hogyan lehet hatékonyabbá tenni a kompresszort

a sűrített levegő az egyik legszélesebb körben alkalmazott energiaforma számos iparágban, a gyártók körülbelül 70% – a sűrített levegős rendszert használ.

a sűrített levegő az egyik legdrágább energiaforma lehet a gyártóüzemek számára, gyakran több energiát használva, mint más berendezések. Egy lóerő sűrített levegő nyolc lóerő villamos energiát igényel. Mivel sok légkompresszor olyan alacsony hatékonysággal működik, mint 10 százalék, gyakran rengeteg hely van a fejlesztésre. Szerencsére a kis – és közepes méretű ipari létesítmények sűrített levegős rendszereinek 50%-a lehetőséget kínál az alacsony költségű energiatakarékosságra.

mi befolyásolja a kompresszor energiahatékonyságát? Ilyen tényezők közé tartozik a típus, a modell, a méret, a motor teljesítménye, a rendszer kialakítása, az ellenőrzési mechanizmusok, a felhasználás és a karbantartási ütemterv. A nem hatékony légtömörítés fő oka a nyomás alatt lévő levegő megnövekedett hőmérsékletéből és a rendszer számos mozgó alkatrésze által okozott súrlódásból származó hőveszteség.

amikor a légkompresszor hatékonyságáról van szó, fontos megvizsgálni a teljes rendszert, amely magában foglalja nemcsak a légkompresszort, hanem a tápvezetékeket, a légtároló tartályokat, a légszárítókat, a vevőket és az utóhűtőket. A sűrített levegős rendszer megfelelő beállításával jelentős mennyiségű energiát és pénzt takaríthat meg.

javítsa a rendszer hatékonyságát a következő megközelítésekkel:

javítsa a levegőbevezetés minőségét

a légtömörítő rendszernek három összetevője van, amelyek befolyásolják a teljesítményt:

1. hőmérséklet. A beszívott levegő hőmérséklete határozza meg a levegő sűrűségét. A hűvös levegő kevesebb energiát igényel a tömörítéshez.
2. összetétel. A tiszta beszívott levegő biztosítja, hogy a sűrített levegő simábban mozoghasson a rendszeren keresztül. A piszkos levegő olyan szennyeződéseket tartalmaz, amelyek felhalmozódnak és elhasználódást okoznak, valamint csökkentik a tárolási kapacitást.
3. Páratartalom. A nedvesség káros lehet A légtömörítő rendszerre, mivel felhalmozódik a rendszerben, ami az alkatrészek rozsdásodását okozza. Ez elhasználódáshoz, szivárgáshoz és csökkent tárolókapacitáshoz vezethet. A száraz levegő kevésbé valószínű, hogy károsítja a légtömörítő rendszert és a szerszámokat, amelyek a használat helyén dolgoznak.

illessze össze a légkompresszor vezérlőit

a légkompresszor vezérlői egyeztessék a kompresszor kimenetét a kompresszorrendszer igényeivel, amely egyetlen kompresszorból vagy több kompresszorból állhat. Az ilyen vezérlések elengedhetetlenek a kompresszor rendszer hatékonyságához, valamint a nagy teljesítményhez.

a sűrített levegős rendszereket úgy tervezték, hogy egy bizonyos nyomástartományt fenntartsanak, és a végfelhasználói igényektől függően változó mennyiségű levegőt szállítsanak. A vezérlőrendszer csökkenti a kompresszor teljesítményét, amikor a nyomás elér egy bizonyos szintet. Ha viszont a nyomás csökken, akkor a kompresszor teljesítménye megnő.

a legpontosabb vezérlőrendszerek alacsony átlagos nyomást képesek fenntartani anélkül, hogy a rendszerkövetelmények alá esnének. A rendszerkövetelmények alá esés a berendezés nem megfelelő működését okozhatja. Ezért olyan fontos, hogy a rendszervezérléseket a tárolókapacitással egyeztessük.

a következő vezérlők segíthetnek az egyes Kompresszorok hatékonyságának növelésében:

• Start / stop vezérlők a kompresszorok be-és kikapcsolása a nyomástól függően.
• be-és kirakodási funkciók töltse ki a kompresszort a nyomás ürítéséhez.
• a moduláló vezérlők kezelik az áramlási igényt, míg a többlépcsős vezérlők lehetővé teszik a kompresszorok részleges terhelésű körülmények között történő működését.
• a kettős vezérlés/automatikus kettős vezérlés lehetővé teszi az indítás/leállítás vagy a be-/kirakodás kiválasztását.
• a változó elmozdulás két vagy több részben terhelt állapotban működhet.
• változtatható sebességű hajtások folyamatosan állítsa be a hajtómotor fordulatszámát, hogy megfeleljen a változó igényeknek.
• a több kompresszorral rendelkező rendszerek a system master vezérlőket használják a sűrített levegő optimalizálásához szükséges összes funkció koordinálására.
• a system master controls képes koordinálni a sűrített levegős rendszereket, ha a komplexitás meghaladja a helyi és hálózati vezérlők képességeit. Az ilyen vezérlők figyelemmel kísérhetik a rendszer összetevőit, valamint a trendadatokat a karbantartási funkciók javítása érdekében.
• a nyomás / áramlásszabályozók nagyobb nyomású levegőt tárolnak, amely később felhasználható a kereslet ingadozásainak kielégítésére.

egy jól megtervezett rendszernek a következőket kell használnia: igényvezérlés, Tárolás, kompresszorvezérlés, jó jelhelyek és általános vezérlési stratégia. Egy ilyen rendszer elsődleges célja a sűrített levegő szállítása a legalacsonyabb stabil nyomáson, miközben a tárolt nagyobb nyomású sűrített levegővel támogatja az ingadozást.

több kompresszor esetében a szekvenálási vezérlők kielégíthetik az igényeket azáltal, hogy kompresszorokat futtatnak a rendszer terhelésének kielégítésére, miközben offline állapotba kerülnek, ha nincs rá szükség. A hálózati vezérlők segítenek a teljes rendszer terhelésének kezelésében is.

javítsa a rendszer kialakítását

öt módon javíthatja a kompresszorrendszer kialakítását.

1. egyenesítse ki az utat. A keskeny szállítóvezetékek vagy az éles kanyarok ezekben a szállítóvezetékekben fokozott súrlódást és nyomáscsökkenést okozhatnak a rendszerben, ami azt jelenti, hogy kevesebb nyomás éri el a Felhasználási pontot. A jobb kialakításnak annyi kanyar és hurok nélkül nagyobb nyomást kell eredményeznie ugyanazon energia felhasználásával.
2. takarítson meg energiát, ha szükséges. A tárolótartály vagy vevőegység pufferolhatja a rövid távú igényváltozásokat és csökkentheti a Be/Ki ciklust. A tartály megakadályozhatja a rendszer nyomásának a minimális nyomásigény alá esését is, ha a kereslet a legmagasabb. A nyomásesés a rendszer nyomásának növekedését okozhatja, ami elpazarolt légnyomást eredményezhet. A tartályok mérete a kompresszor teljesítményétől függ. A 50 hp légkompresszor, például, szüksége van egy 50 gallon levegő vevő tartály.
3. hűtsük le a beszívott levegőt. Mivel a hideg levegő tömörítéséhez szükséges energia kevesebb, mint a melegebb levegő tömörítéséhez szükséges energia, csökkentheti a tömörítéshez szükséges energiát, ha a kompresszor szívónyílását árnyékolt területre mozgatja. Például a 20 Fahrenheit fokos csökkentés csaknem 3, 8% – kal csökkentheti a működési költségeket.
4. használjon több kis kompresszort. A túlméretezett Légkompresszorok nagyon hatástalanok lehetnek, mert egységenként több energiát fogyasztanak, miközben részleges terheléssel működnek. Az ilyen rendszerek számára előnyös lehet sok kisebb kompresszor használata szekvenálási vezérléssel, lehetővé téve a rendszer egyes részeinek leállítását pusztán néhány kompresszor kikapcsolásával.
5. visszanyerje a hulladékhőt. A hulladékhő felhasználható forró vízhez helyiségfűtéshez és vízmelegítéshez. Egy megfelelően megtervezett hővisszanyerő egység képes visszanyerni a levegő tömörítéséhez felhasznált elektromos energia 50-90% – át.
6. keresse meg a nagy keresletű területek közelében. A nagy keresletű források közelében található levegő vevőkészülékekkel könnyebb kielégíteni a keresletet a csökkentett teljes kompresszor kapacitással.

fontolja meg a sűrített levegő igényeit

1. vizsgálja meg a terhelési profilt. A megfelelően kialakított sűrített levegős rendszernek figyelembe kell vennie a terhelési profilt. Ha a levegőigény nagy eltéréseket mutat, a rendszernek hatékonyan kell működnie, ha részterhelés alatt van. A több kompresszor gazdaságosabb energiafelhasználást biztosít, ha nagy a kereslet ingadozása.
2. minimalizálja a mesterséges keresletet. A mesterséges igény a szabályozatlan használathoz szükséges felesleges levegőmennyiség, ha az alkalmazásokhoz szükségesnél nagyobb nyomást alkalmaznak. Ha egy alkalmazás 50 psi-t igényel, és 90 psi-t kap, a rendszer nem használt levegőt termel. A végső felhasználású Nyomásszabályozók minimalizálhatják a mesterséges keresletet.
3. határozza meg a megfelelő nyomást. A szükséges nyomásszinteknek figyelembe kell venniük a szűrők, csövek, szeparátorok és szárítók által okozott rendszerveszteségeket. A kisülési nyomás növelése növeli a szabályozatlan használat, például a szivárgások iránti igényt. Más szavakkal, a nyomásnövekedés fokozott hatékonyságot eredményez. Például a fejlécnyomás 2-psi növekedése akár 1 százalékkal is növeli az energiafogyasztást a szabályozatlan levegő fogyasztása miatt. Az energiatakarékosság érdekében meg kell fontolnia, hogyan lehet nagy teljesítményt elérni, miközben csökkenti a rendszer nyomását.
4. vizsgálja meg a megfelelő kínálatot és keresletet. Ellenőrizze, hogy a Légkompresszorok nem túl nagyok-e a végfelhasználáshoz. Vegye figyelembe az összes végfelhasználást, számszerűsítve az egyes alkalmazásokhoz szükséges levegő mennyiségét. A teljes sűrített levegős rendszer általános értékelése segíthet az elosztórendszer problémáinak kivizsgálásában és a levegő nem megfelelő felhasználásának minimalizálásában.
5. használjon blokkdiagramokat és nyomásprofilokat. A blokkdiagramok segítenek azonosítani a légtömörítő rendszer összes alkatrészét. A nyomásprofil feltárja a rendszer nyomáseséseit, amelyeknek visszajelzést kell adniuk a vezérlők beállításához. A nyomásprofil elkészítéséhez méréseket kell végezni a kompresszor bemeneti nyílásáról, a levegő/kenőanyag elválasztó differenciálműjéről és a többlépcsős Kompresszorok közötti szakaszról. A rendszernyomások és a légáramlás adatnaplózásával meghatározhatja a rendszer zavarait, az időszakos terheléseket, a rendszerváltozásokat és az Általános feltételeket. A nyomás és a légáramlás változásait rendszervezérléssel lehet kezelni a gyártásra gyakorolt hatás minimalizálása érdekében.
6. sűrített levegő tárolását használja. A tárolás szabályozhatja a keresleti eseményeket a keresleti csúcsok alatt a bomlás sebességének és a nyomásesés mértékének csökkentésével. Ezenkívül megvédheti a kritikus műveleteket a rendszer egyéb eseményeitől, ha szükség esetén kikapcsolja a kompresszort.

a nyomásesés minimalizálása

a nyomásesés akkor következik be, amikor a sűrített levegő áthalad az elosztórendszeren. A túlzott nyomásesés rossz teljesítményt és megnövekedett energiafogyasztást okozhat. A kompresszor jelétől felfelé eső nyomáscsökkenés alacsonyabb üzemi nyomást eredményez a végfelhasználó számára. Ez nagyobb nyomást igényel, hogy megfeleljen a kompresszor vezérlési beállításainak. A kapacitás hozzáadása vagy a rendszernyomás növelése előtt feltétlenül csökkentse a rendszer nyomásesését. A legjobb eredmény elérése érdekében a sűrített levegős berendezéseket a legalacsonyabb hatékony üzemi nyomáson kell működtetni.

a következő módszerek a nyomásesés csökkentésére:

• a rendszer megfelelő kialakításának fenntartása. A túlzott nyomásesés leggyakoribb oka a nem megfelelő csőméret használata az elosztó fejléc és a gyártóberendezés között. Ez akkor fordulhat elő, ha a csöveket a várható átlagos sűrített levegő igény alapján választja, anélkül, hogy figyelembe venné a maximális áramlási sebességet.
• a levegőszűrő és szárító berendezések karbantartása a nedvesség minimalizálása érdekében.
• győződjön meg róla, hogy a szűrők mentesek a szennyeződéstől, ami korlátozza a levegő áramlását és nyomásesést okoz. A szűrőelemek időben történő karbantartása és cseréje kritikus fontosságú a nyomásesés csökkentése szempontjából.
• válassza ki a lehető legkisebb nyomáseséssel rendelkező szeparátorokat, szárítókat, szűrőket és utóhűtőket. A szűrő, tömlő és nyomásszabályozó tipikus nyomáskülönbsége 7 font / négyzet hüvelyk különbség (psid).
• válasszon szabályozókat, tömlőket, kenőanyagokat és csatlakozókat, amelyek a legjobb teljesítményt nyújtják a legkisebb nyomáskülönbség mellett.
• csökkentse a levegő által a sűrített levegős rendszeren áthaladó távolságot.

sok eszköz hatékonyan működhet 80 font / négyzet hüvelyk nyomtávú (psig) vagy annál kisebb levegőellátással. A kompresszor kisülési nyomásának csökkentésével csökkentheti a szivárgási sebességet, javíthatja a kapacitást és pénzt takaríthat meg. Az üzemi nyomás csökkentése azonban szükségessé teheti a Nyomásszabályozók, a szűrők és a tárolási méret módosítását. Ne feledje, hogy ha a rendszer nyomása a minimális követelmények alá esik, előfordulhat, hogy a berendezés már nem működik megfelelően.

a nyomásesés csökkentése lehetővé teszi a rendszer hatékonyabb működését alacsonyabb nyomáson. A nagy mennyiségű sűrített levegőt használó gépek esetében a berendezés alacsonyabb nyomáson történő működtetése jelentős energiamegtakarítást eredményezhet. Az alacsonyabb nyomásszintek megfelelő működésének fenntartásához szükség lehet olyan alkatrészekre, mint a nagyobb léghengerek, de az energiamegtakarításnak meg kell haladnia a kiegészítő berendezések költségeit.

A kompresszor karbantartása

a rosszul karbantartott légtömörítő rendszerek energiát és pénzt pazarolhatnak. Ezért fontos, hogy folyamatosan ellenőrizze a rendszer szivárgását, idő előtti kopását és szennyeződések felhalmozódását.

1. Fix szivárgások. Az elpazarolt levegő az energiaveszteség vezető oka a légtömörítő rendszerekben, a kompresszor teljesítményének akár 20-30% – át is elpazarolja. Még a kis szivárgások is nagyon költségesek lehetnek, nagy mennyiségű levegő szivároghat idővel, ha nem korrigálják. Ne feledje, hogy a levegőveszteség arányos a szivárgás méretével és a rendszerben lévő tápnyomás mennyiségével.

a szivárgások nemcsak energiát pazarolnak, hanem a rendszer nyomásának csökkenését is okozzák, ami kevésbé hatékony. Ez a nyomáshiány azt jelenti, hogy a berendezés hosszabb ideig fog működni ugyanazon eredmények elérése érdekében. A megnövekedett futási idő további karbantartást, sőt állásidőt is jelent.

a szivárgások észlelése és rögzítése csökkentheti az energiaveszteséget a kompresszor teljesítményének kevesebb mint 10 százalékára. A szivárgások bárhol megtalálhatók a sűrített levegős rendszerben, de a legtöbb szivárgás nyomásszabályozókban, nyitott kondenzátumcsapdákban és elzárószelepekben, leválasztókban, csőcsatlakozásokban, menetes tömítőanyagokban, csatlakozókban, tömlőkben, csövekben és szerelvényekben fordul elő.

a sűrített levegős rendszer szivárgásának becsléséhez méréseket kell végezni, amelyek meghatározzák a kompresszor be-és kirakodásához szükséges időt. A légszivárgások a kompresszor ciklusát be-és kikapcsolják a szivárgások által okozott nyomásesések miatt. Számítsa ki a teljes szivárgás százalékos arányát a következő űrlap segítségével: szivárgás (%) = . Egy jól karbantartott rendszerben a százaléknak kevesebbnek kell lennie, mint 10%. A rosszul karbantartott rendszer 20% – os vagy annál nagyobb szivárgást tár fel.

• Szivárgásérzékelés. Az ultrahangos akusztikus detektor a legjobb esélyt kínálja a szivárgások megtalálására a sziszegő hangok felismerésével. Az ultrahangos detektorok a sebesség, a pontosság, a könnyű használat, a sokoldalúság és a tesztek futtatásának előnyeit kínálják a berendezés futása közben.

ha nincs ultrahangos szivárgásérzékelője, akkor szappanos vizet alkalmazhat ecsetekkel a valószínűleg problémás helyekre.

• szivárgás javítás. Miután megtalálta a szivárgást, a javítás egyszerűen a csatlakozások meghúzásának kérdése lehet. Szükség lehet azonban a csatlakozók, csőszakaszok, tömlők, csatlakozók, csapdák, szerelvények és lefolyók cseréjére is. Ügyeljen arra, hogy illessze őket a megfelelő menetes tömítőanyaggal.

amíg meg nem tudja javítani a szivárgást, csökkentheti a szivárgást a sűrített levegő rendszer nyomásának csökkentésével. Stabilizálja a rendszer fejlécnyomását a legalacsonyabb tartományban a szivárgási sebesség minimalizálása érdekében.

• megelőzés. A megfelelő szivárgásmegelőzési program segíthet a jövőbeni szivárgások azonosításában és kezelésében. Ez is segít fenntartani a hatékony, stabil és költséghatékony levegő kompressziós rendszer. A szivárgásmegelőzési program előnyös lehet a következők elvégzésével:
  • határozza meg a légszivárgás költségeit. Ez alapul szolgál a javítások hatékonyságának meghatározásához.
  • szivárgások azonosítása. Bár az ultrahangos akusztikus szivárgásérzékelő a leghatékonyabb, a kézi mérő is segíthet a szivárgások azonosításában.
  • dokumentálja a szivárgásokat. Dokumentálja a szivárgás méretét, helyét, típusát és becsült költségét, így nyomon követheti, hogy hol és hogyan szivárog.
  • a nagyobb szivárgások prioritása.
  • állítsa be a vezérlőket az energiafelhasználás maximalizálása érdekében.
  • dokumentum javítás. Az ilyen dokumentáció jelezheti azokat a berendezéseket, amelyek ismétlődő problémákat okozhatnak.
  • időszakos felülvizsgálatok. Az időszakos ellenőrzések segítenek megőrizni a rendszer hatékonyságát.

1. szűrők módosítása. Szűrőket használnak annak biztosítására, hogy a tiszta levegő eljusson a végfelhasználókhoz. A por, a szennyeződés és a zsír eltömítheti a szűrőket, ami a rendszer légnyomásának csökkenését okozhatja. Ha a szűrőket nem tisztítják, a nyomásesések több energiát igényelhetnek ugyanazon nyomás fenntartásához. Ügyeljen arra is, hogy alacsony nyomásesést, hosszú élettartamú szűrőket és méretszűrőket használjon a maximális áramlási sebesség alapján.
2. karbantartás. Győződjön meg arról, hogy a sűrített levegős rendszer karbantartására szolgáló eljárások vannak érvényben, és hogy az alkalmazottak megfelelő képzésben részesülnek ezekben az eljárásokban. Ennek a rendszernek az elkövetkező években hatékonyan kell működnie.

szerencsére számos megközelítés létezik a sűrített levegős rendszer hatékonyságának javítására. Megfelelő karbantartással nincs ok arra, hogy a rendszer ne tudjon költségmegtakarítást biztosítani a nagy teljesítmény mellett.

A Quincy hatékony kompresszorai

a Quincy nagy teljesítményt és minimális energiafelhasználást biztosít, energiatakarékos opciókkal. Az energiahatékonyság költségmegtakarítást jelent vállalkozása számára.

Változtatható Sebességű Kompresszorok. A Quincy QGV változó sebességű kompresszorok családja energiahatékony kialakítást kínál a legszélesebb működési tartományban. Változtatható sebességű Hajtásaink (VSD-k) automatikusan szabályozzák a sebességet, hogy a kompresszor teljesítménye megfeleljen az igényeknek, 35% – os energiamegtakarítást biztosítva a hagyományos rögzített sebességű forgócsavaros kompresszorokhoz képest.

Változó Kapacitásszabályozás. A Quincy szabadalmaztatott Power$ync ons technológiája változó kapacitású kompresszort kínál, amely hatékonyabb az 50% – tól 100% – ig terjedő áramlást igénylő műveletekhez. Ha a kompresszor teljes kapacitására nincs szükség ilyen gyakran, akkor a teljesítmény$ync 6 könnyen csökkentheti a levegő áramlását. Változtatható kapacitású vezérlésű kompresszoraink 30% – os energiamegtakarítást biztosítanak a hagyományos csavarkompresszorokhoz képest.

ha többet szeretne megtudni hatékony légkompresszorainkról, vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy keressen egy értékesítési képviselőt.