Extrusión de alimentación en frío
Selección de tornillos
La elección del tornillo correcto depende de tres factores principales: Temperatura, apariencia y salida. Maximizar uno siempre influye en los otros dos.
Hemos desarrollado tornillos especializados para ciertas tareas. Por ejemplo, nuestro tornillo de corte profundo (CC) tiene un rendimiento de alto rendimiento y es perfecto para el uso con compuestos que no son críticos para la homogeneización. A continuación se muestra una comparación de los diferentes modelos y un análisis de salida lado a lado de CC y nuestro tornillo combinado de uso múltiple .
Rodillo de alimentación accionado
- Rodamientos de rodillos de alimentación con lubricación de por vida
- Engranajes para el rodillo de alimentación lubricados por un aceite
- sistema de circulación con bomba y controlador de flujo
- Anillos retenedores intercambiables
- Fácil extracción del conjunto del rodillo de alimentación
- Con una superficie endurecida
- Raspador fácilmente ajustable de bronce especial
- Adecuado para calefacción/refrigeración líquida
- Con bisagras paralelo a la sección de alimentación
Extrusión de alimentación en caliente
La tendencia en la industria de los neumáticos se dirige hacia el uso de compuestos de caucho natural cada vez más viscosos para aplicaciones especiales, como la banda de rodadura de camiones. Debido a sus límites de temperatura y homogeneidad, las extrusoras de alimentación en frío estándar no pueden procesar estos compuestos de caucho natural duro de manera eficiente.
Desde un punto de vista económico, las extrusoras de alimentación en caliente pueden ejecutar estas aplicaciones especiales de manera más eficiente, incluso teniendo en cuenta los costos de inversión inicial para equipos periféricos y los costos operativos más altos.
Nuestra gama de productos de alimentación en caliente está orientada a altas tasas de producción con estos compuestos viscosos particularmente altos. Ofrecemos diámetros de tornillo de 200 mm y 250 mm.
Nuevo desarrollo de alimentación en caliente
- Alimentación más fácil a través de la nueva tolva y el diseño del área de entrada
- Limitación de la longitud de la extrusora para una óptima capacidad de procesamiento de compuestos
- Transferencia del exitoso concepto modular para extrusoras de alimentación en frío de alta frecuencia a la alimentación en caliente diseño
- El rediseño de tornillos conduce a un alto caudal, mientras que la acumulación de temperatura se ha reducido para un comportamiento de temperatura de salida
- extremadamente bueno
