Miten valmistaa muotit Betonin

Valokuvat: Concrete Countertop Institute

työtasojen ja muiden luovien arkkitehtonisten betonielementtien onnistunut muodostaminen sisältää yleisiä puutyömenetelmiä, veistoksia, huolellista suunnittelua ja ripauksen henkistä voimistelua.

pyydämme paljon niinkin vaatimattomalta kuin laatikolta. Betoniluomuksillemme rakentamamme muodot tai muotit ovat laitteita, jotka luovat valmistamamme betonin muodon ja rakenteen. Ilman muotteja betonimme olisi muodotonta.

lomakkeilla on monia muitakin tehtäviä kuin pelkkä betonin sisältäminen. Muotti määrittelee valun tarkkuuden ja jossain määrin myös laadun. Hyvin tehdyt muodot luovat suoria viivoja, reiluja kaaria ja suoria kulmia ja johtavat helppoon ja vaivattomaan asennukseen. Hyvät muotoilutekniikat voivat lisätä tehokkuutta, tehostaa pohjamaalia ja vähentää käyttämämme materiaalin määrää ja heittää pois. Ja lopuksi, muotti on usein se väline, jolla tutkimme ja tyydytämme luovuuttamme, sillä muodot ovat myös asioita, joita teemme käsillämme.

Muottipohjat
perusmuoti, jota käytämme, on yksinkertainen suorakaiteen muotoinen laatikko, jossa on neljä sivua ja pohjalevy perustusta varten. Rakennusprosessi koon ja muodon määrittämiseksi alkaa keittiön työtason mallista tai piirustuksesta tai suunnitelmista huonekalulle tai vapaasti seisovalle saarelle. Yleensä pohjalevy on valmiin betonikappaleen tarkka koko ja muoto.

valmiin laatikon koko määräytyy laatan halutun paksuuden, muovausmateriaalin paksuuden ja sen, miten sivut kiinnitetään laatikkoon. Esimerkiksi suurin osa melamiinista on ¾ tuumaa eli 0,75 tuumaa eli 19 millimetriä paksua. Jos työtaso on rakennettu 2 tuumaa paksu, niin sisätilojen lomakkeet ovat 2 tuumaa syvä, mutta neljä sivua, jotka muodostavat seinät muotin ovat 2,75 tuumaa pitkä. Tämä tarkoittaa, että sivut kietoutuvat pohjalevyn ulkopuolelle, ja tämä mahdollistaa sivujen kiinnittämisen helposti kohtisuoraan poratuilla ruuveilla.

vaihtoehtoisesti Pohjalevy voidaan tehdä haluttua kappaletta suuremmaksi ja sen päälle kiinnitettävät sivut taskureikäpariston avulla

taskuruuvi

Taskuruuvit ovat erityisiä puuruuveja, joita käytetään taskureikäisissä puusepissä. Näitä monipuolisia ruuveja voidaan kuitenkin käyttää myös normaaliin kiinnitykseen. Käyttökelpoiseksi ne tekee se, että pään alapuoli on tasainen. Ei laskuria tarvitaan, ja ruuvin ylitiistäminen vain suikaloi poratun reiän, kun taas normaalin tasakärkisen ruuvin (jolla on kartiomainen alapuoli) ylitiistäminen murtaa muotin.

huomaa, että vaikka nämä ruuvit ovat itsekierteisiä, muotti on silti tärkeää esijännittää. Ruuvin ajaminen täyttämättömään melamiiniin aiheuttaa materiaalin pullistumisen tai halkeamisen. Pullistumat melamiinipintaan luovat kuopat valettuun betonipintaan. Nämä ovat hyvin ilmeisiä, jos ne tapahtuvat työtason etureunaa pitkin.

jos haluat käyttää taskuruuvitekniikkaa, poraat taskuruuvin reiän ensin jigillä, kuten tässä kuvassa näkyy:

tämän sivun yläosassa olevassa suuremmassa kuvassa on täytetty lomake, jossa sivut kiinnitetään ylisuuren pohjalevyn päälle käyttäen taskureikäparistoa.

Muovausmateriaalit
siihen, mistä lomakkeet on tehty, vaikuttavat monet tekijät, joista vähäisin on asiakkaan toivoma lopullinen ulkonäkö. Muottimateriaalin valinta ja prosessi ja hoito, jolla lomakkeet kootaan, vaikuttavat ja vaikuttavat merkittävästi siihen, miltä valmis betoni näyttää.

sementtikermapintaisen muotin tarkkuus ja laatu on erilainen (ja suurempi) kuin valotetun kiviainesbetonin. Virheettömän muottitarpeen ja nopeuden, uudelleenkäytettävyyden ja taloudellisuuden tasapainottaminen ovat mutkikas polku, jolla me kaikki kuljemme päättäessämme, mistä muotomme on tehty ja miten ne on rakennettu.

muutamaa poikkeusta lukuun ottamatta kaksi tärkeintä ominaisuutta, jotka ovat tärkeitä useimmille muottimateriaaleille, ovat vedenpitävyys ja se, että betoni ei reagoi. Muotti ei saa muuttua eikä muotoutua valun aikana tai kovettumisen jälkeen. Sen tulisi säilyttää haluttu muoto betonin painon alla valun aikana ja sen jälkeen. Muita hyödyllisiä ominaisuuksia ovat saatavuus ja vahvuus.

melamiinia
voidaan valmistaa monenlaisista rakennusmateriaaleista, ja yksi yleisimmin käytetyistä muodoista on Melamiini (joka viittaa lastulevyn kovaan, vedenpitävään pinnoitteeseen). Melamiinia käytetään kaappien rakentamisessa, usein ruhon ja hyllyjen valmistuksessa.

melamiinin hyvä puoli on se, että se on halpaa, helposti saatavilla ja toimii hyvin monissa sovelluksissa. Yksi sen suurimmista varjopuolista on se, että sen lastulevyydin, joka antaa levyjen rakenteen, on kosteusherkkä. Siksi muotojen Rakentaminen — ja saumojen vedeneristys-on tärkeää.

betonista kadonnut kosteus aiheuttaa värimuutoksia, joissa sementtitahnan vesi-sementti-suhde putoaa lähelle vuotavaa saumaa ja kyseisen alueen betoni kovettuu eri sävyiseksi (usein tummemmaksi). Myös lastulevyn imemä kosteus saa ytimen turpoamaan. Joskus turvotus tapahtuu nopeammin kuin betonisarjat ja saa voimaa, joten turvonnut muotti vääristää betonia sen asettuessa.

melamiinin toinen huono puoli on sen kestävyyden puute. Jos kova pinnoite naarmuuntuu, kosteus voi tunkeutua ja aiheuttaa edellä mainittuja kosteusongelmia.

terästä
terästä käytetään usein monikäyttöisissä muoteissa, yleensä teräskattoisina valupöytinä, mutta myös teräskulmarautaa reunamuotoina. Teräksen käyttäminen muotteihin toimii parhaiten silloin, kun et yritä saavuttaa valettua sementtikermapintaa. Aggregaatin paljastaminen luonnollisesti poistaa pintarakenteen hiontaprosessin aikana, samoin kuin hionta suolan ja pippurin viimeistelyn aikaansaamiseksi.

teräs voi olla kuumavalssattua, kylmävalssattua, tavallista hiiltä tai ruostumatonta. Kylmävalssattu teräs sopii paremmin betoniin, joka ei tarvitse paljon jälkivalua, koska teräksellä on paremmat mittatoleranssit ja tasaisempi pintarakenne. Kuumavalssattu teräs sopii betoniin, joka hiotaan tai jossa on paljas kiviaines, koska kuumavalssatussa teräksessä on edelleen myllyn mittakaava (tummanharmaa-sininen pinta) jäljellä terästehtaasta. Näin betoniin jää kuvioidumpi pinta.

sekä ruostumaton että tavallinen hiiliteräs vaativat muodon vapauttavan aineen. Monet kaupalliset muoto-release aineet suunniteltu teräs sisältää Korroosionestoaine, joka pitää paljas teräs ruostumista. Tavallinen hiiliteräs ruostuu, jos se jätetään suojaamatta, mutta on halvempaa kuin ruostumaton teräs.

vaahto voidaan luoda kaareva pöytälevy muodossa. Betoni valetaan reiän sisään vaahdossa.

vaahto
vaahto on monipuolinen ja yleinen muovausmateriaali, erityisesti eristevaahto (yleensä vaaleanpunainen tai sininen Yhdysvalloissa). Koska se on melko tiheä, se voidaan helposti leikata, hioa, reitittää ja muotoilla. Se on hyvä materiaali käyrät, blockouts ja custom-reuna listat.

vaahto on erittäin hyvä materiaali käyttää undermount-lavuaaritukoksiin. Se on tarpeeksi jäykkä kestämään tuoreen betonin paineen, mutta tarpeeksi pehmeä, jotta se voidaan helposti poistaa valun jälkeen pelkäämättä betonin halkeilua sulun poiston aikana. Jotkut ihmiset kääri sileä nauha ulkopuolella vaahto blockout saavuttaa glossier valettu pinta, ja toiset jättävät vaahto paljaaksi.

betoniin voidaan muodostaa käyriä
eri tavoin. Vaahto voidaan leikata ja hioa lähes mihin muotoon tahansa, joten siinä suhteessa se on hyvin monipuolinen. Mutta vaahto levyt tulevat vain tiettyjä paksuuksia, ja vaikka liimaus ja pinoaminen vaahto luoda paksumpia osia on mahdollista, käsittelemällä aukkoja ja saumat kerrosten välillä on haastavampaa.

tässä kurssilaiset muotoilevat reititinpöydälle vaahtopesualtaan tyrmäyksen puiseen Lavuaarin reikämalliin sopivaksi.

ohuesta materiaalista valmistetut joustavat liuskat voidaan taivuttaa kaareksi. Melamiini taipuu jonkin verran, mutta tiukemmat kurvit saattavat vaatia muovia. Laminaatti on hyvä materiaali taipua, mutta se vaatii tuekseen taustamateriaalia. Usein taipuva vaneri tai jopa vaahto antaa tukea pitää ohut laminaattilevy linjassa. Tai laminaatti voidaan kiinnittää jäykille sivulevyille käyttäen 2 x 4 piikkejä, jotka on sijoitettu laminaattilevyn taakse.

hyviä vastaan valettavia muoveja ovat muun muassa akryyli, polykarbonaatti, laminaatti, suuritiheyspolyeteeni ja polystyreeni. Yleensä muovi tuottaa sileitä pintoja, jotka vaativat vain vähän tai eivät lainkaan käsittelyä.

johtopäätös
muita muovausmateriaaleja ovat kumi, lasikuitu, korkean tiheyden päällys ja formply. Jokaisen mahdollisen muovausaineiston ja-tekniikan täydellinen selittäminen vaatisi kokonaisen kirjan. Tärkeimmät ainekset työtasojen ja muiden arkkitehtonisten betonielementtien muodostamiseen ovat tarkkuus ja luovuus. “Think outside the box “when creating your form”boxes”!

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.