CNC Coolant Easy Guide [ mgła, wysokie ciśnienie, przez wrzeciono, Powódź ]

posuwy i prędkości z różnymi opcjami chłodziwa CNC

może cię zaskoczyć, gdy dowiesz się, że bardzo niewielu zaleca różne posuwy i prędkości dla mgły w porównaniu do chłodziwa powodziowego. Powodem jest to, że istnieje podstawowe oczekiwanie, że bez względu na to, co robisz dla chłodziwa, upewnisz się, że wióry są odpowiednio oczyszczone.

płyn chłodzący: Wyczyść wióry!

podstawową rolą dla dowolnego potencjalnego systemu chłodziwa CNC jest wyczyszczenie wiórów. Ponowne cięcie wiórów jest złe dla noża, złe dla wykończenia powierzchni części i należy go unikać. Dlatego zacznijmy od założenia, że cokolwiek robisz z chłodzeniem CNC, to czyści wióry. Na przykład mechanicy ręczni często używają szczotek wiórowych do okresowego usuwania wiórów. Jest to zbyt uciążliwe i nieskuteczne dla CNC, ale w tym sensie szczotka do wiórów jest formą “chłodziwa”.

krokiem w górę byłoby spritzing obszaru z pistoletu pneumatycznego. Być może będziesz nawet ustawiony ciągły przepływ powietrza z jakiejś dyszy. A może jesteś na routerze CNC i masz system próżniowy zasysający wszystkie chipy tak szybko, jak są wykonane. Teraz wkraczamy w sferę prawdziwego punktu odniesienia dla chłodziwa CNC. Podstawa nie zapewnia żadnej korzyści, a raczej jest to minimalny dopuszczalny poziom płynu chłodzącego, aby był użyteczny i niezawodny w pracy CNC.

jest jeszcze jedna rzecz wymagana od podstawowego układu chłodziwa CNC, a mianowicie możliwość smarowania noża i materiału w razie potrzeby. Niektóre materiały, takie jak aluminium, wymagają smarowania lub będą miały tendencję do spawania na nożu, a katastrofa nastąpi niedługo po złamanych frezach, globby Taffy-like aluminium przylegającym do noża i zrujnowanej części. Oczywiście unikanie tego musi być częścią naszego punktu odniesienia.

ludzie mogą od czasu do czasu dawać spritz z puszki WD-40, ale tak jak szczotka do wiórów, to naprawdę nie jest odpowiednie, jeśli planujesz wyciąć wiele materiału wymagającego smarowania. Istnieją powłoki tnące, które eliminują potrzebę smarowania, ale należy pamiętać o zużyciu powłok, a awaria będzie nagła, gdy nie ma wystarczająco długiej powłoki, aby kontynuować. Czasami można zrobić ze względu, jeśli chip clearing jest na tyle cudowne i zachować swoje cięcia bardzo płytkie, ale jesteś prawdopodobnie mieszka na pożyczony czas dla cutter głębiej idziesz i więcej żetonów uciec ekstrakcji i skończyć się recut.

Powódź kontra mgła: która opcja chłodziwa CNC jest lepsza?

dla wielu może to być zaskoczeniem, ale różnica jest prawie całkowicie funkcją, z której lepiej wyczyści się żetony. Zróbmy prosty eksperyment myślowy. Załóżmy, że masz prosty system chłodzenia powodziowego o niskiej wydajności. Wypuszcza powolny strumień chłodziwa CNC. Może nawet go odrzuciłeś, więc nie musisz nosić pancho podczas uruchamiania maszyny, ponieważ nie masz obudowy. Wyobraź sobie, że Twoja maszyna tnie głęboką kieszeń lub szczelinę za pomocą cieczy chłodzącej. Kieszeń jest pełna płynu tnącego. Nie ma wątpliwości, że nóż jest w nim zanurzony. Ale czy chipy są usuwane? Jednym słowem: “nie!”Siedzą pod tym basenem, a basen prawie chroni ich przed usunięciem, ponieważ siła powodzi nie jest wystarczająco silna, aby ich stamtąd wyrzucić.

teraz rozważ dobry system mgły. Nie ma basenu, pod którym można się schować. Możesz łatwo sprawdzić, czy wióry są usuwane i zwiększyć ciśnienie powietrza, jeśli nie. Mniej martwisz się tym bałaganem, bo mgły są znacznie mniej bałaganu. Teraz powinno być bardziej oczywiste, że mgła będzie lepszą opcją chłodziwa CNC niż przeciętny chłodziwo powodziowe!

podczas gdy jesteśmy w temacie zaparowywania, istnieją zasadniczo dwa rodzaje starych systemów Mgiełkowych, które wytwarzają aerozol chłodzący:

Panowie produkują aerozol chłodzący…

zwykli starsi panowie świetnie nadają się do obróbki, ale zużywają więcej chłodziwa niż potrzebują i wypełniają powietrze sklepowe mgłą–nie jest to najlepsza rzecz na świecie, aby oddychać przez cały dzień. Istnieje alternatywa o nazwie Fog Buster, która koncentruje się na napędzaniu większych kropel bez tworzenia mgły aerozolowej:

mniej większych kropelek od Fog Buster …

uruchamiając mniej większych kropelek, Fogbuster upewnia się, że nie przemieszczają się po całym sklepie–przeważnie lądują na obrabianym elemencie, w którym rzecz jest skierowana. Lepiej dla Ciebie i tak samo dobrze do obróbki. Kosztują trochę więcej, ale w przypadku systemu mgły premium na pewno są tego warte.

jak upewnić się, że nasz system chłodzenia powodziowego nie jest przeciętny (inaczej równie dobrze możemy użyć mgły)?

jest kilka części do odpowiedzi. Po pierwsze, musimy się upewnić, że możemy wygenerować wystarczającą presję na system przeciwpowodziowy, aby upewnić się, że chipy są wyczyszczone. Kiedy jest dobrze podkręcony, prawie nie widać, co się dzieje, tyle chłodziwa CNC lata wokół. Po drugie, musimy upewnić się, że płyn chłodzący jest prawidłowo wycelowany, aby usunąć wióry. To może być trochę trudniejsze. Różne narzędzia mają różne długości. Sprawy poruszają się w miarę postępu prac. Zazwyczaj chcemy celować w dno cięcia lub w górę materiału, jeśli dysza nie może” zobaczyć ” DNA cięcia.

do tej pory pewnie zdajesz sobie sprawę, że jest jeszcze jeden powód, aby nie dawać feedów & premie prędkości dla chłodziwa powodziowego: trudno właściwie określić, czy system powodziowy naprawdę oczyszcza wióry. Operatorzy zakładają, że tak, ale większość z nich nie zwraca na to wystarczającej uwagi. To, w jaki sposób chłodziwo jest skierowane, ma ogromne znaczenie.

dobre czyszczenie wiórów i smarowanie tam, gdzie jest to potrzebne, to podstawowe założenia, które nasz kalkulator G-Wizard przedstawia na temat chłodziwa CNC. Chociaż nie zalecamy wolniejszych posuwów i prędkości jako odpowiedzi na słabe chłodzenie, G-Wizard wie, jak wykorzystać opcje chłodziwa premium, takie jak programowalne dysze, płyn chłodzący wrzeciona i płyn chłodzący pod wysokim ciśnieniem.

aby obliczyć odpowiednie posuwy i prędkości z opcjami chłodziwa CNC premium, kliknij pola w profilu maszyny, które informują G-Wizard, że Twoja maszyna ma te możliwości. Następnie możesz użyć pól wyboru na kalkulatorze kanałów i prędkości:

receptura wydajności: mierzenie chłodziwa CNC dla 5% Wyższego MRR

Przepis Na Wykonanie: Przez chłodziwo wrzeciona & chłodziwo wysokociśnieniowe

Programowalne dysze chłodziwa są świetne, ale nie mogą zagwarantować, że chłodziwo trafi do optymalnego miejsca za każdym razem. Niektóre miejsca są po prostu niedostępne, po pierwsze. Rozważ dno głębokiej dziury, którą próbujesz wywiercić. Nie ma sposobu, aby wycelować dyszę tam-jest pod powierzchnią materiału i nie ma dostępu. A może jest?

poprzez chłodziwo wrzeciona (w skrócie TSC) uzyskuje dostęp poprzez podawanie chłodziwa przez wrzeciono, jak mówi nazwa, a stamtąd może wyjść przez przejścia wewnątrz narzędzia. Naprawdę możesz mieć dyszę wbudowaną w dno wiertła, na przykład:

przez chłodziwo wrzeciona: jak dysza w końcówce narzędzia. (Zdjęcie dzięki uprzejmości MC Machinery Systems)

TSC zapewnia, że chłodziwo cnc trafi dokładnie w odpowiednie miejsce, aby zrobić największą różnicę. BTW, są odpowiedniki Tokarki, które przechodzą przez narzędzie, a nie wrzeciono, ale zasada jest dokładnie taka sama.

dzięki płynowi chłodzącemu wrzeciona można znacznie zwiększyć wydajność. Nawet większe obciążenia wiórów mogą być tolerowane, otwory mogą być głębsze, a wiercenie otworów może być całkowicie wyeliminowane dzięki ulepszonemu odprowadzaniu wiórów. Oczywiście Kalkulator G-Wizard ma również opcję dla TSC.

kolejna zaleta dla maszyn TSC: często można uruchomić więcej fletów, szczególnie podczas profilowania.

gdy już masz chłodziwo wrzeciona, nadal nie jesteś na szczycie. Aby przejść dalej, potrzebujesz wysokociśnieniowego układu chłodziwa.

chłodziwo wysokociśnieniowe

dzięki chłodziwo wrzeciona, upewniłeś się, że chłodziwo cnc jest dostarczane dokładnie we właściwe miejsce, w którym zrobi najwięcej dobrego. Kolejny poziom korzyści wynika z radykalnego zwiększenia ciśnienia i objętości chłodziwa dostarczanego do tego słodkiego miejsca. Oczywiście poprawia to odprowadzanie wiórów, a tym samym zmniejsza potrzebę wiercenia w dziobie, ale chłodziwo wysokociśnieniowe (w skrócie HPC) jest tam, gdzie istnieje szansa, że możliwości chłodzenia “chłodziwa” naprawdę zabłysną.

problem z chłodzeniem chłodziwa polega na tym, że może być plamisty. Kropla uderza w narzędzie tutaj, kolejna uderza w obrabiany przedmiot tam, trzecia odbija się od chipa i nie ma wystarczającej spójności. Mgła i wybuchy powietrza wykonują prawie tak samo dobre chłodzenie. Wyjątkiem są materiały takie jak Tytan, które nie przewodzą zbyt dobrze ciepła. Do tego typu prac niezbędne jest chłodzenie powodziowe. Ale aluminium, na przykład, bardzo dobrze przewodzi ciepło. Trudno odróżnić powódź od mgły, chyba że masz naprawdę świetny system przeciwpowodziowy.

jest też inny problem z płynnymi płynami chłodzącymi. Nazywa się ” Shock cooling.”O ile nie ma wystarczającej ilości płynu chłodzącego, aby węglik naprawdę się nie nagrzał, to przypadkowe krople losowo chłodzą węglik. W jednej chwili jest bardzo gorąco, w następnej ląduje duża kropla (splat, sizzle!) i jest chłodzony szokiem z powrotem do niskiej temperatury. Prowadzi to do mikropęknięć węglika, co może znacznie skrócić żywotność narzędzia. Zawsze należy skonsultować się z producentem oprzyrządowania, szczególnie w przypadku wysokowydajnych narzędzi do wkładania, czy istnieje punkt, w którym chłodziwo musi zostać wyłączone, a czysty podmuch powietrza przedłuża żywotność węglika.

chłodziwo Pod Wysokim ciśnieniem może stanowić alternatywę. Dzięki zastosowaniu bardzo wysokich ciśnień, 1000 psi lub więcej, a także dużych objętości, celem jest dostarczenie tak dużej ilości płynu chłodzącego, że prawie całe ciepło zostanie odprowadzone, zanim będzie mogło się nagromadzić. Praktycznie rzecz biorąc, oznacza to wyższe prędkości powierzchni, więcej obrotów na wrzecionie, wyższe szybkości usuwania materiału i dłuższą żywotność narzędzia. Możesz też wymienić trochę tego. Załóżmy na przykład, że masz zadanie wiercenia tysięcy otworów w jakimś materiale, który wymaga Wierteł Z Węglików Spiekanych. Możesz bardzo dobrze poświęcić trochę ostatecznego potencjału rpm w zamian za dłuższą żywotność, więc nie złamiesz się trochę i nie będziesz musiał złomować części.

wydajność dzięki Wysokociśnieniowemu układowi chłodziwa może być niesamowita w porównaniu do pracy bez. G-Wizard jest skonfigurowany tak, aby dawał odpowiednie premie SFM, gdy masz HPC, więc śmiało i sprawdź to. Możesz dosłownie użyć G-Wizard, Aby obliczyć ROI (return on investment) dla systemu HPC, obliczając, jaki wzrost kanałów i prędkości HPC umożliwi Ci.