Fundición a presión de cámara fría
La fundición a presión de cámara fría es ideal para metales con altos puntos de fusión y propiedades corrosivas, como el aluminio.
A diferencia del proceso de fundición a presión de cámara caliente, la cámara fría resuelve el problema de corrosión separando la olla fundida de los componentes del inyector. En el proceso de cámara fría, el metal se transfiere por cucharón, manual o automáticamente, al manguito de inyección. El accionamiento del pistón de inyección fuerza el metal a la matriz: se trata de una operación de disparo único. Este procedimiento minimiza el tiempo de contacto entre el metal caliente y los componentes del inyector, lo que ayuda a prolongar su vida útil.
Es posible fundir aleaciones de punto de fusión más bajo utilizando el proceso de cámara fría, pero cuando considera las ventajas del proceso de cámara caliente, generalmente tiene más sentido económico usar el método de cámara caliente para metales como el zinc y el magnesio.
Hay diferentes procesos y recomendaciones para cada metal diferente. Si está interesado en comenzar un nuevo proyecto de fundición a presión, lo mejor es involucrar a nuestro equipo de ingenieros desde el principio durante el proceso de diseño para utilizar nuestra experiencia con el diseño para la fabricación.
Componentes de la máquina de fundición a presión de cámara fría
Durante la fundición a presión de cámara fría, la carga fundida, que consiste en más material del necesario para llenar la fundición, se vierte del crisol en un manguito de inyección donde un émbolo accionado hidráulicamente empuja el metal hacia la matriz. El material adicional se utiliza para forzar metal adicional en la cavidad de la matriz para compensar la contracción, que se produce durante la solidificación.
Los componentes principales de una máquina de fundición a presión de cámara fría se muestran a continuación. La presión de inyección de más de 10.000 psi o 70.000 kPa se puede obtener de este tipo de máquina.
Secuencia de funcionamiento del proceso de fundición a presión en cámara fría.
La matriz está cerrada y el metal fundido se vierte en la manga de disparo de cámara fría.
El émbolo empuja el metal fundido hacia la cavidad de la matriz donde se mantiene bajo presión hasta que se solidifica.
La matriz se abre y el émbolo avanza, para garantizar que la fundición permanezca en la matriz expulsora. Los núcleos, si los hay, se retraen.
Los pasadores eyectores empujan la pieza de fundición de la mitad eyectora de la matriz y el émbolo vuelve a su posición original.
Visite nuestra página de proceso de fundición a presión para ver un breve video sobre las diferencias entre los procesos de fundición a presión de cámara fría y caliente.
Empresa de fundición a presión de aluminio
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