de disolventes. Son buenas opciones para concreto decorativo que puede estar expuesto a diversos líquidos de automóviles o alimentos y bebidas que pueden causar manchas, o para usar en días calurosos y ventosos.

Esas cualidades deben ser el peso frente a sus niveles de brillo reducidos y colores y manchas integrales de desarrollo de color, y la incapacidad de humedecer fácilmente las liberaciones de antigüedades utilizadas en el hormigón estampado. Algunos clientes apreciarán esas características y otros no. La belleza está en el ojo del espectador

Su resistencia a los disolventes significa que no son fácilmente recuperables o “reparables” y las técnicas de reparación tradicionales que utilizan xileno no son efectivas. Esta química también se ve afectada por la alta humedad y/o bajas temperaturas, que retrasan la evaporación y la coalescencia, lo que puede resultar en una falta de formación de película y un fallo completo del recubrimiento si los disolventes coalescentes se evaporan antes que el agua.

Acrílicos a base de solventes

El componente solvente de estos productos ayuda a producir cualidades estéticas únicas que a menudo se prefieren en el hormigón decorativo. Humedecen los agentes desmoldeantes, profundizan y enriquecen los colores y/o manchas integrales, y pueden producir acabados satinados/mate a muy alto brillo. Esas son cualidades que atraerán a muchos clientes de hormigón decorativo, pero no a todos.

Estos son sistemas de laca que se solvatarán cuando se expongan a disolventes. Esa es una cualidad deseable cuando se vuelve a aplicar el sellador o se repara el sellador dañado, pero puede ser un problema si se instala en un entorno propenso a exposiciones frecuentes a solventes.

Los productos acrílicos a base de disolventes, en particular los que utilizan disolventes exentos para cumplir con las limitaciones de COV del estado, pueden ser difíciles de usar en condiciones de calor y viento. Los disolventes exentos se evaporan rápidamente, lo que puede aumentar la probabilidad de formación de burbujas (inmediatamente después de la aplicación o durante la noche) y el exceso de espesor de la película que conduce a un “blanqueamiento” o deslaminación.

Acrílicos que no amarillean

El término “que no amarillea” se basa en las referencias ASTM C1315 a la Escala Gardner como medio para calificar la estabilidad de color de resinas que sufren 336 horas de exposición acelerada a los rayos UV. Después de la prueba, los productos se clasifican como Clase A (no amarilleo), Clase B (amarilleo moderado) o Clase C (amarilleo sin restricciones).

Desafortunadamente, es común que los fabricantes usen mezclas de estireno y acrílico al formular curas y selladores acrílicos. El componente de estireno reduce los costos y mejora la eficiencia de curado, pero también amarillea/marrón con la exposición a los rayos UV. Los inhibidores UV añadidos actúan como esponjas para absorber los rayos UV y retrasar el amarillamiento. Pero al igual que las esponjas que absorben agua, estos inhibidores de los rayos UV solo pueden absorber hasta cierto punto antes de que se vuelvan ineficaces y la resina de estireno comience a amarillear/marrón.

Si logran pasar 336 horas de exposición a los rayos UV, son de Clase A sin amarillear y lo que suceda a las 337 horas o más no cambia esa designación. Esta es una deficiencia real en la especificación ASTM C1315 en lo que se refiere al concreto decorativo, donde el cambio de color es inaceptable y los selladores se aplican con más frecuencia.

Como resultado, es aconsejable usar una resina que no amarillee (acrílico puro, acrílico siliconado o metacrilato) en lugar de una resina formulada para “superar la prueba” (mezcla de estireno y acrílico).

Poliaspárticos & Poliureas

Estas sustancias químicas son muy duraderas y estables a los rayos UV con excelentes cualidades estéticas. Al igual que los acrílicos a base de solventes, humedecerán el uso de agentes desmoldeantes en concreto estampado, profundizarán y enriquecerán la apariencia del concreto teñido o coloreado integralmente, y pueden producir acabados mate a alto brillo.

Lamentablemente, no son fácilmente recouchables en concreto decorativo, y requieren una superficie desgastada y rugosa antes de la reaplicación. Esto no siempre es posible o deseable en el hormigón decorativo, en particular en las versiones perfiladas, como el agregado estampado o expuesto.

Tampoco son productos químicos muy “transpirables”, lo que es un problema real en el concreto exterior que se caracteriza por una gran transmisión de humedad subterránea que necesita pasar a través del revestimiento. Aunque estos productos vínculo con tenacidad del hormigón y no es probable para “blanquear” o despeguen, que pueden atrapar la humedad que tendrá lugar en que las tensiones en la superficie del sustrato. Si la superficie es débil, o está expuesta a la congelación/descongelación, esto puede resultar en desprendimiento o deslaminación del sustrato en sí.

Teniendo en cuenta todo, los poliaspárticos y las poliureas pueden ser buenas opciones para su uso en hormigón decorativo vertical en aplicaciones exteriores y menos para aplicaciones horizontales.

Epoxis

Los epoxis son recubrimientos duros, duraderos y muy atractivos. Cuando se usan en el entorno adecuado, se ven geniales y funcionan bien durante mucho tiempo. Pero esta química se caracteriza por los mismos problemas de recapturabilidad y transpirabilidad que los poliaspárticos y las poliureas. Más importante aún, los epóxidos no suelen ser estables a los rayos UV y es probable que se vuelvan amarillos/marrones cuando se usan en concreto decorativo exterior. En consecuencia, los epóxidos son buenas opciones como imprimaciones para recubrimientos superiores pigmentados en concreto exterior, en lugar de la capa superior en sí.

Uretanos

Los uretanos son muy estables a los rayos UV, duraderos, estéticamente atractivos y disponibles en una amplia variedad de pigmentos. Sus deficiencias incluyen una intolerancia a la alta alcalinidad del hormigón y la necesidad de una imprimación como el epoxi.

Aunque los uretanos son muy transpirables, la imprimación epoxi no lo es. Este sistema también requerirá abrasión antes de volver a recubrir.

Los sistemas epoxi/uretano funcionan bien en concreto decorativo vertical en aplicaciones exteriores, pero a menudo no serían una buena opción para uso horizontal.

Siliconas/Silanos/Siloxanos/Silicatos

Los productos que utilizan estas sustancias químicas pueden tener maravillosas características protectoras y transpirabilidad, lo que los hace ideales para su uso en concreto expuesto a productos químicos de deshielo y ciclo de congelación. Sin embargo, las químicas penetrantes no poseen las cualidades estéticas que a menudo se desean para el hormigón decorativo. No profundizarán/enriquecerán el hormigón teñido o coloreado integralmente, no producirán un brillo y no proporcionarán resistencia a las manchas. Como resultado, son más adecuados para su uso en hormigón con acabado de escoba o llana en entornos de congelación/descongelación.

Infórmese

Consulte siempre las hojas de datos técnicos del fabricante para asegurarse de que el producto que ha elegido se recomienda para su uso en el entorno de aplicación y servicio previsto. Preste especial atención a cualquier limitación o precauciones. No dude en consultar directamente con el departamento de servicio técnico del fabricante si tiene alguna pregunta o inquietud.

Estas son algunas de las sustancias químicas de uso común en la actualidad. Algunos o todos ellos deben estar en su “bolsa”, disponibles para usar según lo dicte la situación. Cada una de ellas es una excelente opción cuando se utiliza en un entorno de aplicación y servicio compatible. Deje que esas condiciones lo guíen a la elección correcta.