Historia odlewania taśm

w przemyśle ceramicznym odlewanie taśm jest procesem najbardziej analogicznym do tradycyjnego odlewania poślizgowego. Podobieństwo występuje, ponieważ jest to technika wytwarzania, która wykorzystuje płynną zawiesinę cząstek ceramicznych lub metalicznych jako punkt wyjścia do przetwarzania. Istnieją jednak subtelne różnice. Odlewanie taśmowe jest zwykle oparte na niewodnym rozpuszczalniku jako układzie ciekłym. W ostatnich latach zwiększono nacisk z doskonałym sukcesem na wykorzystanie wodnych systemów odlewania taśm. W większości procesów odlewania taśm wymagane jest jednak stosowanie rozpuszczalników niewodnych, ponieważ proces suszenia jest odparowywany z powierzchni, a nie chłonny w tynku formy Paryskiej. Warto zauważyć, że Howatt nauczał stosowania porowatych tynków jako powierzchni odlewania taśmy i że woda była jednym z płynnych mediów, z których korzystał. Zastosowanie porowatej powierzchni odlewniczej zostało zastąpione w nowoczesnej technologii taśmowej przez zastosowanie nośnika niechłonnego. W latach pięćdziesiątych XX wieku amerykańska korporacja Lava opracowała i otrzymała patent, który opisuje ten postęp w technologii. John L. Park, Jr. opisał użycie ruchomego nośnika polimerowego jako powierzchni odlewniczej w tym patencie nasiennym. Był to punkt zwrotny w technologii przetwarzania odlewów taśmowych, ponieważ po raz pierwszy wykazano, że proces ten jest ciągły, a wysuszone niepalne taśmy można zwijać na nośniku polimerowym w celu wykorzystania w dalszym przetwarzaniu. Otworzyło to również możliwość przetwarzania roll-to-roll lub ciągłego w linii. Od czasu wydania patentu Park dokonano wielu udoskonaleń w odniesieniu do składu gnojowicy i projektowania urządzeń, jednak podstawowy proces pozostał bardzo zbliżony do oryginalnego projektu koncepcyjnego.