Hogyan készítsünk formákat a betonhoz

sikeresen alkotó munkalapok és más kreatív építészeti betonelemek magában foglalja a közös famegmunkálási technikák, szobrászat, gondos tervezés és egy kis mentális torna.

sokat kérünk egy olyan szerény dologtól, mint egy doboz. A formák vagy formák, amelyeket konkrét alkotásainkhoz építünk, azok az eszközök, amelyek megteremtik az általunk készített beton alakját és textúráját. Formák nélkül a beton alaktalan lenne.

az űrlapok számos funkciót szolgálnak a beton egyszerű tartalmazásán túl. A zsaluzat meghatározza az öntvény pontosságát és bizonyos mértékig minőségét. A jól elkészített formák egyenes vonalakat, tisztességes görbéket és derékszögeket hoznak létre, és könnyű, könnyű telepítést eredményeznek. A jó formázási technikák növelhetik a hatékonyságot, növelhetik az alsó sort, és csökkenthetik az általunk használt és eldobott anyag mennyiségét. Végül a zsaluzat gyakran az a jármű, amellyel felfedezzük és kielégítjük kreativitásunkat, mert a formák is olyan dolgok, amelyeket a kezünkkel készítünk.

formázás alapjai
a legalapvetőbb zsaluzat, amelyet használunk, egy egyszerű négyszögletes doboz, négy oldallal és egy alaplappal az alapozáshoz. A méret és forma meghatározására szolgáló építési folyamat egy konyhapult sablonjával, vagy egy bútor vagy szabadon álló sziget rajzával vagy tervrajzával kezdődik. Általában az alaplemez a kész beton darab pontos mérete és alakja.

a kész doboz méretét a lemez kívánt vastagsága, a formázó anyag vastagsága és az oldalak rögzítése a dobozhoz határozza meg. Például a legtöbb Melamin KB hüvelyk (vagy 0,75 hüvelyk) vastag, vagy 19 mm vastag. Ha egy munkalap 2 hüvelyk vastag, akkor a formák belseje 2 hüvelyk mély, de a forma falát alkotó négy oldal 2,75 hüvelyk magas. Ez azt jelenti, hogy az oldalak körbeforgatják az alaplemez külsejét, és ez lehetővé teszi, hogy az oldalak merőlegesen fúrt csavarokkal könnyen rögzíthetők legyenek.

Alternatív megoldásként az alaplemezt a kívánt darabnál nagyobbra lehet tenni, az oldalakat pedig zseblyukas asztalosmunkával rá lehet erősíteni

a Zseblyukas csavarok speciális facsavarok, amelyeket a zseblyukas asztalosiparban használnak. Ezek a sokoldalú csavarok azonban normál rögzítéshez is használhatók. Hasznossá teszi őket, hogy a fej alsó része lapos. Nincs szükség süllyesztésre, és a csavar túlhúzása csak a fúrt lyukat távolítja el, míg egy normál laposfejű csavar (amelynek kúpos alsó része van) túlhúzása megrepeszti a zsaluzatot.

vegye figyelembe, hogy bár ezek a csavarok önmetszőek, mégis fontos a zsaluzat előfúrása. Ha egy csavart fúratlan melaminba vezet, az anyag kidudorodik vagy felszakad. A melamin felületén lévő dudorok gödröcskéket hoznak létre az öntött beton felületén. Ezek nagyon nyilvánvalóak lesznek, ha a munkalap elülső széle mentén fordulnak elő.

a zseblyuk-technika használatához először egy fúrógépet kell használni a zsebcsavar furatának fúrásához, amint az ezen a képen látható:

az oldal tetején található nagyobb képen egy kitöltött űrlap látható, amely az oldalakat egy túlméretezett alaplap tetejére rögzíti, zseblyuk-asztalosmunkával.

formázó anyagok
az űrlapok készítését számos tényező befolyásolja, nem utolsósorban az ügyfél által igényelt végső megjelenés. A formázó anyag megválasztását, valamint a formák összeszerelésének folyamatát és gondozását egyaránt befolyásolja és jelentősen befolyásolja a kész beton kinézetét.

a cementkrémbevonat zsaluzatának pontossága és minősége más (és nagyobb), mint a kitett betonhoz szükséges. A hibátlan zsaluzat és a sebesség, az újrafelhasználhatóság és a gazdaságosság igényeinek kiegyensúlyozása az a szövevényes út, amelyen mindannyian navigálunk, amikor eldöntjük, hogy formáink milyen anyagból készülnek és hogyan épülnek fel.

néhány kivételtől eltekintve a legtöbb zsaluzat anyagának két legfontosabb jellemzője a vízállóság és a betonnal való reakcióképtelenség. A zsaluzatnak sem az öntés során, sem a megszilárdulás után nem szabad megváltoznia, sem deformálódnia. Meg kell őriznie a kívánt formát a beton súlya alatt az öntés alatt és után. További előnyös tulajdonságok a rendelkezésre állás és az erő.

a Melamin
formák sokféle építőanyagból készülhetnek, és az egyik leggyakrabban használt Melamin (amely a forgácslapra alkalmazott kemény, vízálló bevonatra utal). A melamint a szekrényépítésben használják, gyakran a hasított test és a polcok számára.

a melamin előnye, hogy olcsó, könnyen elérhető és sok alkalmazáshoz jól működik. Az egyik fő hátránya, hogy a forgácslap magja, amely a lapok szerkezetét adja, nedvességérzékeny. Ezért fontos a formák építése — és a varratok vízszigetelése.

a betonból elvesztett nedvesség elszíneződést okoz, ahol a cementpaszta víz / cement aránya a szivárgó varrás közelében csökken, és az adott zónában lévő beton más árnyalatot (gyakran sötétebb) gyógyít. A forgácslap által elnyelt nedvesség a mag duzzadását is okozza. Néha a duzzanat gyorsabban jelentkezik, mint a beton, és erősödik, így a duzzadt zsaluzat torzítja a betont, miközben megköt.

a melamin másik hátránya a tartósság hiánya. Ha a kemény bevonat megkarcolódik, a nedvesség behatolhat, ami a fent említett nedvességproblémákat okozhatja.

acél
az acélt gyakran használják többfelhasználós zsaluzatokhoz, általában acél tetejű öntőasztalokként, de acél szögvasként is, mint élformák. Az acél használata a zsaluzathoz akkor működik a legjobban, ha nem próbál meg öntött cementkrémes felületet elérni. Az aggregátum kitétele természetesen eltávolítja a felületi textúrát az őrlési folyamat során, csakúgy, mint a csiszolás, hogy só-bors felületet hozzon létre.

az acél lehet melegen hengerelt, hidegen hengerelt, sima szén vagy rozsdamentes. A hidegen hengerelt acél jobb a betonhoz, amely nem igényel sok öntés utáni feldolgozást, mert az acél jobb mérettűréssel rendelkezik, és simább felületi textúrával rendelkezik. A melegen hengerelt acél alkalmas olyan betonra, amelyet csiszolni fognak, vagy ki vannak téve aggregátumnak, mert a melegen hengerelt acélnak még mindig van malommérete (a sötét szürkéskék felület) az acélgyárból. Ez texturáltabb felületet hagy a betonon.

mind a rozsdamentes, mind a sima szénacél formakioldószert igényel. Számos acélhoz tervezett kereskedelmi formában felszabaduló szer tartalmaz korróziógátló anyagot, amely megakadályozza a csupasz acél rozsdásodását. A sima szénacél rozsdásodik, ha védelem nélkül marad, de olcsóbb, mint a rozsdamentes acél.

hab
a hab sokoldalú és gyakori formázó anyag, különösen a szigetelőhab (általában rózsaszín vagy kék az Egyesült Államokban). Mivel meglehetősen sűrű, könnyen vágható, csiszolható, irányítható és alakítható. Ez teszi a nagy anyag görbék, blockouts és egyéni él díszlécek.

a hab nagyon jó anyag a mosogató alatti elzáródásokhoz. Elég merev ahhoz, hogy ellenálljon a friss beton nyomásának, de elég puha ahhoz, hogy öntés után könnyen eltávolítható legyen, anélkül, hogy félne a beton repedésétől az elzáródás során. Vannak, akik sima szalagot tekernek a habblokk külső része köré, hogy fényesebb öntött felületet érjenek el, mások pedig csupaszon hagyják a habot.

formázó görbék
a betonban lévő görbék különféle módon alakíthatók ki. A hab szinte bármilyen formára vágható és csiszolható, tehát ebben a tekintetben nagyon sokoldalú. De a hablemezek csak bizonyos vastagságúak, és míg a hab ragasztása és egymásra rakása vastagabb szakaszok létrehozására lehetséges, a rétegek közötti rések és varratok kezelése nagyobb kihívást jelent.

a vékony anyagból készült rugalmas csíkok ívbe hajlíthatók. A melamin bizonyos mértékben meghajlik, de a szorosabb görbék műanyagot igényelhetnek. A laminátum jó anyag a hajlításhoz, de a támogatáshoz támogató anyagra van szükség. Gyakran hajlítható rétegelt lemez vagy akár hab biztosítja a támogatást, hogy a vékony laminált lap igazodjon. Vagy a laminátum merev oldallemezekhez rögzíthető a laminált lap mögött elhelyezett 2×4 tüskék segítségével.

a jó önthető műanyagok közé tartozik többek között az akril, A polikarbonát, a laminátum, a nagy sűrűségű polietilén és a polisztirol. A műanyag általában sima felületeket eredményez, amelyek alig vagy egyáltalán nem igényelnek feldolgozást.

következtetés
Egyéb formázó anyagok közé tartozik a gumi, üvegszál, nagy sűrűségű overlay és formply. Minden lehetséges formázási anyag és technika teljes magyarázata egy teljes könyvet igényelne. A munkalapok és más építészeti betonelemek kialakításának legfontosabb összetevői a pontosság és a kreativitás. “Gondolkodj a dobozon kívül “az űrlap”dobozok” létrehozásakor!