Inyección de Productos Químicos: ¿Por Qué Gastar Dinero en Inyectar Productos Químicos Excesivos?
Autor: Clément Villevière
La respuesta es clara, los productores offshore quieren protegerse contra la inyección de productos químicos riesgosos y carecen de confianza en la fiabilidad de los sistemas de inyección de productos químicos tradicionales. En los últimos años, la industria del gas de petróleo & ha experimentado un cambio importante de un entorno operativo de alto costo de relatividad al entorno actual de bajo costo donde la rentabilidad se ha reducido y algunas prácticas tradicionales ya no son sostenibles. En un esfuerzo por seguir siendo rentables en los mercados actuales, muchas empresas han reaccionado examinando más de cerca sus instalaciones en busca de oportunidades para mejorar la eficiencia y reducir los costos operativos.
En la publicación de blog de la semana pasada titulada Sobredosis en alta mar: Compartimos algunos de los desafíos a los que se enfrentan los sistemas de inyección de productos químicos tradicionales y la necesidad de encontrar una solución que se adapte mejor al entorno actual. Explicamos cómo Emerson ofrece una solución integrada para inyección de productos químicos que se puede utilizar para mejorar su eficiencia operativa y tener un impacto positivo en su rentabilidad. En el post de esta semana, exploraremos más el tema de la confiabilidad del sistema.
Cuando la estimación sale mal
Los pozos en alta mar y las instalaciones de superficie son vulnerables a una variedad de amenazas, como hidratos, escamas, ceras, asfaltenos, emulsiones e incluso bacterias. Si se permite que se acumulen, pueden causar un enchufe en su pozo o tubería que puede costar fácilmente decenas de miles por día y por pozo durante las reparaciones.
Estas amenazas pueden mantenerse bajo control mediante el uso de cantidades específicas de ciertos productos químicos y compuestos peligrosos. Desafortunadamente, los controles y dispositivos de monitoreo que son utilizados por los sistemas de inyección de productos químicos tradicionales tienen altos requisitos de mantenimiento. Esto los hace más susceptibles a fallas mecánicas y arriesga exposiciones peligrosas para su personal de mantenimiento y el entorno circundante. Si bien las reparaciones mecánicas normalmente requieren menos tiempo y dinero para remediarlas que las retiradas de enchufes, ambas son ejemplos de pérdida de tiempo de producción y aumento de gastos.
Entonces, ¿cómo logramos el objetivo de garantizar el flujo, es decir, garantizar el flujo confiable de recursos naturales a través de su instalación de producción y hasta el punto de venta, sin interrupciones? Usted sabe que las consecuencias de la inyección insuficiente afectarán la producción, pero no es capaz de medir con precisión sus dosis químicas con tecnologías tradicionales.
Para cubrir errores de precisión del medidor de hasta el 5%, muchos han adoptado la precaución estándar de optar por inyectar productos químicos en exceso hasta un 20% por encima de la dosis recomendada. Este enfoque también se ha utilizado para cubrir los retrasos en la supervisión del operador y el ajuste manual de los controles del sistema de inyección. Nuestra evaluación de esta práctica ha revelado potencialmente millones de pérdidas de beneficios en toda la industria.
La alternativa confiable
¿Puede su sistema de inyección de productos químicos responder a presiones cambiantes automáticamente y sin interferencia del operador? ¿Puede medir de forma fiable y precisa la cantidad de productos químicos que envía su sistema al fondo del pozo? ¿Qué pasaría si le dijera que puede ahorrar millones en gastos operativos al optimizar la eficiencia de sus sistemas de inyección de productos químicos, y que el retorno de la inversión pagará fácilmente el desembolso de capital inicial muchas veces?
El paquete completo de inyección de productos químicos se basa en los medidores Coriolis Micro Motion de alta precisión, combinados con el regulador de la serie Tescom 56 y mejorados con el controlador electrónico Tescom ER5000. Esta configuración proporciona un circuito de control cerrado fiable, con una respuesta inmediata a las condiciones de presión cambiantes y una medición precisa del flujo de productos químicos.
Los medidores Coriolis Micro Motion incluyen funciones de diagnóstico avanzadas y piezas mecánicas sin movimiento, lo que le ayuda a reducir el tiempo de inactividad en comparación con el mantenimiento de rutina y los fallos de las tecnologías tradicionales en esta aplicación. La Verificación inteligente del medidor ofrece una capacidad de autocomprobación única, programable y que puede verificar que el medidor sigue funcionando en su estado máximo de fábrica sin interrumpir el flujo.
Póngase en contacto con Emerson
Emerson continúa estableciendo altos estándares con soluciones de resolución de problemas, lo que lo ayuda a ofrecer el mejor rendimiento del cuartil dentro de su industria. ¿Te interesa empezar? Háganos saber en la sección de comentarios o visítenos aquí para hablar con nosotros sobre cómo una solución de inyección química integrada puede ayudarle a optimizar la fiabilidad y la eficiencia de su instalación.
Asegúrese de estar atento a más perspectivas de inyección de productos químicos en las próximas semanas para obtener más información sobre las soluciones de inyección integradas de Emerson para sus desafíos.
De Jim: También puede conectarse con expertos en control de corrosión de los grupos de Caudal, Válvulas y Reguladores de la comunidad Exchange 365 de Emerson.
