Remediación de Estanques de Cenizas de Carbón
Estanques de Cenizas de Fondo
Reemplazo de Estanques de Cenizas de Fondo
Cuando se quema carbón, se producen dos formas principales de ceniza. Las cenizas volantes son ligeras y salen del horno con gases calientes. La ceniza de fondo es pesada y permanece en el horno hasta que se raspa. Debido a posibles problemas de responsabilidad y / o la necesidad de encontrar nuevos bienes raíces en las plantas de energía para su expansión, muchas empresas de servicios públicos deben reemplazar sus tradicionales estanques de cenizas de carbón. Las empresas de servicios públicos que utilizan contenedores hidroeléctricos tradicionales pueden lograr esto instalando un sistema que utiliza clarificadores de contacto de sólidos y equipos de deshidratación.
Ecualización
Además, los estanques de cenizas se han utilizado en las centrales eléctricas para manejar los muchos y variados flujos de desechos que se producen. El uso de un tanque de ecualización mixto produce un flujo de entrada algo uniforme que puede ser procesado por los clarificadores de contacto de sólidos.
Clarificadores de contacto sólidos
Los contenedores hidráulicos, junto con la sedimentación por gravedad, se utilizan para recuperar la mayor parte del agua del sistema de manejo de cenizas del fondo. El clarificador de contacto de sólidos utiliza un lecho de lodo y el reciclaje de los sólidos internamente para acumular y mantener una concentración interna de sólidos que elimina los materiales finos. La adición de lodo de cal a esta corriente también puede eliminar cualquier aceite y/o metales pesados que puedan causar problemas para descargar la corriente.
Este sistema con adición de cal puede procesar los muchos y variados flujos de residuos vegetales que tradicionalmente se envían al estanque de cenizas del fondo. Dado que el clarificador de contacto de sólidos tiene una corriente de reciclaje interna que es aproximadamente 10 veces el flujo de entrada máximo y cientos de veces más sólidos que la corriente de entrada, puede absorber las variaciones producidas por las corrientes de entrada, incluida la cantidad de sólidos y la temperatura. Si el pH se eleva por encima de 11, habrá precipitación de metales pesados en forma de hidróxido. Esta agua debe ser neutralizada. El agua del sistema se puede reciclar al sistema de manejo de cenizas de fondo o se puede usar en otras partes de la planta, como el maquillaje de la torre de enfriamiento, el agua de lavado o el control del polvo.
Espesante
El lodo del clarificador de contacto de sólidos se envía a un espesante. Al eliminar el exceso de agua en esta etapa del proceso, permite que el equipo de deshidratación sea más pequeño y económico. En este proceso, con la adición de cal, el lodo ingresaría al espesante con aproximadamente un 3-5% de sólidos y se espesaría a > 10% de sólidos. El espesante también se puede dimensionar y usar para manipular otros lodos producidos en la planta de energía si es deseable que esos lodos también se deshidraten. La cal de este lodo ayudará a espesar otros lodos que de otro modo podrían no espesarse. La cal también ayudará a que estos lodos combinados tengan una consistencia tal que se deshidraten bien.
Desagüe
Las prensas de correa se utilizan en la etapa de desagüe. La prensa de cinta utiliza dos correas de tela paralelas presionadas entre una serie de rodillos para exprimir la humedad de los sólidos. Las prensas de cinta ofrecen la ventaja de un funcionamiento continuo y una atención mínima del operador.
Una vez ajustada la adición química, el proceso de deshidratación puede monitorizarse desde la sala de control mediante un circuito cerrado de televisión. Otras opciones para la deshidratación incluyen prensas de filtro. En cualquier caso, los lodos de cal tienden a deshidratarse bien y producir pasteles relativamente secos.
El agua de la etapa de deshidratación se devuelve al clarificador para un nuevo tratamiento a través del sistema.