Reparación de Grietas de concreto: Los 5 Mejores Métodos para Reparar Grietas en Concreto

Se observa comúnmente que las estructuras de concreto enfrentan problemas de grietas durante su vida útil. Esta grieta debe recibir una atención seria y cuidadosa y repararse en el momento adecuado. La reparación de grietas de concreto implica muchas limitaciones de tiempo y costos. Hay varios métodos y técnicas de reparación de grietas de concreto.

Elegir el método adecuado de reparación de grietas de concreto puede ayudarlo a ahorrar mucho tiempo, dinero y energía y puede dar resultados duraderos. Es esencial conocer el tipo y la naturaleza de las grietas que han aparecido en el edificio para poder seleccionar el método de reparación más adecuado y rentable. También es importante conocer la causa de las grietas para que puedan corregirse y evitar que se repitan.

Método de Sellado de Grietas de Hormigón (Reparación de Grietas de Hormigón):

Aquí hay una lista de métodos de reparación de grietas de concreto que se pueden aplicar para reparar grietas de concreto:

1. Reparación de Grietas de concreto mediante Inyecciones de Epoxi
2. Enrutamiento y sellado
3. Costura de las grietas
4. Taladrado y taponado
5. Método de lechada de Reparación de grietas

1) Reparación de grietas de concreto mediante inyecciones de Epoxi:

El método de inyección de epoxi de reparación de grietas de hormigón se puede usar para unir las grietas que tienen una apertura mayor o igual a 0,05 mm. Este método no es adecuado para que la grieta esté activa y si las grietas son grandes en número, o cuando no se puede controlar la fuga de agua.

En este método de reparación de grietas de concreto, las grietas en las superficies de concreto expuestas se sellan inyectando epoxi debajo de la grieta de concreto. Sin embargo, es esencial encontrar y reparar la causa principal de las grietas antes de inyectar el epoxi en las grietas, de lo contrario, las grietas seguirán surgiendo una y otra vez.

Problemas como fugas y contaminación por limo dañan la eficiencia del epoxi, por lo que se recomienda solucionar estos problemas antes de inyectar el epoxi para que dure más tiempo. El método de inyección de epoxi para reparar grietas requiere mucha disciplina y una ejecución hábil, por lo que debe asegurarse de que la persona que ejecuta las reparaciones conozca su trabajo.

La resina epoxi pierde resistencia cuando se expone al fuego o a temperaturas elevadas sostenidas y se requiere protección ignífuga para tales reparaciones estructurales. Más

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2) Enrutamiento y sellado:

Enrutamiento y sellado de las grietas es un método mucho más común y mucho más simple para reparar grietas. Dicho esto, solo se puede usar en casos en los que solo se requiere reparación de grietas correctivas y no se necesitan reparaciones estructurales. El enrutamiento y sellado de grietas en el hormigón se puede utilizar para grietas inactivas que no impliquen la restauración de la resistencia a la tracción.

Bajo este método, la grieta se agranda a lo largo de su cara expuesta y la ranura en forma de V se forma hasta un ancho mínimo de 6 mm y una profundidad de 6 a 25 mm. Esta ranura en forma de V se llena y sella con el material adecuado. Esta es una reparación popular de grietas de concreto.

Se debe tener cuidado de la relación de aspecto de ancho a profundidad al sellar la junta para que quede suficiente espacio para el movimiento.

Durante la reparación de aceras de carreteras, verter alquitrán caliente en las grietas es un método simple y económico. Tenga cuidado al usar selladores de juntas calientes y asegúrese de que se adhieran al concreto y no se derritan y fluyan en condiciones de funcionamiento.

El material utilizado como sellador puede ser de cualquier material que pueda equilibrar la expansión y contracción cíclicas y que no se vuelva frágil con el tiempo, incluidos epóxicos, uretanos, siliconas, polisulfuros, materiales asfálticos o morteros poliméricos.

Las lechadas de cemento no se deben usar debido a las posibilidades de que se agrieten en el futuro.

3) Coser las grietas:

Es un método más fácil y duradero de reparación de grietas de hormigón. En este método, un número del orificio perforado a lo largo de la grieta y cosido con alambre metálico. Este alambre metálico en forma de U se pasa a través de orificios y se ancla fuertemente en los orificios con lechada o sistema a base de óxido.

4) Taladrado y taponado:

Cuando se requiere reparar una grieta vertical en el concreto que corre en líneas rectas, este es un buen método por su rentabilidad y menos tiempo. En este método, se perforan agujeros verticalmente en las grietas y se forma una llave al pasar una lechada. La llave de lechada perforada en concreto ayuda a prevenir fugas.

Los cuatro métodos anteriores son un método importante de reparación de grietas de concreto. La grieta de concreto se puede reparar mediante llenado por gravedad, embalaje en seco, tratamientos de recubrimiento y superficie, etc. la selección del método de reparación depende de la naturaleza de las grietas y de si una grieta requiere reparación o reparación estructural.

5) Método de lechada de reparación de grietas:

i) Lechada de cementos Portland:

En caso de presa de gravedad y muro de hormigón de gran tamaño formado por grietas. Se pueden reparar rellenando con lechada de cemento Portland. Este método de perforación es eficaz para detener las fugas de agua, pero no enlaza estructuralmente las secciones agrietadas.

El procedimiento consiste en,

1. Limpiando el concreto a lo largo de la grieta.
2. Instalar asientos empotrados (malla de lechada) a intervalos adecuados (para proporcionar una conexión hermética a la presión con el aparato de inyección).
3. Sellar la grieta entre los asientos con pintura de cemento, sellador o lechada;
4. Enjuagar la grieta para limpiarla y probar el sello; y luego aplicar lechada a toda el área.

En este método, las mezclas de lechada pueden contener cemento y agua o cemento más arena y agua, dependiendo de la anchura de la grieta.

Sin embargo, la relación agua / cemento debe mantenerse lo más baja posible para minimizar la contracción y maximizar la resistencia. Se pueden usar otros aditivos reductores de agua para mejorar las propiedades de la lechada.

Para este tratamiento, se puede usar una pistola de inyección manual en caso de llenado de grietas de pequeño volumen y, para volúmenes más grandes, se debe usar una bomba. La buena presión debe mantenerse durante varios minutos después de que el grupo se llene sobre una superficie para garantizar una buena penetración.

ii) Embalaje en seco:

En este método, la colocación manual de un mortero de bajo contenido de agua se realiza apisonando o apisonando el mortero en su lugar para hacer un contacto íntimo entre el mortero y el hormigón existente.

Como utilizamos la baja relación agua-cemento para la mezcla de lechada, hay posibilidades de que se contraiga poco, y el parche permanece apretado y puede tener buena calidad en cuanto a durabilidad, resistencia y estanqueidad al agua.

El método de paquete seco se puede usar para la grieta de tamaño pequeño de naturaleza inactiva. El método de envase seco no es adecuado para rellenar o reparar grietas activas.

Antes de aplicar la lechada por el método de paquete seco, la ranura de 25 mm x 25 mm debe abrirse a una superficie de concreto. La abertura de la ranura debe ser tal que el ancho de la base sea ligeramente mayor que el ancho de la superficie.

El mortero debe prepararse antes de 30 minutos después de mezclar el agua para minimizar las posibilidades de contracción y luego debe mezclarse antes de su uso. Esta mochila se debe colocar en capas de aproximadamente 3/8 pulg. (10 mm) de espesor.

Cada capa debe compactarse correctamente con un palo romo o un martillo, y la capa antigua debe rayarse para facilitar la unión con la capa siguiente.

La superficie reparada debe curarse utilizando agua o un compuesto de curado.

Ver vídeo: Cómo Reparar Grietas de hormigón

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