7 Rivestimenti per calcestruzzo decorativo esterno

Sono un appassionato di golf, che sembra completamente estraneo all’industria dei rivestimenti. Ma se ci avviciniamo vedrete che in realtà hanno molto in comune.

Per cominciare, ogni campo da golf è unico e così è ogni substrato concreto. Disegni diversi, finiture diverse, pericoli diversi… non puoi aspettarti di trattarli tutti allo stesso modo. Anche quando si gioca sullo stesso campo o si ricopre lo stesso substrato, le condizioni ambientali influiscono sulle nostre aspettative e sui nostri risultati. Umidità e precipitazioni, movimento dell’aria, temperatura, se il substrato / tappeto erboso è bagnato o asciutto. . .queste sono variabili che cambiano giorno per giorno, o anche ora per ora.

Queste condizioni mutevoli ci impongono di impiegare strategie e strumenti diversi adatti all’ambiente. Nel golf ci concentriamo sulle condizioni ambientali durante il nostro round, ma quando si tratta di rivestimenti in calcestruzzo c’è la complicazione aggiunta di scegliere rivestimenti che sono anche compatibili con le condizioni ambientali incontrate per tutta la sua vita di servizio.

Quando gioco a golf, faccio scelte sulle tecniche che ottimizzano le mie possibilità per un colpo di successo. . .un volo di palla più alto o più basso; regolare il mio allineamento; tagliare la distanza da un dogleg. Queste scelte potrebbero essere analoghe alle applicazioni di rivestimento che evitano forti venti o temperature; condizionare il mio prodotto a una temperatura accettabile; attendere che la temperatura sia sufficientemente al di sopra del punto di rugiada. Questi sono tutti alloggi che facciamo perché non possiamo controllare l’ambiente.

Ma c’è qualcosa che possiamo controllare. Ci sono 14 mazze nella mia sacca da golf che posso scegliere per ottimizzare i miei risultati in base alle condizioni del corso e dell’ambiente. Se ho lasciato cadere una palla in un punto identico per tre giorni consecutivi, è del tutto possibile che potrei scegliere tre club diversi in base a quelle condizioni mutevoli. E anche se ogni golfista ha un club preferito, varieranno la loro selezione del club in base al corso e alle condizioni ambientali. Ma troppo spesso, gli appaltatori sceglieranno il loro prodotto” preferito ” giorno dopo giorno, substrato dopo substrato, indipendentemente dal servizio o dalle condizioni ambientali. Nonostante le molte scelte di rivestimento a loro disposizione.

Nessun giocatore di golf può giocare costantemente bene utilizzando un solo club, e nessun appaltatore può costantemente produrre risultati accettabili utilizzando un solo rivestimento. In particolare sul cemento decorativo esterno dove le condizioni ambientali variano di più e l’estetica sono essenziali.

Acrilici a base d’acqua

Gli acrilici a base d’acqua formano rivestimenti più duri e chimicamente resistenti, sono più tolleranti a temperature più elevate e non soggetti a bolle rispetto ai loro offset a base di solvente. Sono buone scelte per il calcestruzzo decorativo che può essere esposto a vari liquidi automobilistici o alimenti e bevande che possono causare macchie o per l’uso in giornate calde e ventose.

Queste qualità devono essere il peso contro i loro livelli di lucentezza ridotti e lo sviluppo del colore colori integrali e macchie, e l’incapacità di bagnare facilmente i rilasci di anticatura utilizzati sul calcestruzzo stampato. Alcuni clienti apprezzeranno queste caratteristiche e altri no. La bellezza è negli occhi di chi guarda

La loro resistenza ai solventi significa che non sono facilmente recuperabili o “riparabili” e le tecniche di riparazione tradizionali che utilizzano lo xilene non sono efficaci. Questa chimica è anche influenzata da alta umidità e/o basse temperature, che ritardano l’evaporazione e la coalescenza, che possono causare una mancanza di formazione di film e un completo fallimento del rivestimento se i solventi coalescenti evaporano prima dell’acqua.

Acrilici a base solvente

Il componente solvente in questi prodotti aiuta a produrre qualità estetiche uniche spesso preferite sul calcestruzzo decorativo. Bagnano gli agenti distaccanti anticanti, approfondiscono e arricchiscono i colori integrali e/o le macchie e possono produrre finiture da satinate / opache a molto lucide. Queste sono qualità che piaceranno a molti clienti decorativi in cemento, ma non tutti.

Si tratta di sistemi di lacca che si ri-solvano se esposti a solventi. Questa è una qualità desiderabile quando si applica nuovamente il sigillante o si ripara il sigillante danneggiato, ma può essere un problema se installato in un ambiente soggetto a frequenti esposizioni ai solventi.

I prodotti acrilici a base di solventi, in particolare quelli che utilizzano solventi esenti per soddisfare le limitazioni dei COV statali, possono essere difficili da utilizzare in condizioni calde e ventose. Solventi esenti evaporare rapidamente che può aumentare la probabilità di formazione di bolle (immediatamente dopo l’applicazione, o durante la notte) e lo spessore del film in eccesso che porta a “sbiancamento” o delaminazione.

Acrilici non ingiallenti

Il termine “non ingiallimento” si basa sui riferimenti ASTM C1315 alla Scala Gardner come mezzo per valutare la stabilità del colore delle resine che subiscono 336 ore di esposizione UV accelerata. Dopo il test, i prodotti sono classificati come Classe A (non ingiallimento), Classe B (ingiallimento moderato) o Classe C (ingiallimento senza restrizioni).

Sfortunatamente, è comune per i produttori utilizzare miscele stirene-acriliche quando si formulano cure acriliche e sigillanti. Il componente stirene riduce i costi e migliora l’efficienza di polimerizzazione, ma anche giallo / marrone con esposizione ai raggi UV. Gli inibitori UV aggiunti agiscono come spugne per assorbire i raggi UV e ritardare l’ingiallimento. Ma proprio come le spugne che assorbono l’acqua, questi inibitori UV possono assorbire solo così tanto prima che diventino inefficaci e la resina stirenica inizia a ingiallire/marrone.

Se riescono a superare 336 ore di esposizione ai raggi UV, sono di classe A non ingiallenti e qualsiasi cosa accada a 337 ore o oltre non cambia quella designazione. Questa è una vera carenza nella specifica ASTM C1315 in quanto si riferisce al calcestruzzo decorativo, dove lo spostamento del colore è inaccettabile e i sigillanti vengono applicati più frequentemente.

Di conseguenza, è consigliabile utilizzare una resina completamente non ingiallente (acrilico puro, acrilico siliconato o metacrilato) piuttosto che una resina formulata per “battere il test” (miscela stirene-acrilico).

Polyaspartics & Polyureas

Queste sostanze chimiche sono molto resistenti e stabili ai raggi UV con eccellenti qualità estetiche. Come gli acrilici a base di solvente, bagneranno gli agenti di rilascio anticanti utilizzati sul calcestruzzo stampato, approfondiranno e arricchiranno l’aspetto del calcestruzzo integralmente colorato o macchiato e potranno produrre finiture opache o lucide.

Purtroppo non sono facilmente riverniciabili su calcestruzzo decorativo e richiedono una superficie abrasa e irruvidita prima della riapplicazione. Questo non è sempre possibile o auspicabile su calcestruzzo decorativo, in particolare le versioni profilate come stampato o aggregato esposto.

Sono anche chimici non molto “traspiranti”, il che è un vero problema sul calcestruzzo esterno caratterizzato da molta trasmissione dell’umidità del sottosuolo che deve passare attraverso il rivestimento. Anche se questi prodotti legano tenacemente al calcestruzzo e non sono suscettibili di” sbiancare ” o delaminare, possono intrappolare l’umidità che metterà stress sulla superficie del substrato. Se la superficie è debole o esposta a congelamento / disgelo, ciò può provocare scheggiature o delaminazione del substrato stesso.

Tutto sommato, polyaspartics e poliuree possono essere buone scelte per l’uso su calcestruzzo decorativo verticale in applicazioni esterne e meno per l’orizzontale.

Epossidici

Gli epossidici sono rivestimenti duri, resistenti e molto attraenti. Se utilizzati nell’ambiente corretto, sembrano grandi e si comportano bene per molto tempo. Ma questa chimica è caratterizzata dagli stessi problemi di ri-rivestibilità e traspirabilità delle poliaspartiche e delle poliuree. Ancora più importante, gli epossidici non sono tipicamente stabili ai raggi UV e sono suscettibili di giallo / marrone quando utilizzati su calcestruzzo decorativo esterno. Di conseguenza, gli epossidici sono buone scelte come primer per rivestimenti top pigmentati su calcestruzzo esterno, piuttosto che il top coat stesso.

Uretani

Gli uretani sono molto stabili ai raggi UV, durevoli, esteticamente attraenti e disponibili in un’ampia varietà di pigmenti. Le loro carenze includono un’intolleranza per l’elevata alcalinità del calcestruzzo e la necessità di un primer come la resina epossidica.

Sebbene gli uretani siano molto traspiranti, il primer epossidico non lo è. Questo sistema richiederà anche abrasione prima di ri-rivestimento.

I sistemi epossidici/uretanici funzionano bene su calcestruzzo decorativo verticale in applicazioni esterne, ma spesso non sarebbero una buona scelta per l’uso orizzontale.

Siliconi/silani/silossani/silicati

I prodotti che utilizzano questi prodotti chimici possono avere meravigliose caratteristiche protettive e traspirabilità, rendendoli ideali per l’uso su calcestruzzo esposto a congelare/scongelare il ciclismo e sbrinare i prodotti chimici. Tuttavia, le chimiche penetranti non possiedono le qualità estetiche spesso desiderate per il calcestruzzo decorativo. Non approfondiranno / arricchiranno il calcestruzzo integralmente colorato o macchiato, non produrranno una lucentezza e non forniranno resistenza alle macchie. Di conseguenza, sono più adatti per l’uso su calcestruzzo finito a scopa o cazzuola in ambienti di congelamento/disgelo.

Educare se stessi

Consultare sempre le schede tecniche del produttore per essere certi che il prodotto che hai scelto è raccomandato per l’uso nell’ambiente di applicazione e servizio previsto. Prestare particolare attenzione a eventuali limitazioni o precauzioni. Non esitate a consultare direttamente il servizio di assistenza tecnica del produttore se avete domande o dubbi.

Queste sono alcune delle chimiche di uso comune oggi. Alcuni o tutti dovrebbero essere nella tua “borsa”, disponibili per l’uso come la situazione impone. Ognuno è un’ottima scelta se utilizzato in un ambiente di applicazione e servizio compatibile. Lascia che queste condizioni ti guidino verso la scelta giusta.