Jak wytwarzać Formy do betonu

skuteczne formowanie blatów i innych kreatywnych elementów betonu architektonicznego wymaga wspólnych technik obróbki drewna, rzeźby, starannego planowania i odrobiny gimnastyki umysłowej.

prosimy o wiele od czegoś tak skromnego jak pudełko. Formy lub formy, które budujemy dla naszych betonowych kreacji, to urządzenia, które tworzą kształt i fakturę wykonywanego przez nas betonu. Bez form nasz Beton byłby bezkształtny.

formy pełnią wiele funkcji nie tylko zawierających Beton. Deskowanie określa precyzję i, w pewnym stopniu, jakość odlewu. Dobrze wykonane formy tworzą proste linie, sprawiedliwe krzywe i kąty proste i prowadzą do łatwego i łatwego montażu. Dobre techniki formowania mogą zwiększyć wydajność, zwiększyć zyski i zmniejszyć ilość materiału, którego używamy i wyrzucamy. I wreszcie, deskowanie jest często pojazdem, dzięki któremu odkrywamy i zaspokajamy naszą kreatywność, ponieważ formy to również rzeczy, które wykonujemy rękami.

podstawy formowania
najbardziej podstawowym deskowaniem, którego używamy, jest proste prostokątne pudełko z czterema bokami i płytą podstawy pod fundament. Proces budowy w celu określenia wielkości i kształtu rozpoczyna się od szablonu blatu kuchennego lub rysunku lub zestawu planów mebla lub wolnostojącej Wyspy. Ogólnie rzecz biorąc, płyta podstawy jest dokładnym rozmiarem i kształtem gotowego kawałka betonu.

wielkość kompletnego pudełka zależy od żądanej grubości płyty, grubości materiału formującego i sposobu mocowania boków do pudełka. Na przykład większość melaminy ma grubość ¾ cala (lub 0,75 cala) lub grubość 19 mm. Jeśli blat jest skonstruowany tak, aby miał grubość 2 cali, wnętrze form ma głębokość 2 cali, ale cztery boki, które tworzą ściany formy, mają wysokość 2,75 cala. Oznacza to, że boki owijają się wokół zewnętrznej części płyty podstawy, co pozwala na łatwe mocowanie boków za pomocą śrub wywierconych prostopadle.

alternatywnie płyta podstawy może być większa niż żądany element, a boki zamocowane na niej za pomocą stolarki otworowej

wkręty kieszeniowe to specjalne wkręty do drewna stosowane w stolarce otworowej. Jednak te uniwersalne śruby mogą być również używane do normalnego mocowania. Przydatne jest to, że spód głowy jest płaski. Nie jest potrzebny pogłębiacz, a nadmierne dokręcenie śruby usuwa tylko wywiercony otwór, podczas gdy nadmierne dokręcenie normalnej śruby z łbem płaskim (która ma stożkową spodnią stronę) spowoduje pęknięcie szalunku.

zauważ, że nawet jeśli te śruby są samogwintujące, nadal ważne jest wstępne wywiercenie szalunku. Wkręcenie śruby w niewierconą melaminę spowoduje wybrzuszenie lub podzielenie materiału. Wybrzuszenia na powierzchni melaminy utworzą wgłębienia w powierzchni betonu odlewanego. Będą one bardzo widoczne, jeśli występują wzdłuż przedniej krawędzi blatu.

aby skorzystać z techniki pocket-hole, najpierw użyj jig, aby wywiercić otwór Pocket-screw, jak pokazano na tym zdjęciu:

większe zdjęcie na górze tej strony pokazuje wypełniony Formularz przy użyciu techniki mocowania boków na ponadwymiarowej płycie podstawy, za pomocą stolarki pocket-hole.

materiały formujące
na to, z czego wykonane są formy, wpływa wiele czynników, z których nie mniej ważny jest ostateczny wygląd, którego żąda klient. Wybór materiału formującego, a także proces i pielęgnacja, dzięki którym formowane są formy, ma wpływ i znacząco wpływa na wygląd gotowego betonu.

precyzja i jakość deskowania dla wykończenia kremem cementowym są inne (i większe) niż te potrzebne do odsłoniętego betonu kruszywowego. Równoważenie potrzeb w zakresie nieskazitelnego deskowania i szybkości, możliwości ponownego użycia i oszczędności to zawiła ścieżka, którą wszyscy podążamy, decydując, z czego są wykonane nasze formy i jak są zbudowane.

z kilkoma wyjątkami dwie główne cechy, które są ważne dla większości materiałów szalunkowych, to wodoodporność i niereaktywność betonu. Deskowanie nie powinno się zmieniać ani odkształcać podczas odlewania lub po utwardzeniu. Powinien utrzymywać pożądany kształt pod ciężarem betonu podczas i po odlewaniu. Inne korzystne cechy to dostępność i wytrzymałość.

formy melaminy
mogą być wykonane z szerokiej gamy materiałów budowlanych, a jednym z najczęściej stosowanych jest Melamina (co odnosi się do twardej, wodoodpornej powłoki nakładanej na płytę wiórową). Melamina jest stosowana w konstrukcji szafek, często do tuszy i regałów.

zaletą melaminy jest to, że jest tania, łatwo dostępna i działa dobrze w wielu zastosowaniach. Jedną z jego głównych wad jest to, że rdzeń płyty wiórowej, który nadaje strukturze arkuszy, jest wrażliwy na wilgoć. To sprawia, że budowanie form — i hydroizolacji szwów-ważne.

wilgoć tracona z betonu spowoduje odbarwienie, gdzie stosunek wody do cementu pasty cementowej spada w pobliżu nieszczelnego szwu, a beton w tej strefie utwardza inny odcień (często ciemniejszy). Ponadto wilgoć wchłaniana przez płytę wiórową powoduje pęcznienie rdzenia. Czasami pęcznienie pojawia się szybciej niż beton ustawia się i zyskuje wytrzymałość, więc spuchnięty szalunek zniekształca Beton podczas ustawiania.

innym minusem melaminy jest jej brak trwałości. Jeśli twarda powłoka zostanie porysowana, wilgoć może przeniknąć i spowodować problemy z wilgocią opisane powyżej.

Stal
Stal jest często używana do deskowania wielozadaniowego, zwykle jako stalowe stoły odlewnicze, ale także stalowe kątowniki jako formy krawędziowe. Zastosowanie stali do deskowania sprawdza się najlepiej, gdy nie próbujesz uzyskać kremu cementowego as-cast. Odsłanianie kruszywa w naturalny sposób usuwa teksturę powierzchni podczas procesu mielenia, podobnie jak honowanie w celu uzyskania wykończenia solą i pieprzem.

Stal może być walcowana na gorąco, walcowana na zimno, zwykła węglowa lub nierdzewna. Stal walcowana na zimno jest lepsza dla betonu, który nie wymaga dużej obróbki po odlewaniu, ponieważ stal ma lepsze tolerancje wymiarowe i ma gładszą teksturę powierzchni. Stal walcowana na gorąco nadaje się do betonu, który będzie szlifowany lub będzie miał odsłonięty Kruszywo, ponieważ stal walcowana na gorąco nadal ma skalę Młyńską (ciemnoszaro-niebieską powierzchnię) pozostawioną z Huty. Pozostawia to bardziej teksturowaną powierzchnię na betonie.

zarówno stal nierdzewna, jak i zwykła stal węglowa wymagają środka antyadhezyjnego. Wiele komercyjnych środków antyadhezyjnych przeznaczonych do stali zawiera środek antykorozyjny, który zapobiega rdzewieniu stali. Zwykła stal węglowa rdzewieje, Jeśli pozostanie niezabezpieczona, ale jest tańsza niż stal nierdzewna.

Pianka
jest uniwersalnym i powszechnym materiałem formującym, szczególnie pianką izolacyjną (Zwykle różową lub niebieską w USA). Ponieważ jest dość gęsty, można go łatwo ciąć, szlifować, prowadzić i kształtować. To sprawia, że świetny materiał do krzywych, blokad i niestandardowych krawędzi listwy.

pianka jest bardzo dobrym materiałem do użycia do podlewania zlewozmywaków. Jest wystarczająco sztywny, aby wytrzymać nacisk świeżego betonu, ale wystarczająco miękki, aby można go łatwo usunąć po odlewaniu bez obawy pęknięcia betonu podczas ekstrakcji blockout. Niektórzy ludzie owijają gładką taśmę wokół zewnętrznej części pianki blockout, aby uzyskać błyszczącą powierzchnię odlewu, a inni pozostawiają piankę gołą.

formowanie krzywych
krzywe w betonie mogą być formowane na różne sposoby. Pianka może być cięta i szlifowana do niemal każdego kształtu, więc pod tym względem jest bardzo wszechstronna. Ale arkusze piankowe występują tylko w pewnych grubościach, a podczas klejenia i układania pianki w celu utworzenia grubszych sekcji jest możliwe, radzenie sobie ze szczelinami i szwami między warstwami jest trudniejsze.

elastyczne paski z cienkiego materiału można wyginać w łuk. Melamina wygina się do pewnego stopnia, ale ściślejsze krzywe mogą wymagać plastiku. Laminat jest dobrym materiałem do zginania, ale wymaga materiału podkładowego do podparcia. Często giętka sklejka lub nawet pianka zapewnia wsparcie, aby utrzymać cienki arkusz laminatu w wyrównaniu. Lub laminat można przymocować do sztywnych płyt bocznych za pomocą kolców 2-na-4 umieszczonych za arkuszem laminatu.

dobre Tworzywa sztuczne do odlewania obejmują między innymi akryl, Poliwęglan, laminat, polietylen o wysokiej gęstości i polistyren. Zwykle tworzywo sztuczne daje gładkie powierzchnie, które wymagają niewielkiej lub żadnej obróbki.

wniosek
inne materiały formujące obejmują gumę, włókno szklane, nakładkę o wysokiej gęstości i formply. Kompletne wyjaśnienie każdego możliwego materiału i techniki formowania zajęłoby całą książkę. Najważniejszym składnikiem sukcesu w formowaniu blatów i innych elementów betonu architektonicznego jest precyzja i kreatywność. “Myśl nieszablonowo” podczas tworzenia formularza “pudełka”!