7 powłoki do betonu dekoracyjnego

jestem entuzjastą golfa, co wydaje się całkowicie niezwiązane z branżą powłok. Ale jeśli przyjrzymy się bliżej, zobaczycie, że mają ze sobą wiele wspólnego.

na początek każde pole golfowe jest wyjątkowe, podobnie jak każde betonowe podłoże. Różne projekty, różne wykończenia, różne zagrożenia … nie możesz oczekiwać, że potraktujesz je tak samo. Nawet podczas gry na tym samym torze lub powlekania tego samego podłoża, warunki środowiskowe mają wpływ na nasze oczekiwania i wyniki. Wilgotność i opady, ruch powietrza, temperatura, czy podłoże / murawa jest mokra czy Sucha. . .są to zmienne, które zmieniają się dzień po dniu, a nawet godzina po godzinie.

te zmieniające się warunki dyktują, że stosujemy różne strategie i narzędzia, które są odpowiednie dla środowiska. W golfie skupiamy się na warunkach środowiskowych podczas naszej rundy, ale jeśli chodzi o powłoki do betonu, istnieje dodatkowa komplikacja w wyborze powłok, które są również kompatybilne z warunkami środowiskowymi napotkanymi przez cały okres użytkowania.

podczas gry w golfa dokonuję wyborów dotyczących technik, które optymalizują moje szanse na udany strzał. . .wyższy lub niższy lot piłki; dostosowywanie mojego wyrównania; odcinanie odległości od doglega. Te wybory mogą być analogiczne do aplikacji powłok, które zapobiegają silnym wiatrom lub temperaturom; kondycjonowania mojego produktu do akceptowalnej temperatury; oczekiwania, aż temperatura będzie wystarczająco wyższa od punktu rosy. To wszystko, co robimy, ponieważ nie możemy kontrolować środowiska.

ale jest coś, co możemy kontrolować. W mojej torbie golfowej jest 14 Kijów, które mogę wybrać, aby zoptymalizować moje wyniki w oparciu o warunki pola i środowisko. Jeśli upuściłbym piłkę w tym samym miejscu przez trzy kolejne dni, jest całkiem możliwe, że mógłbym wybrać trzy różne kluby w oparciu o te zmieniające się warunki. I chociaż każdy golfista ma swój ulubiony klub, będą one zmieniać ich wybór klubu w zależności od kursu i warunków środowiskowych. Ale zbyt często wykonawcy wybierają swój” ulubiony ” produkt dzień po dniu, podłoże po podłożu, niezależnie od usługi lub warunków środowiskowych. Pomimo wielu dostępnych opcji powlekania.

żaden golfista nie może grać konsekwentnie dobrze przy użyciu tylko jednego klubu, a żaden wykonawca nie może konsekwentnie osiągać akceptowalnych wyników przy użyciu tylko jednej powłoki. Szczególnie w przypadku betonu dekoracyjnego na zewnątrz, gdzie warunki środowiskowe różnią się najbardziej, a estetyka jest niezbędna.

akryle na bazie wody

akryle na bazie wody tworzą twardsze, bardziej odporne chemicznie powłoki, są bardziej odporne na wyższe temperatury i nie są podatne na bulgotanie w porównaniu z ich kompensacjami na bazie rozpuszczalnika. Są dobrym wyborem do betonu dekoracyjnego, który może być narażony na różne Płyny samochodowe lub żywność i napoje, które mogą powodować zabarwienie, lub do stosowania w gorące, wietrzne dni.

te cechy muszą być obciążone zmniejszonym poziomem połysku i rozwojem koloru integralnymi kolorami i plamami, a także niemożnością łatwego zwilżania antyków stosowanych na betonie tłoczonym. Niektórzy klienci docenią te cechy, a inni nie. Piękno jest w oku patrzącego

ich odporność na rozpuszczalniki oznacza, że nie są łatwe do ponownego powlekania lub “naprawiania”, a tradycyjne techniki naprawy z użyciem ksylenu nie są skuteczne. Ta chemia ma również wpływ na wysoką wilgotność i / lub niskie temperatury, które opóźniają parowanie i koalescencję, co może spowodować brak tworzenia się filmu i całkowitą awarię powłoki, jeśli koalescencyjne rozpuszczalniki odparują przed wodą.

akryle na bazie rozpuszczalnika

Składnik rozpuszczalnika w tych produktach pomaga uzyskać wyjątkowe walory estetyczne, często preferowane na betonie dekoracyjnym. Zwilżają antyadhezyjne środki antyadhezyjne, pogłębiają i wzbogacają integralne kolory i/lub plamy i mogą wytwarzać wykończenia satynowe / matowe do bardzo wysokiego połysku. Są to cechy, które przypadną do gustu wielu dekoracyjnych klientów betonowych, ale nie wszystkich z nich.

są to systemy lakiernicze, które po wystawieniu na działanie rozpuszczalników ponownie się solwatują. Jest to pożądana jakość przy ponownym nakładaniu uszczelniacza lub naprawie uszkodzonego uszczelniacza, ale może stanowić problem, jeśli jest zainstalowany w środowisku podatnym na częste narażenie rozpuszczalnika.

produkty akrylowe na bazie rozpuszczalników, szczególnie te, które używają zwolnionych rozpuszczalników do spełnienia państwowych ograniczeń VOC, mogą być trudne w użyciu w gorących i wietrznych warunkach. Zwolnione rozpuszczalniki szybko odparowują, co może zwiększyć prawdopodobieństwo tworzenia się pęcherzyków (bezpośrednio po aplikacji lub przez noc) i nadmiaru grubości warstwy, co prowadzi do “wybielania” lub rozwarstwienia.

akryle Nieżółkające

określenie “nieżółkające” opiera się na odniesieniach ASTM C1315 do skali Gardnera jako środka oceny stabilności koloru żywic, które poddawane są 336-godzinnej przyspieszonej ekspozycji na promieniowanie UV. Po przeprowadzeniu testu produkty są klasyfikowane jako klasa a (nie żółknięcie), Klasa B (umiarkowane żółknięcie) lub Klasa C (nieograniczone żółknięcie).

niestety często producenci używają mieszanek styrenowo-akrylowych podczas formułowania utwardzaczy akrylowych i uszczelniaczy. Komponent styrenowy obniża koszty i poprawia wydajność utwardzania, ale także żółknie / brązowieje przy ekspozycji na promieniowanie UV. Dodane inhibitory UV działają jak gąbki absorbujące promieniowanie UV i opóźniające żółknięcie. Ale podobnie jak gąbki, które absorbują wodę, te inhibitory UV mogą wchłonąć tylko tyle, zanim staną się nieskuteczne, a żywica styrenowa zaczyna żółto-brązowy.

jeśli przetrwają 336 godzin ekspozycji UV, są klasy a nie żółkną i cokolwiek się stanie po 337 godzinach lub później, nie zmienia tego oznaczenia. Jest to prawdziwy niedobór w specyfikacji ASTM C1315, ponieważ dotyczy betonu dekoracyjnego, w którym zmiana koloru jest niedopuszczalna, a uszczelniacze są stosowane częściej.

w rezultacie zaleca się stosowanie żywicy całkowicie nieżółkłej (czysty akryl, silikonowo-akrylowy lub metakrylan), a nie żywicy, która jest sformułowana tak, aby “pokonać test” (mieszanka styrenowo-akrylowa).

Polyaspartics & Polyureas

te chemikalia są bardzo trwałe i odporne na promieniowanie UV o doskonałych walorach estetycznych. Podobnie jak akryle na bazie rozpuszczalnika, zwilżają antyadhezyjne środki antyadhezyjne stosowane na stemplowanym betonie, pogłębiają i wzbogacają wygląd integralnie barwionego lub barwionego betonu i mogą wytwarzać wykończenia matowe do wysokiego połysku.

niestety nie są one łatwo lakierowane na betonie dekoracyjnym i wymagają szlifowanej, chropowatej powierzchni przed ponownym nałożeniem. Nie zawsze jest to możliwe lub pożądane w przypadku betonu dekoracyjnego, szczególnie wersji profilowanych, takich jak Kruszywo tłoczone lub odsłonięte.

nie są one również bardzo “oddychające” chemią, co jest prawdziwym problemem na betonie zewnętrznym, który charakteryzuje się dużą ilością podpowierzchniowej transmisji wilgoci, która musi przejść przez powłokę. Chociaż produkty te wiążą się wytrwale z betonem i nie są prawdopodobne, aby “wybielić” lub rozwarstwiać, mogą zatrzymywać wilgoć, która spowoduje naprężenia na powierzchni podłoża. Jeśli powierzchnia jest słaba lub narażona na zamarzanie/rozmrażanie, może to spowodować odpryskiwanie lub rozwarstwienie samego podłoża.

biorąc pod uwagę wszystko, poliaspartics i polyureas może być dobrym wyborem do stosowania na pionowym betonie dekoracyjnym w zastosowaniach zewnętrznych, a mniej w poziomie.

Epoksydy

epoksydy są twardymi, trwałymi i bardzo atrakcyjnymi powłokami. Stosowane w odpowiednim środowisku świetnie wyglądają i sprawdzają się przez długi czas. Ale ta chemia charakteryzuje się takimi samymi problemami z powłoką i oddychalnością jak poliasparty i poliureas. Co ważniejsze, żywice epoksydowe nie są zazwyczaj odporne na promieniowanie UV i mogą być żółte/brązowe, gdy są stosowane na zewnętrznym betonie dekoracyjnym. W związku z tym epoksydy są dobrym wyborem jako podkłady do pigmentowanych powłok wierzchnich na betonie zewnętrznym, a nie samą powłokę wierzchnią.

uretany

uretany są bardzo odporne na promieniowanie UV, trwałe, atrakcyjne estetycznie i dostępne w szerokiej gamie pigmentów. Ich niedobory obejmują nietolerancję na wysoką zasadowość betonu i potrzebę podkładu, takiego jak epoksyd.

chociaż uretany są bardzo oddychające, podkład epoksydowy nie jest. System ten będzie również wymagał ścierania przed ponownym powlekaniem.

Systemy epoksydowo-uretanowe działają dobrze na pionowym betonie dekoracyjnym w zastosowaniach zewnętrznych, ale często nie są dobrym wyborem do stosowania poziomego.

Silikony/silany/siloksany / krzemiany

produkty wykorzystujące te chemikalia mogą mieć wspaniałe właściwości ochronne i oddychalność, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania na betonie narażonym na cykle zamrażania/rozmrażania i odsysanie chemikaliów. Jednak przenikające chemikalia nie posiadają cech estetycznych, często pożądanych dla betonu dekoracyjnego. Nie pogłębią/nie wzbogacą integralnie barwionego lub barwionego betonu, nie uzyskają połysku i nie zapewniają odporności na plamy. W rezultacie lepiej nadają się do stosowania na betonie wykończonym miotłą lub kielnią w środowiskach zamrażania/rozmrażania.

Kształć się

zawsze zapoznaj się z kartami danych technicznych producenta, aby upewnić się, że wybrany produkt jest zalecany do stosowania w zamierzonym środowisku aplikacji i usług. Zwróć szczególną uwagę na wszelkie ograniczenia lub ostrzeżenia. Nie wahaj się skontaktować bezpośrednio z Działem obsługi technicznej producenta, jeśli masz jakiekolwiek pytania lub wątpliwości.

to kilka z chemii w powszechnym użyciu dzisiaj. Niektóre lub wszystkie z nich powinny być w “torbie”, dostępne do wykorzystania w sytuacji dyktuje. Każdy z nich jest doskonałym wyborem, gdy jest używany w kompatybilnym środowisku aplikacji i usług. Niech te warunki poprowadzą Cię do właściwego wyboru.