Pressofusione a camera fredda
La pressofusione a camera fredda è ideale per metalli con alti punti di fusione e proprietà corrosive, come l’alluminio.
A differenza del processo di pressofusione a camera calda, la camera fredda risolve il problema della corrosione separando il vaso di fusione dai componenti dell’iniettore. Nel processo a camera fredda, il metallo viene trasferito dalla siviera, manualmente o automaticamente, alla manica del colpo. L’azionamento del pistone di iniezione forza il metallo nello stampo: si tratta di un’operazione a colpo singolo. Questa procedura riduce al minimo il tempo di contatto tra il metallo caldo e i componenti dell’iniettore, il che aiuta a prolungare la loro vita operativa.
È possibile fondere leghe a basso punto di fusione utilizzando il processo a camera fredda, ma se si considerano i vantaggi del processo a camera calda di solito ha senso più economico utilizzare il metodo a camera calda per metalli come zinco e magnesio.
Esistono diversi processi e raccomandazioni per ogni metallo diverso. Se sei interessato ad iniziare un nuovo progetto di pressofusione, è meglio coinvolgere il nostro team di ingegneri nella fase iniziale durante il processo di progettazione per utilizzare la nostra esperienza con la progettazione per la produzione.
Componenti della macchina di pressofusione a camera fredda
Durante la pressofusione a camera fredda, la carica fusa, che consiste in più materiale di quello necessario per riempire la colata, viene mestolata dal crogiolo in un manicotto di tiro in cui uno stantuffo azionato idraulicamente spinge il metallo nello stampo. Il materiale extra viene utilizzato per forzare il metallo aggiuntivo nella cavità dello stampo per compensare il restringimento, che avviene durante la solidificazione.
I componenti principali di una macchina di pressofusione a camera fredda sono mostrati di seguito. Pressione di iniezione di oltre 10.000 psi o 70.000 kPa può essere ottenuto da questo tipo di macchina.
Sequenza operativa del processo di pressofusione a camera fredda.
Lo stampo viene chiuso e il metallo fuso viene mestolato nella manica di tiro a camera fredda.
Lo stantuffo spinge il metallo fuso nella cavità dello stampo dove viene tenuto sotto pressione finché non si solidifica.
Lo stampo si apre e lo stantuffo avanza, per garantire che la fusione rimanga nello stampo di espulsione. I nuclei, se presenti, si ritraggono.
I perni dell’espulsore spingono il getto dalla metà dell’espulsore dello stampo e lo stantuffo ritorna nella sua posizione originale.
Visita la nostra pagina del processo di pressofusione per visualizzare un breve video sulle differenze tra i processi di pressofusione a camera calda e fredda.
Società di pressofusione di alluminio
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