CNC-jäähdytysnesteen Easy Guide [ Mist, High Pressure, Through Spindle, Flood]

syötteet ja nopeudet eri CNC-Jäähdytysnestevaihtoehdoilla

saatat yllättyä oppiessasi, että hyvin harvat suosittelevat erilaisia syötteitä ja nopeuksia sumun ja tulvajäähdytteen välillä. Syynä on se, että lähtötason oletus on, että vaikka viilentäisi mitä, pitää varmistaa, että lastut puhdistuvat riittävästi.

Perusjäähdytys: Tyhjennä sirut!

minkä tahansa CNC-Jäähdytysjärjestelmän perusrooli on sirujen tyhjentäminen. Leikkuri on huono leikkuri, huono osa pinnan viimeistely, ja on vältettävä. Siksi, aloitetaan olettamalla, että mitä olet tekemässä noin CNC jäähdytysnesteen se tyhjentää sirut. Esimerkiksi koneistajat käyttävät usein siruharjoja lakaistakseen siruja ajoittain pois. Tämä on aivan liian hankalaa ja tehotonta CNC: lle, mutta siinä mielessä siruharja on eräänlaista “jäähdytysnestettä”.

askel ylöspäin tarkoittaisi alueen suihkimista ilmapistoolilla. Ehkä olet jopa virittänyt jatkuvan ilmavirran jonkinlaisesta suuttimesta. Tai ehkä olet CNC reititin ja sinulla tyhjiö järjestelmä imee kaikki sirut niin nopeasti kuin ne on tehty. Nyt alamme päästä CNC-jäähdytysnesteen todelliseen perustasoon. Perustaso ei tarjoa etua, vaan se on pienin hyväksyttävä jäähdytysnesteen taso, joka on käyttökelpoinen ja luotettava CNC-työhön.

lähtötilanteen CNC-Jäähdytysjärjestelmältä vaaditaan vielä yksi asia, ja se on kyky voidella leikkuri ja materiaali tarvittaessa. Tietyt materiaalit, kuten alumiini, vaativat voitelua tai niillä on taipumus hitsata kiinni leikkuri ja katastrofi seuraa ei kauan jälkeen rikki leikkurit, globby toffeemainen alumiini kiinni leikkuri, ja pilalla osa. Tämän välttämisen on selvästikin oltava osa lähtötasoamme.

ihmiset voivat seistä antamalla spritz silloin tällöin purkista WD-40, mutta kuten siruharja, se ei todellakaan ole riittävä, jos aiot leikata paljon mitä tahansa materiaalia vaatii voitelua. On olemassa joitakin leikkuripinnoitteita, jotka poistavat voitelun tarpeen, mutta huomioi pinnoitteiden kuluminen ja vika tulee äkillisenä, kun pinnoitusta ei ole tarpeeksi pitkään jäljellä. Voit joskus tehdä erääntyvät, jos siru clearing on prodigious tarpeeksi ja pidät leikkaukset erittäin matala, mutta olet luultavasti elävät lainattu aika leikkuri syvemmälle menet ja enemmän pelimerkkejä paeta louhinta ja päätyä takaisin.

tulva vs. sumu: kumpi CNC-Jäähdytysvaihtoehto on parempi?

tämä voi tulla monelle yllätyksenä,mutta ero on lähes kokonaan funktio, josta selvitään paremmin. Tehdään yksinkertainen ajatuskoe. Oletetaan, että sinulla on yksinkertainen alhaisen suorituskyvyn Tulvajäähdytysjärjestelmä. Se levittää hitaasti CNC-jäähdytysnestettä. Ehkä olet jopa kieltänyt sen, jotta sinun ei tarvitse käyttää panchoa, kun käytät konetta, koska sinulla ei ole aitausta. Kuvittele, että koneesi leikkaa syvän taskun tai raon jäähdytysnesteen vuodolla. Tasku on täynnä leikkuunestettä. Ei ole epäilystäkään, että leikkuri on upotettu siihen. Mutta puhdistetaanko pelimerkit? Sanalla sanoen: “ei!”He istuvat tuon altaan alla, ja Allas melkein suojaa heitä poistolta, koska tulvan voima ei ole tarpeeksi voimakas räjäyttämään heitä pois sieltä.

nyt pitää hyvänä Mistausjärjestelmää. Ei ole allasta, jonka alle piiloutua. Voit helposti nähdä, onko sirut tyhjennetään ja kampi ylös Ilmanpaine, jos ei. Olet vähemmän huolissasi sotkusta, koska sumut ovat paljon vähemmän sotkuisia. Nyt pitäisi olla selvempää, että sumu tulee olemaan parempi CNC-jäähdytysneste kuin keskinkertainen tulva jäähdytysneste!

kun ollaan Mistingissä, on periaatteessa kahdenlaisia Mister-plain old sumu järjestelmät, jotka tuottavat jäähdytys aerosoli:

MistSpray

sumuttimet tuottavat jäähdytysaerosolia …

tavalliset vanhat sumuttimet toimivat hyvin koneistuksessa, mutta ne käyttävät enemmän jäähdytysnestettä kuin tarvitsee ja ne täyttävät kaupan ilman sumulla–ei ole maailman parasta hengittää koko päivän. On olemassa vaihtoehto nimeltään sumun Buster, joka keskittyy kuljettamaan suurempia pisaroita luomatta aerosolisumua:

Fogbuster

lähettämällä vähemmän suurempia pisaroita Sumunpoistaja varmistaa, että ne eivät kulje ympäri myymälääsi–ne laskeutuvat useimmiten työkappaleelle, johon laite on suunnattu. Parempi sinulle ja yhtä hyvä työstö työtä. Ne maksavat hieman enemmän, mutta premium-Sumujärjestelmäksi ne ovat varmasti sen arvoisia.

miten varmistamme, ettei Tulvajäähdytysjärjestelmämme ole keskinkertainen (muuten voimme yhtä hyvin käyttää sumua)?

vastauksessa on pari osaa. Ensin on varmistettava, että saamme luotua riittävästi painetta Tulvajärjestelmään, jotta lastut saadaan tyhjennettyä. Kun se on käynnistetty hyvin, et melkein näe, mitä tapahtuu siellä on niin paljon CNC jäähdytysnestettä lentelee ympäriinsä. Toiseksi, meidän täytyy varmistaa, että jäähdytysneste on oikein suunnattu tyhjentää sirut. Se voi olla vaikeampaa. Eri työkalut ovat eripituisia. Asiat liikkuvat työn edetessä. Tyypillisesti haluamme joko tähdätä leikkauspohjaan tai materiaalin yläosaan, jos suutin ei “näe” leikkauspohjaa.

nyt olet luultavasti tajuamassa, että on toinenkin syy olla antamatta syötteitä & Nopeusbonuksia tulvajäähdytyksestä: on vaikea oikein tunnistaa, puhdistaako tulvajärjestelmä todella siruja. Operaattorit olettavat niin, mutta useimmat eivät kiinnitä siihen tarpeeksi huomiota. Sillä, miten jäähdytysneste suunnataan, on valtava merkitys.

hyvä sirujen puhdistus ja voitelu tarvittaessa ovat lähtöoletukset, joita G-Wizard Laskin tekee CNC-Jäähdytysnesteestäsi. Vaikka emme suosittele hitaampia syötteitä ja nopeuksia vastaukseksi huonoon jäähdytysnesteeseen, G-Wizard osaa hyödyntää premium-jäähdytysnestevaihtoehtoja, kuten ohjelmoitavia suuttimia, karan jäähdytysnesteen ja korkeapaineisen jäähdytysnesteen avulla.

Jos haluat laskea oikeat syötteet ja nopeudet Premium cnc-jäähdytysnestevaihtoehdoilla, klikkaa koneen Profiilin laatikoita, jotka kertovat G-Wizard-koneella olevan nämä ominaisuudet. Sitten, voit käyttää valintaruutuja syötteet ja nopeudet Laskin hyödyntää:

ohjelmoitavat suuttimet karajäähdytteen korkeapainejäähdytteen kautta

Suoritusresepti: CNC-jäähdytysnesteen Tähtääminen 5% korkeampaan MRR: ään

jos jäähdytysnesteellä on merkitystä, oli se sitten sirujen puhdistamiseen, jäähdytykseen tai voiteluun. Mutta kuinka monella koneistajalla menee aikaa jäähdytysnesteen tähtäämiseen jokaisen työkalunvaihdon jälkeen? Eri työkaluilla on eripituisia. Erilaiset koneistustoiminnot saattavat myös muuttaa jäähdytysnesteen parasta tavoitetta.
jäähdytysnestesuuttimen säätäminen on tuottavuustaakka. Vältä sitä käyttämällä useita suuttimia valmiiksi eri korkeuksille. Kolmella suuttimella voit kattaa melko kelvollisen alueen.
Ongelmana tässä lähestymistavassa on, että sinulla on nyt vain 1/3 jäähdytysnestettä käytettävissä ihanteellisessa paikassa. Tarpeeksi tilavuus ja paine on seinän jäähdytysnesteen. Siksi useimmille koneille tarjolla oleva korkeapaine-ja tilavuusvaihtoehto kannattaa.
lopuksi voit jälkiasentaa koneeseesi automaattisen suuttimen, jonka avulla voit paikantaa jäähdytysnesteen kiertämällä ohjauspaneelin nuppia. Nämä ohjelmoitavat jäähdytysnestesuuttimet voivat seurata työkalun muutoksia ja muuttaa tähtäystä automaattisesti.
minkä arvoinen hyvä tähtäys on? Spider Cool sanoo sen hyvä 5% parempi MRR, ja heillä on ilmainen kokeiluversio todistaa sen. Kannattaa tarkistaa jäähdytysnesteen tähtäys.
meidän g-Wizard syötteet ja nopeudet Laskin tekee huomioon ohjelmoitava jäähdytysnesteen suutin sen syötteet ja nopeudet laskelmat.

btw, jos olet hyvin tunnollinen jäähdytysnesteen ja kestää aikaa varmistaa suuttimet ovat oikein suunnattu, voit mennä eteenpäin ja rasti ruutuun PCN ja saada bonuksen. Teet samaa kuin automaatio.

yksi asia, jonka huomaat nopeasti näistä bonuksista, on se, että ne voivat olla erittäin kustannustehokas tapa parantaa kauppasi tuottavuutta. Investoinnit parempaan jäähdytystekniikkaan eivät useinkaan ole kovin kalliita suhteessa hyötyihin, joita saat lähes jokaisesta työstä.

Suoritusresepti: Läpi Karan jäähdytysneste & korkeapaine jäähdytysneste

ohjelmoitava jäähdytysneste suuttimet ovat suuria, mutta ne eivät voi taata jäähdytysnesteen menee optimaalinen paikka joka kerta. Joihinkin paikkoihin ei ole pääsyä. Harkitse syvän reiän pohjaa, jota yrität porata. Suutinta ei voi suunnata sinne–se on materiaalin pinnan alla eikä sinne pääse. Vai onko?

Karan jäähdytysnesteen (lyhennettynä TSC) kautta pääsee syöttämällä jäähdytysnestettä karan läpi, kuten nimi sanoo, ja sieltä voi poistua työkalun sisällä olevien käytävien kautta. Voit todella olla suutin rakennettu pohjaan poranterä, esimerkiksi:

Karan jäähdytysnesteen

läpi Karan jäähdytysnesteen: kuin suutin työkalun kärjessä. (Kuva MC Machinery Systemsin luvalla)

TSC varmistaa, että cnc-jäähdytysneste menee juuri oikeaan kohtaan tehdäkseen eniten eroa. Btw, on olemassa sorvi vastineet, jotka menevät läpi työkalun sijaan kara, mutta periaate on täsmälleen sama.

Läpivirtausjäähdytyksellä suorituskykyä voidaan lisätä huomattavasti. Vielä suurempia sirukuormia voidaan sietää, reiät voivat olla syvempiä ja peck-poraus voi olla kaikkea muuta kuin eliminoitu sirujen paremman evakuoinnin ansiosta. Tietenkin, G-Wizard Laskin on vaihtoehto TSC liian.

toinen etu TSC-koneille: huiluja voi usein juosta enemmän, varsinkin profiloitaessa.

kun on Läpivirtausjäähdytys, ei ole vieläkään huipussa. Voit mennä pidemmälle, tarvitset korkeapaine jäähdytysnesteen järjestelmä.

korkeapaineinen jäähdytysneste

Läpivirtausjäähdytteellä olet varmistanut, että cnc-jäähdytysneste toimitetaan juuri oikeaan paikkaan, jossa se tekee eniten hyvää. Seuraava hyöty tulee siitä, että tuohon makeaan kohtaan toimitetun jäähdytysnesteen paine ja tilavuus kasvavat dramaattisesti. Tietenkin tämä parantaa siru evakuointi, mikä vähentää tarvetta peck poraus, mutta korkeapaine jäähdytysnesteen (lyhennetty HPC) on, jos siellä on mahdollisuus jäähdytysominaisuudet “jäähdytysnesteen” todella loistaa.

jäähdytysnesteen ongelmana on se, että se voi olla täplikäs. Pisara osuu työkaluun täällä, toinen työkappaleeseen tuolla, kolmas kimpoaa sirusta, eikä johdonmukaisuus riitä. Sumu ja ilmanpuhallukset tekevät lähes yhtä hyvää työtä jäähtyessään. Poikkeuksena ovat titaanin kaltaiset materiaalit, jotka eivät johda lämpöä kovin hyvin. Tällaisille työtyypeille tulvajäähdytys on välttämätöntä. Mutta esimerkiksi alumiini johtaa lämpöä erittäin hyvin. Tulvan ja sumun eroa on vaikea erottaa, ellei tulvajärjestelmä ole kunnolla käynnissä.

nestemäisissä jäähdytysaineissa on toinenkin ongelma. Sen nimi on “shokkijäähdytys.”Ellei jäähdytysnestettä ole tarpeeksi, jotta karbidi ei todella kuumene, sattumanvaraiset pisarat viilentävät karbidia satunnaisesti. Yhtenä hetkenä on hyvin kuuma, seuraavana iso pisara laskeutuu (splat, sizzle!) ja se on shokki jäähtynyt takaisin alhaiseen lämpötilaan. Tämä johtaa karbidin mikrohalkeamaan, joka voi merkittävästi lyhentää työkalun käyttöikää. Tarkista aina työkaluvalmistajaltasi, erityisesti korkean suorituskyvyn sisäänrakennettavalla työkalulla, onko kohdassa, jossa jäähdytysneste on kytkettävä pois päältä ja puhdasta ilmaa, jota käytetään karbidin käyttöiän pidentämiseen.

korkeapaineinen jäähdytysneste voi tarjota vaihtoehdon. Käyttämällä erittäin suuria paineita, 1000 psi tai enemmän,sekä suuria määriä, se on tarkoitus toimittaa niin paljon jäähdytysnestettä, että lähes kaikki lämpö siirretään pois ennen kuin se voi koskaan rakentaa. Käytännössä tämä tarkoittaa korkeampia pintanopeuksia, enemmän kierroslukuja karassa, korkeampia materiaalinpoistonopeuksia ja pidempää työkalun käyttöikää. Voit vaihtaa osan siitä pois. Oletetaan esimerkiksi, että sinulla on työ porata tuhansia reikiä johonkin materiaaliin, joka vaatii carbide poranteriä. Saatat hyvinkin uhrata hieman äärimmäistä rpm-potentiaalia vastineeksi pidemmästä elämästä, jotta et rikkoudu hieman ja joudut romuttamaan osan.

suorituskyky korkeapaineisella jäähdytysjärjestelmällä voi olla huikea verrattuna ilman juoksemiseen. G-Wizard on perustettu antamaan asianmukaisia SFM bonuksia, kun sinulla on HPC, joten mene eteenpäin ja tarkista se. Voit kirjaimellisesti käyttää G-Wizardia HPC-järjestelmän ROI: n (sijoitetun pääoman tuotto) laskemiseen laskemalla, millaisen syötteiden ja nopeuksien kasvun HPC mahdollistaa sinulle.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.