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Los fabricantes producen varios grados de productos de paneles de madera contrachapada, a menudo tratados con un agente desmoldeante, para la mayoría de las aplicaciones generales de formación de hormigón.
Imágenes cortesía de APA

Por Mark Halverson

El encofrado de hormigón puede representar casi la mitad del costo de una estructura de hormigón. Para una construcción rentable, los contratistas seleccionan paneles de conformado que resistirán el trabajo y los usos múltiples.

Los fabricantes miembros de APA, La Asociación de Madera de Ingeniería, producen una variedad de productos de paneles de madera contrachapada, Pliformes, diseñados para la mayoría de las aplicaciones generales de conformado de concreto. Por lo general, pretratados con un agente desmoldeante para facilitar el pelado, estos paneles están disponibles en muchos grados, desde B-B básico hasta productos con superposiciones (es decir, Superposiciones de densidad media ) y Superposiciones de alta densidad ) que agregan estabilidad, resisten las abrasiones y proporcionan una superficie de formación más suave y duradera.

Cada productor de paneles de conformado de concreto superpuestos ofrece productos patentados que ofrecen una variedad de características y beneficios diferentes.

Elegir paneles
Al planificar reutilizaciones múltiples, es mejor usar madera contrachapada con una construcción más duradera. Todos los paneles plisados tienen chapas más sólidas y resistentes que los paneles de revestimiento tradicionales, que se ofrecen en una amplia gama de durabilidad. Estos paneles están clasificados como Clase I, lo que significa que están fabricados con las chapas más fuertes y rígidas. Las calidades de chapa utilizadas en los paneles plisados se indican en la marca APA.

Los paneles superpuestos MDO y HDO tienen láminas de fibra de celulosa impregnadas de resina laminadas en sus caras, y pueden tener caras de una o dos caras. Con un manejo y mantenimiento cuidadosos, cualquier panel de conformado de doble cara, desde plisado B-B hasta paneles superpuestos, se puede verter contra ambos lados.

Los paneles de formación de HDO tienen una mayor cantidad de resina en la capa; sus superficies son más duras e impermeables al agua y a los impactos que los paneles de formación de MDO. Se puede esperar un mayor número de usos y un acabado más suave en la superficie del hormigón cuando se utiliza HDO Plyform.

Los paneles de conformado con caras MDO a menudo solo están superpuestos en un lado, pero pueden tener caras que se puedan verter en ambos lados de los paneles. Si bien las superficies MDO no son tan lisas y duraderas como los paneles HDO, un contratista debe esperar obtener más vertidos de ellos que los paneles sin recubrimiento u otro tratamiento de superficie. El acabado del hormigón de una superficie MDO será más suave y no tan resbaladizo como el que se forma contra los paneles HDO.

Hay muchos tipos diferentes de revestimientos y tratamientos para Pliformes que se pueden usar para maximizar la durabilidad. Los paneles B-B y B-C se pueden hacer más duraderos y resistentes a la humedad con un revestimiento como poliuretano u otro tipo de tratamiento de superficie líquida. Una de las nuevas capas de alto rendimiento es la película de superficie fenólica.

Es importante recordar que no todos los paneles superpuestos MDO y HDO (por ejemplo, algunos productos Generales e industriales, respectivamente) están diseñados para encofrado de hormigón. Se debe tener cuidado al especificar y comprar paneles de conformado de concreto; se pueden buscar las marcas APA que identifican claramente el grado y el tipo del panel.

Un ejemplo de una etiqueta Pliforme.

¿Cuántas coladas puede obtener de un panel de hormigón?
La cuestión de cuántas coladas se pueden lograr con un solo panel de hormigón depende no solo del producto en sí, sino también de su cuidado y mantenimiento. Casi todos los tipos de paneles de madera contrachapada se pueden utilizar en la formación de hormigón, desde revestimientos de techos y paredes comunes hasta paneles lijados. Los paneles plisados APA, sin embargo, están diseñados específicamente para soportar el desgaste de vertidos repetidos de concreto, así como para proporcionar un acabado más suave y consistente a la superficie del concreto.

Muchos factores pueden afectar el número de vertidos previstos de la madera contrachapada formadora de hormigón, incluidos:

  • acabado deseado en el hormigón;
  • durabilidad de la superficie del panel, incluidas las superposiciones;
  • tipos de formulación de hormigón; y
  • qué agentes desmoldeantes se utilizan.

El factor más crítico es el manejo y cuidado de los paneles de encofrado.

Por ejemplo, debido a que los paneles absorben agua, y el aumento en el contenido de humedad generalmente hace que los paneles se expandan y se muevan, es importante sujetar adecuadamente los paneles de encofrado a la estructura y dejar espacio entre los paneles que permita su movimiento plano dentro del encofrado.

Con un mantenimiento razonable, se pueden esperar más de cinco vertidos de un plisado de grado B-B, mientras que los paneles HDO pueden soportar hasta 20 a 50 reutilizaciones, y el plisado MDO en algún lugar intermedio. De hecho, con el cuidado adecuado, algunos paneles de formación de concreto patentados pueden lograr más de 100 reutilizaciones.

Cuidado de los paneles 101
Se puede optimizar la vida útil y el rendimiento de los paneles de conformado si se mantienen adecuadamente. Aquí hay algunas consideraciones de sentido común:

  • aplique un agente desmoldeante antes de cada vertido;
  • utilice solo cuñas y herramientas no ferrosas (por ejemplo, madera o plásticos más blandos) para eliminar el exceso de hormigón de las caras y los bordes de los paneles;
  • mantenga los paneles almacenados cara a cara para proteger las superficies limpias;
  • proteja las esquinas y los bordes vulnerables de los paneles durante la extracción y manipulación;
  • si se cortan los paneles de encofrado, vuelva a sellar los extremos y los bordes para protegerlos de la humedad excesiva; y
  • tenga en cuenta las mezclas en formulaciones de concreto al elegir un tipo de panel de encofrado, entendiendo que los paneles superpuestos proporcionan una mayor resistencia a los productos químicos.

Para determinar el panel óptimo para una aplicación, los profesionales del diseño y la construcción pueden visitar paneles de rendimiento.com para ver las listas de fabricantes, acceder a las especificaciones del producto y leer la Guía de Diseño/Construcción de Conformado de hormigón de APA.

Mark Halverson pasó más de 15 años en la industria de distribución de productos de construcción antes de unirse a APA, La Asociación de Madera de Ingeniería, en 1990. Se ha desempeñado como gerente de APA desde 1994, comenzando con la gestión de mercados industriales y luego pasando a la gestión del personal de campo del grupo. En esta capacidad, Halverson supervisa a un equipo de ingenieros, arquitectos y expertos técnicos que proporcionan información y recomendaciones sobre madera y sistemas de ingeniería a profesionales de la construcción y el diseño. Él puede ser alcanzado en [email protected].

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