Guía Fácil de Refrigerante CNC [ Niebla, Alta Presión, Husillo Pasante, Inundación]

Alimentaciones y velocidades con diferentes Opciones de refrigerante CNC

Puede sorprenderle saber que muy pocos recomiendan alimentaciones y velocidades diferentes para refrigerante de niebla versus refrigerante de inundación. La razón es que existe una expectativa básica de que no importa lo que haga por el refrigerante, se asegurará de que las virutas se limpien adecuadamente.

Refrigerante de referencia: ¡Limpia los Chips!

La función de referencia de cualquier posible sistema de refrigerante CNC es limpiar los chips. El corte de virutas es malo para el cortador, malo para el acabado de la superficie de su pieza y debe evitarse. Por lo tanto, comencemos con la suposición de que lo que sea que esté haciendo con el refrigerante CNC, está limpiando los chips. Por ejemplo, los maquinistas manuales a menudo hacen uso de cepillos de virutas para barrer periódicamente las virutas. Esto es demasiado engorroso e ineficaz para el CNC, pero en ese sentido, el cepillo de virutas es una forma de “refrigerante”.

Un paso adelante sería rociar el área con una pistola de aire comprimido. Tal vez incluso haya amañado un flujo de aire continuo de una boquilla de algún tipo. O, tal vez, esté en un enrutador CNC y tenga un sistema de vacío que absorbe todos los chips tan rápido como se fabrican. Ahora estamos entrando en el reino de la línea de base real para el refrigerante CNC. Una línea de base no proporciona ninguna ventaja, más bien, es el nivel mínimo aceptable de refrigerante para ser utilizable y confiable para el trabajo CNC.

Hay una cosa más que se necesita de un sistema de refrigerante CNC de referencia y es la capacidad de lubricar el cortador y el material si es necesario. Ciertos materiales, como el aluminio, requieren lubricación o tenderán a soldarse a la cortadora y el desastre se produce poco después: cortadores rotos, aluminio tipo caramelo globoso que se aferra a la cortadora y piezas arruinadas. Claramente, evitar esto tiene que ser parte de nuestra línea de base.

La gente puede esperar rociando de vez en cuando desde una lata de WD-40, pero al igual que el cepillo para virutas, eso no es realmente adecuado si planea cortar gran parte del material que requiera la lubricación. Hay algunos recubrimientos de corte que eliminan la necesidad de lubricación, pero tenga en cuenta que el desgaste de los recubrimientos y la falla serán repentinos cuando no haya un recubrimiento lo suficientemente largo como para continuar. A veces se puede hacer debido si la limpieza de virutas es lo suficientemente prodigiosa y mantiene sus cortes extremadamente superficiales, pero probablemente esté viviendo en tiempo prestado para su cortador cuanto más profundo vaya y más virutas escapen de la extracción y terminen siendo recortadas.

Inundación frente a Niebla: ¿Qué Opción de Refrigerante CNC es Mejor?

Esto puede ser una sorpresa para muchos, pero la diferencia es casi enteramente una función de la cual uno limpiará mejor las fichas. Hagamos un simple experimento mental. Supongamos que tiene un sistema de refrigerante de inundación simple y de bajo rendimiento. Está emitiendo un goteo lento de refrigerante CNC. Tal vez incluso lo haya rechazado para no tener que usar un pancho cuando se ejecuta la máquina porque no tiene un recinto. Imagine que su máquina corta un bolsillo profundo o ranura con su goteo de refrigerante. El bolsillo está lleno de líquido para cortar. No hay duda de que el cortador está inmerso en él. ¿Pero se están limpiando las fichas? En una palabra, ” ¡No!”Están sentados debajo de esa piscina, y la piscina casi los protege de ser removidos porque la fuerza de la inundación no es lo suficientemente fuerte como para expulsarlos de allí.

Ahora considere un buen sistema de nebulización. No hay piscina donde esconderse. Puede ver fácilmente si las virutas se están limpiando y aumentar la presión de aire si no es así. Estás menos preocupado por el desorden porque las nieblas son mucho menos desordenadas. Ahora debería ser más obvio que la niebla va a ser una mejor opción de refrigerante CNC que un refrigerante de inundación mediocre.

Ya que estamos en el tema de la nebulización, básicamente hay dos tipos de sistemas de niebla antiguos Mister–plain que producen un aerosol de refrigerante:

MistSpray

Los señores producen un aerosol de refrigerante

Los antiguos señores simples funcionan muy bien para el mecanizado, pero usan más refrigerante del que necesitan y llenan el aire del taller con la niebla, lo que no es lo mejor del mundo para respirar todo el día. Hay una alternativa llamada el Buster de niebla que se enfoca en propulsar gotitas más grandes sin crear una niebla de aerosol:

Fogbuster

Menos gotitas más grandes del Antiniebla

Al lanzar menos gotitas más grandes, el Antiniebla se asegura de que no viajen por todo su taller, en su mayoría aterrizan en la pieza de trabajo donde se apunta la cosa. Mejor para usted e igual de bueno para el trabajo de mecanizado. Cuestan un poco más, pero para un sistema de niebla premium, seguro que valen la pena.

¿Cómo nos aseguramos de que nuestro sistema de refrigerante de inundación no sea mediocre (de lo contrario, también podemos usar niebla)?

Hay un par de partes para la respuesta. Primero, tenemos que asegurarnos de que podemos generar suficiente presión en el sistema de inundación para asegurarnos de que los chips se limpien. Cuando se arranca bien, casi no se puede ver lo que está pasando, hay tanto refrigerante CNC volando por ahí. En segundo lugar, tenemos que asegurarnos de que el refrigerante esté dirigido correctamente para limpiar los chips. Eso puede ser un poco más difícil. Diferentes herramientas tienen diferentes longitudes. Las cosas se mueven a medida que el trabajo avanza. Por lo general, queremos apuntar a la parte inferior del corte o a la parte superior del material si la boquilla no puede “ver” la parte inferior del corte.

A estas alturas, probablemente se esté dando cuenta de que hay otra razón para no dar bonificaciones de velocidades de alimentación & para el refrigerante de inundación: es difícil identificar correctamente si un sistema de inundación realmente está limpiando los chips. Los operadores asumen que son, pero la mayoría no están prestando suficiente atención. La forma en que se dirige el refrigerante es tremendamente importante.

Una buena limpieza de virutas y lubricación donde sea necesario son las suposiciones de referencia que nuestra Calculadora G-Wizard hace sobre su refrigerante CNC. Sin embargo, si bien no recomendamos alimentaciones y velocidades más lentas como respuesta al refrigerante deficiente, G-Wizard sí sabe cómo aprovechar las opciones de refrigerante de primera calidad, como boquillas programables, refrigerante de husillo pasante y refrigerante de alta presión.

Para calcular las velocidades y los avances adecuados con opciones de refrigerante cnc de primera calidad, simplemente haga clic en las casillas del perfil de la máquina que indican a G-Wizard que su máquina tiene estas capacidades. A continuación, puede activar las casillas de verificación de la Calculadora de Alimentación y Velocidad para aprovechar:

boquillas programables refrigerante a través del husillo refrigerante de alta presión

Receta de rendimiento: Apuntar al refrigerante CNC para un MRR un 5% más alto

Donde apunte el refrigerante importa, ya sea para la separación de virutas, la refrigeración o la lubricación. Pero, ¿cuántos maquinistas se toman el tiempo para apuntar el refrigerante después de cada cambio de herramienta? Diferentes herramientas tienen diferentes longitudes. Diferentes operaciones de mecanizado también pueden cambiar el mejor objetivo del refrigerante.
Ajustar la boquilla de refrigerante es una carga de productividad. Evite el uso de múltiples boquillas preestablecidas a un rango de alturas. Con tres boquillas, puede cubrir un rango bastante decente.
El problema con este enfoque es que ahora solo tiene 1/3 de su refrigerante disponible en el lugar ideal. Con suficiente volumen y presión, hay una pared de refrigerante. Es por eso que la opción de alta presión y volumen disponible para la mayoría de las máquinas vale la pena.
Por último, puede adaptar su máquina con una boquilla automatizada que le permite localizar el refrigerante girando una perilla en el panel de control. Estas boquillas de refrigerante programables pueden rastrear los cambios de herramienta y cambiar el objetivo automáticamente.
¿Cuál es el valor de la buena puntería? Spider Cool dice que es bueno para un 5% mejor de MRR, y tienen una prueba gratuita para probarlo. Tal vez valga la pena revisar tu puntería de refrigerante.

Nuestra Calculadora de Velocidades y Alimentaciones G-Wizard tendrá en cuenta una Boquilla de Refrigerante Programable en sus Cálculos de Velocidades y Alimentaciones.

Por cierto, si es muy consciente del refrigerante y se toma el tiempo para asegurarse de que sus boquillas estén correctamente orientadas, puede seguir adelante y marcar la casilla de PCN y obtener el bono. Estás haciendo lo mismo que hace la automatización.

Una cosa que descubrirá rápidamente sobre estos bonos es que pueden ser una forma muy rentable de mejorar la productividad de su tienda. Las inversiones en una mejor tecnología de refrigerante a menudo no son tan costosas en comparación con los beneficios que obtiene en casi todos los trabajos.

Receta de rendimiento: Refrigerante de husillo pasante & Refrigerante de alta presión

Las boquillas de refrigerante programables son excelentes, pero no pueden garantizar que el refrigerante vaya al lugar óptimo cada vez. Algunos lugares no son accesibles, por un lado. Considere el fondo de un agujero profundo que está tratando de perforar. No hay forma de apuntar la boquilla allí, está debajo de la superficie del material y no hay acceso. ¿O lo hay?

El refrigerante a través del husillo (abreviado TSC) obtiene acceso alimentando el refrigerante a través del husillo como su nombre lo indica, y desde allí puede salir a través de pasajes dentro de la herramienta. Realmente puede tener una boquilla incorporada en la parte inferior de su broca, por ejemplo:

Refrigerante de husillo pasante

Refrigerante de husillo pasante: Como una boquilla en la punta de la herramienta. (Imagen cortesía de MC Machinery Systems)

TSC garantiza que el refrigerante cnc vaya exactamente al lugar correcto para marcar la mayor diferencia. Por cierto, hay equivalentes de torno que pasan por la herramienta en lugar del husillo, pero el principio es exactamente el mismo.

Con refrigerante de husillo pasante, el rendimiento se puede aumentar considerablemente. Se pueden tolerar cargas de viruta incluso más altas, los orificios pueden ser más profundos y la perforación de peck se puede eliminar prácticamente por completo debido a la mejora de la evacuación de virutas. Por supuesto, la calculadora G-Wizard también tiene una opción para TSC.

Otra ventaja para las máquinas TSC: a menudo puede ejecutar más flautas, especialmente al perfilar.

Una vez que tenga refrigerante a través del husillo, aún no estará en la cima. Para ir más lejos, necesitará un sistema de refrigerante de alta presión.

Refrigerante de alta presión

Con refrigerante de husillo pasante, se ha asegurado de que el refrigerante cnc se entregue exactamente en el lugar correcto donde hará el mayor bien. El siguiente nivel de beneficio proviene de aumentar drásticamente la presión y el volumen del refrigerante entregado a ese punto óptimo. Por supuesto, esto mejora la evacuación de virutas, de ahí la reducción de la necesidad de taladrar peck, pero el refrigerante de alta presión (abreviado HPC) es donde existe la posibilidad de que las capacidades de enfriamiento del “Refrigerante” brillen realmente.

El problema con el enfriamiento del refrigerante es que puede ser irregular. Una gota golpea la herramienta aquí, otra golpea la pieza de trabajo allí, una tercera rebota en un chip, y simplemente no hay suficiente consistencia. Como resultado, las explosiones de niebla y aire hacen casi el mismo trabajo de enfriamiento. La excepción está en materiales como el titanio que no conducen el calor muy bien. Para esos tipos de trabajo, el refrigerante de inundación es esencial. Pero el aluminio, por ejemplo, conduce el calor extremadamente bien. Es difícil diferenciar entre inundación y niebla a menos que realmente tengas un gran sistema de inundación en marcha.

También hay otro problema con los refrigerantes líquidos. Se llama “enfriamiento por choque”.”A menos que haya suficiente refrigerante para evitar que el carburo se caliente realmente, lo que sucede es que esas gotitas al azar enfrían el carburo al azar. En un momento hace mucho calor, al siguiente cae una gran gota (splat, sizzle!) y se enfría a golpes de nuevo a baja temperatura. Esto conduce al micro-agrietamiento del carburo que puede reducir severamente la vida útil de la herramienta. Siempre consulte con el fabricante de herramientas, especialmente en herramientas insertables de alto rendimiento, si hay un punto en el que el refrigerante deba apagarse y se use una ráfaga de aire puro para prolongar la vida útil de su carburo.

El refrigerante de alta presión puede proporcionar una alternativa. Al usar presiones muy altas, 1000 psi o más, así como altos volúmenes, su intención es entregar tanto refrigerante que casi todo el calor se lleve antes de que pueda acumularse. En términos prácticos, esto significa mayores velocidades de superficie, más rpm en el husillo, mayores velocidades de extracción de material y una vida útil de la herramienta más larga. Puedes cambiar algo de eso también. Por ejemplo, supongamos que tiene un trabajo perforando miles de agujeros en algún material que requiere brocas de carburo. Es muy posible que sacrifique un poco del máximo potencial de rpm a cambio de una vida útil más larga para que no se rompa ni un poco y tenga que desechar una pieza.

El rendimiento con un sistema de refrigerante de alta presión puede ser increíble en comparación con el funcionamiento sin él. G-Wizard está configurado para otorgar bonificaciones de SFM apropiadas cuando tengas HPC, así que adelante y compruébalo. Literalmente, puede usar G-Wizard para calcular el ROI (retorno de la inversión) de un sistema de HPC calculando qué tipo de aumento de feeds y velocidades le permitirá la HPC.

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