Kaltkammer-Druckguss
Kaltkammer-Druckguss ist ideal für Metalle mit hohen Schmelzpunkten und korrosiven Eigenschaften wie Aluminium.
Im Gegensatz zum Heißkammer-Druckgussverfahren löst die Kaltkammer das Korrosionsproblem, indem sie den Schmelztiegel von den Injektorkomponenten trennt. Beim Kaltkammerverfahren wird das Metall manuell oder automatisch per Schöpfkelle in die Schusshülse überführt. Die Betätigung des Einspritzkolbens zwingt das Metall in die Matrize — dies ist ein Einzelschussvorgang. Dieses Verfahren minimiert die Kontaktzeit zwischen dem heißen Metall und den Injektorkomponenten, wodurch deren Lebensdauer verlängert wird.
Es ist möglich, niedrigschmelzende Legierungen mit dem Kaltkammerverfahren zu gießen, aber wenn man die Vorteile des Heißkammerverfahrens berücksichtigt, ist es in der Regel wirtschaftlicher, das Heißkammerverfahren für Metalle wie Zink und Magnesium zu verwenden.
Für jedes Metall gibt es unterschiedliche Verfahren und Empfehlungen. Wenn Sie daran interessiert sind, ein neues Druckgussprojekt zu starten, ist es am besten, unser Team von Ingenieuren frühzeitig in den Konstruktionsprozess einzubeziehen, um unser Know-how mit Design für die Fertigung zu nutzen.
Komponenten der Kaltkammer-Druckgussmaschine
Beim Kaltkammer-Druckguss wird die Schmelze, die aus mehr Material besteht, als zum Füllen des Gussteils benötigt wird, aus dem Tiegel in eine Schusshülse geschöpft, wo ein hydraulisch betätigter Kolben das Metall in die Matrize drückt. Das zusätzliche Material wird verwendet, um zusätzliches Metall in den Formhohlraum zu zwingen, um die Schrumpfung auszugleichen, die während der Erstarrung stattfindet.
Die Hauptkomponenten einer Kaltkammer-Druckgussmaschine sind unten dargestellt. Einspritzdruck von über 10.000psi oder 70.000kPa kann von dieser Art von Maschine erhalten werden.
Arbeitsablauf des Kaltkammer-Druckgussverfahrens.
Die Matrize wird geschlossen und das geschmolzene Metall wird in die Kaltkammer-Schusshülse geschöpft.
Der Kolben drückt das geschmolzene Metall in den Formhohlraum, wo es unter Druck gehalten wird, bis es erstarrt.
Die Matrize öffnet sich und der Kolben fährt vor, um sicherzustellen, dass das Gussteil in der Auswerfermatrize verbleibt. Kerne, falls vorhanden, zurückziehen.
Auswerferstifte drücken das Gussteil aus der Auswerferhälfte der Matrize und der Kolben kehrt in seine ursprüngliche Position zurück.
Besuchen Sie unsere Seite Druckgussverfahren, um ein kurzes Video über die Unterschiede zwischen den Warm- und Kaltkammer-Druckgussverfahren zu sehen.
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