informacje o kompozytach Polimerowych i plastikowych
opis
kompozyty polimerowe i plastikowe to Tworzywa sztuczne, które są wzmocnione włóknami, wypełniaczami, cząsteczkami, proszkami i innymi wzmocnieniami matrycy, aby zapewnić lepszą wytrzymałość i/lub sztywność. Przykłady obejmują Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem (FRPs), związki do formowania blach (SMCs), związki do formowania luzem (BMCs), materiały pre-preg i wykonane części kompozytowe.
typy
baza danych GlobalSpec SpecSearch zawiera wykazy różnych matryc polimerowych. Niektóre z najczęstszych to epoksydy, poliacetale, PEEK, fluoropolimery i fenole.
żywice epoksydowe wykazują wysoką wytrzymałość i niski skurcz podczas utwardzania. Są one znane ze swojej wytrzymałości i odporności na uszkodzenia chemiczne i środowiskowe. Większość z nich to żywice dwuskładnikowe utwardzane w temperaturze pokojowej. W zależności od preparatu, żywice epoksydowe są stosowane jako żywice odlewnicze, środki do zalewania, spoiwa żywiczne lub żywice laminujące w konstrukcji z włókna szklanego lub kompozytowej. Są one również stosowane jako hermetyzatory, przewody elektryczne w opakowaniach mikroelektronicznych i kleje w zastosowaniach do klejenia strukturalnego.
poliacetal lub polioksymetylen (POM) jest tworzywem termoplastycznym stosowanym w precyzyjnych częściach, które wymagają wysokiej sztywności, niskiego tarcia i doskonałej stabilności wymiarowej. Zapewnia wyższą wytrzymałość materiału w porównaniu do polimerów typu polietylenowego; jednak materiały poliacetalowe są podatne na utlenianie w podwyższonych temperaturach. DuPont ‘ s Delrin® jest wspólny poliacetal inżynierii żywicy, która jest również używana do formowania części z tworzyw sztucznych.
PEEK lub keton polieterowo-Eterowy jest bezbarwnym organicznym polimerem termoplastycznym. Posiada doskonałe właściwości odporności mechanicznej i chemicznej, które są utrzymywane w wysokich temperaturach. Jest również bardzo odporny na degradację termiczną. Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i chemicznym.
Fluoropolimery, w tym politetrafluoroetylen (PTFE) i fluorek poliwinylidenu (PVDF), są stosowane w aplikacjach wymagających najwyższej odporności chemicznej. PTFE jest stosowany w aplikacjach wymagających najwyższej odporności chemicznej lub niskiego tarcia.
fenole to termoutwardzalne związki i kleje, które oferują silne wiązania i zapewniają dobrą odporność na wysokie temperatury. Kleje z żywic fenolowych wykonane z substancji chemicznych z grupy fenolowej i formaldehydu są na ogół najtrwalsze. Żywice fenolowe są dostępne w postaci cieczy, proszku i folii. Dostępne są specjalne żywice fenolowe, które twardnieją w umiarkowanych temperaturach po zmieszaniu z odpowiednimi akceleratorami. Żywice mocznikowo-formaldehydowe mogą twardnieć szybko w umiarkowanych temperaturach, ale na ogół nie mają właściwości żywic fenolowych. Żywice melaminowe mają doskonałe właściwości dielektryczne.
wzmocnienia matrycy
produkty mogą być wzmocnione włóknami, wypełniaczami, cząsteczkami, proszkami i innymi wzmocnieniami matrycy, aby zapewnić lepszą wytrzymałość i/lub sztywność. Włókna są zwykle cięte, nawinięte lub tkane i wykonane z materiałów takich jak tkanina, metal, szkło lub włókno szklane. Cząsteczki różnią się pod względem kształtu i wielkości. Proszki są zwykle wykonane z węgla, grafitu, krzemianów, ceramiki i innych materiałów organicznych lub nieorganicznych. Niektóre wzmocnienia matrycy zapewniają lepszą przewodność elektryczną. Inne oferują lepszą przewodność cieplną.
kompozyty termoplastyczne
kompozyty termoplastyczne obejmują maty szklane termoplastyczne (GMT), wzmocnione Splotem GMT, kompozyty o niskiej gęstości i kompozytowe płyty warstwowe. GMT to formowane ciśnieniowo tworzywa termoplastyczne, które są stosowane zamiast metali, takich jak aluminium lub stal, sklejka, a nawet materiały inżynierskie. GMT wzmocnione splotem są tkaninami syntetycznymi, które są używane jako materiały samochodowe, aby zapewnić lepszą ochronę podwozia samochodu na słabo nawierzchniowych drogach.
Cechy Produktu
kompozyty polimerowe i plastikowe różnią się pod względem cech. Produkty przeznaczone do zastosowań elektrycznych i elektronicznych często zapewniają ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD), zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) i zakłóceniami częstotliwości radiowych (RFI). Dostępne są również materiały przewodzące lub rezystancyjne. Kompozyty polimerowe i plastikowe, które wykorzystują zmianę fazy, zapewniają lepsze właściwości termiczne.
