Coconut (Coir) fibres
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Example of Coconut (Coir) fibres |
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Descripción / Aplicación
de fibra de Coco es fibra natural extraída de la cáscara de coco y utilizada en productos como alfombrillas, felpudos, cepillos, colchones, etc. Técnicamente, el bonote es el material fibroso que se encuentra entre la cáscara interna dura y la capa externa de un coco. Otros usos del bonote marrón (hecho de coco maduro) se encuentran en el relleno de tapicería, el saco y la horticultura. El bonote blanco, cosechado de cocos inmaduros, se utiliza para fabricar cepillos, cuerdas, cuerdas y redes de pesca más finos.
Cuerdas y cordajes hechos de fibra de coco han estado en uso desde la antigüedad.
Las fibras de coco se encuentran entre la cáscara interna dura y la capa externa de un coco. Las células de fibra individuales son estrechas y huecas, con paredes gruesas de celulosa. Son pálidos cuando son inmaduros, pero más tarde se endurecen y amarillean cuando se deposita una capa de lignina en sus paredes. Cada celda tiene aproximadamente 1 mm (0,04 pulgadas) de largo y 10 a 20 µm (0,0004 a 0,0008 pulgadas) de diámetro. Las fibras son típicamente de 10 a 30 centímetros (4 a 12 pulgadas) de largo. Las dos variedades de fibra de coco son marrón y blanca. El coco marrón cosechado de cocos completamente maduros es grueso, fuerte y tiene una alta resistencia a la abrasión. Se utiliza típicamente en esteras, cepillos y sacos. Las fibras de coco marrón maduras contienen más lignina y menos celulosa que fibras como el lino y el algodón, por lo que son más fuertes pero menos flexibles. Las fibras de coco blancas recogidas de los cocos antes de que estén maduras son de color blanco o marrón claro y son más lisas y finas, pero también más débiles. Generalmente se hilan para hacer hilo utilizado en esteras o cuerdas.
La fibra de coco es relativamente resistente al agua y es una de las pocas fibras naturales resistentes al daño causado por el agua salada. El agua dulce se utiliza para procesar fibra de coco marrón, mientras que el agua de mar y el agua dulce se utilizan en la producción de fibra de coco blanca.
Los cocos son las semillas de una especie de palma, Cocos nucifera. Estas palmeras florecen mensualmente y el fruto tarda un año en madurar. Una palmera puede tener frutos en cada etapa de madurez. Un árbol maduro puede producir de 50 a 100 cocos por año. Los cocos se pueden cosechar del suelo una vez que han madurado y caído, o se pueden cosechar mientras aún están en el árbol. Un escalador humano puede cosechar alrededor de 25 árboles en un día, mientras que un cuchillo unido a un poste puede aumentar el número a 250 árboles cosechados en un día. Los monos también pueden ser entrenados para cosechar los cocos, pero esta práctica es menos eficiente que otros métodos. Los cocos verdes, cosechados después de unos seis a 12 meses en la palma, contienen fibras blancas flexibles. La fibra marrón se obtiene cosechando cocos completamente maduros cuando la capa nutritiva que rodea la semilla está lista para ser procesada en copra y coco desecado. La capa fibrosa de la fruta se separa de la cáscara dura (manualmente) empujando la fruta hacia abajo sobre una espiga para dividirla (descascarado). Un cascarón bien sazonado puede separar manualmente 2.000 cocos por día. Ahora hay máquinas disponibles que trituran la fruta entera para dar fibras sueltas. Estas máquinas pueden procesar hasta 2.000 cocos por hora.
Fibra marrón
Las cáscaras fibrosas se empapan en hoyos o redes en un cuerpo de agua de movimiento lento para hinchar y suavizar las fibras. Las fibras de cerdas largas se separan de las fibras de colchón más cortas debajo de la piel de la tuerca, un proceso conocido como fresado húmedo. Las fibras del colchón se tamizan para eliminar la suciedad y otros desperdicios, se secan al sol y se empaquetan en fardos. Se permite que algunas fibras de colchón retengan más humedad, por lo que retienen su elasticidad para la producción de fibras retorcidas. La fibra de coco es lo suficientemente elástica como para torcerse sin romperse y sostiene un rizo como si estuviera ondulado permanentemente. La torsión se realiza simplemente haciendo una cuerda de la madeja de fibra y retorciéndola con una máquina o a mano. La fibra de cerdas más largas se lava en agua limpia y luego se seca antes de atarla en manojos o madejas. A continuación, se puede limpiar y “cortar” con peines de acero para enderezar las fibras y eliminar las piezas de fibra más cortas. La fibra de fibra de coco también se puede blanquear y teñir para obtener madejas de diferentes colores.
Fibra blanca
Las cáscaras inmaduras se suspenden en un río o pozo lleno de agua durante un máximo de diez meses. Durante este tiempo, los microorganismos descomponen los tejidos de las plantas que rodean las fibras para aflojarlas, un proceso conocido como retting. Los segmentos de la cáscara se baten a mano para separar las fibras largas que se secan y limpian posteriormente. La fibra limpia está lista para convertirla en hilo con un sencillo sistema con una sola mano o una rueda giratoria.
Usos
Fabricación de cuerdas de fibra de coco en Kerala, India
La fibra de coco marrón se utiliza en alfombrillas y felpudos, cepillos, colchones, baldosas y sacos. Una pequeña cantidad también se convierte en cordel. Almohadillas de fibra de coco marrón rizado, hechas por fieltrado con agujas (una técnica de máquina que une las fibras), se moldean y cortan para llenar colchones y para usar en el control de la erosión en las orillas de los ríos y las laderas. Una proporción importante de almohadillas de fibra de coco marrón se rocía con látex de caucho que une las fibras (fibra de coco recubierta de goma) para ser utilizadas como relleno de tapicería para la industria del automóvil en Europa. El material también se utiliza para aislamiento y embalaje.
El principal uso del bonote blanco es en la fabricación de cuerdas. Las esteras de fibra de coco tejida están hechas de los grados más finos de cerdas y fibra blanca utilizando telares manuales o mecánicos. El bonote blanco también se utiliza para hacer redes de pesca debido a su fuerte resistencia al agua salada.
En horticultura, el bonote es un sustituto muy recomendable del musgo de esfagno porque está libre de bacterias y esporas de hongos, y produce buenos resultados sin el daño ambiental causado por la minería de turba. El bonote también es útil para disuadir a los caracoles de las plantaciones delicadas, y como medio de cultivo en horticultura intensiva de invernadero (invernadero).
Se ha encontrado que la fibra de coco de México contiene un gran número de colonias del hongo beneficioso Aspergillus terreus, que actúa como un control biológico contra los hongos fitopatógenos.
El bonote también se utiliza como sustrato para cultivar setas.
El bonote es un alérgeno, así como el látex y otros materiales utilizados con frecuencia en el tratamiento del bonote. Esto debe notarse especialmente para las personas con alergias uso de colchones y otros muebles hechos con ella.
Las fibras de coco constituyen aproximadamente un tercio de la pulpa de coco. El resto, llamado la médula o polvo, es biodegradable, pero tarda 20 años en descomponerse. Una vez considerada como material de desecho, la médula ahora se utiliza como mantillo, tratamiento de suelos y medio de crecimiento hidropónico.
Envío / Almacenamiento / Factores de riesgo
Las fibras de coco generalmente se envían en fardos, boletas o bobinas prensadas hidráulicamente (en forma de cuerda). El hilo de coco se envía en pacas prensadas hidráulicamente envueltas en yute o en bobinas o dholls sueltos. Riesgo de pérdida de peso por secado. Puede ser la pérdida de volumen en el hilo de coco enviado en dholls. En el caso del hilo embalado, la exposición al agua salada causa rápidamente la oxidación del aro con la posterior tinción del hilo. Las pacas prensadas hidráulicamente pueden dañarse por el óxido del aro debido al almacenamiento prolongado y al contenido de humedad excesivo antes del prensado. Además, si no se cubre adecuadamente con envoltura de yute. Si está embalado, la humedad es propensa al calor y a la putrefacción. El fuego rara vez se produce con pacas prensadas hidráulicamente, pero con mayor frecuencia con pacas ligeramente prensadas o fibras sueltas.