Reparación de Superficies de Hormigón

No intente colocar una superposición en una losa que se vea así.

Mi cuñada me llamó recientemente para quejarse del camino de entrada que había instalado hace un par de años. Ya que la había animado a usar concreto y la superficie ahora se estaba astillando, probablemente por el daño de descongelación por congelación debido a la falta de aire arrastrado, supongo que eso lo hizo en parte culpa mía. Odio oír hablar de concreto fallido, ¿tú no?

Las fallas de superficie como esta son una de las dolencias más comunes con el hormigón, ya sea causada por la acción de congelación y descongelación, los estallidos de agregados o el acero de refuerzo corroído. Muchas fallas de superficie en losas de concreto son poco más que cosméticas: el concreto sigue siendo funcional, pero se ve mal o tiene una superficie calcárea.

Al igual que con cualquier reparación, el primer paso es averiguar la causa de la falla. Por ejemplo, si una losa se ha agrietado debido a una subbase mal compactada, una capa simplemente se agriete de nuevo. Pero si la subbase está bien compactada, la reparación debe ser duradera.

Pasarelas de Hormigónconversiones de hormigón de IllinoisCrest Hill, IL

Las superposiciones delgadas pueden resucitar el hormigón dañado. Revestimientos de concreto de Illinois

Cuando se enfrenta a una reparación de superficie, la investigación pronto revelará cuán agresiva debe ser la reparación:

Reparación a profundidad completa: cortar el concreto dañado, reemplazar el acero de refuerzo y reemplazar el concreto.
Reparación de profundidad parcial: cortar alrededor de los bordes de la zona dañada (pero no en el acero de refuerzo), eliminar el hormigón dañado, limpiar o reemplazar el acero de refuerzo, y luego colocar un mortero de reparación.
Superposiciones-eficaces para cubrir problemas de superficie – siempre que se use una buena preparación de la superficie.

El escalado de superficie por acción de congelación y descongelación es muy común. Potomac Construction Industries

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lo Que nos lleva al tema de la preparación de la superficie. Más reparaciones fallan debido a una mala preparación de la superficie que por cualquier otra causa. Todo el hormigón no sólido debe eliminarse, dejando superficies sólidas, limpias y adecuadamente rugosas. Para cualquier instalación de recubrimiento o reparación de superficies, lo que constituye “rugosidad adecuada” debe especificarse utilizando los Perfiles de superficie de hormigón (CSP) de ICRI. Se trata de una serie de nueve niveles de rugosidad que van desde el grabado ácido hasta la escarificación pesada. La mejor manera de saber cómo se ve cada uno de estos niveles de CSP es obtener un conjunto de chips de plástico de ICRI que simulen los perfiles de superficie.

Las máquinas de preparación de superficies pueden eliminar hormigón no sólido y dejar el perfil de superficie adecuado. Edco

Hay una variedad de formas de eliminar el hormigón no sólido, incluidos chorros de agua a alta presión, chorro de arena, molienda, escarificación y, por supuesto, métodos de impacto anticuados, como con costras o martillos neumáticos. El mayor peligro con los métodos de impacto es la formación de moretones en la superficie de concreto, aunque la superficie pueda parecer un concreto sólido y fuerte, los métodos de impacto crean una zona de microfisuras. Obtenga más información sobre la preparación de superficies.

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