odlewanie ciśnieniowe w komorze zimnej
odlewanie ciśnieniowe w komorze zimnej jest idealne do metali o wysokich temperaturach topnienia i właściwościach korozyjnych, takich jak aluminium.
w przeciwieństwie do procesu odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej, komora zimna rozwiązuje problem korozji, oddzielając naczynie stopione od elementów wtryskiwacza. W procesie zimnokomorowym metal jest przenoszony ręcznie lub automatycznie za pomocą kadzi do tulei śrutowej. Uruchomienie tłoka wtryskowego wpycha metal do matrycy—jest to operacja pojedynczego strzału. Procedura ta minimalizuje czas kontaktu gorącego metalu z elementami wtryskiwacza, co pomaga przedłużyć ich żywotność.
możliwe jest odlewanie stopów o niższej temperaturze topnienia za pomocą procesu zimnej komory, ale jeśli wziąć pod uwagę zalety procesu gorącej komory, zwykle bardziej ekonomiczne jest stosowanie metody gorącej komory dla metali, takich jak cynk i magnez.
istnieją różne procesy i zalecenia dla każdego innego metalu. Jeśli jesteś zainteresowany rozpoczęciem nowego projektu odlewania ciśnieniowego, najlepiej zaangażować nasz zespół inżynierów na początku procesu projektowania, aby wykorzystać naszą wiedzę z zakresu projektowania do produkcji.
Komponenty Maszyny do odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej
podczas odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej stopiony ładunek, który składa się z większej ilości materiału niż jest to wymagane do wypełnienia odlewu, jest kadzony z tygla do tulei strzałowej, w której hydraulicznie obsługiwany tłok popycha metal do matrycy. Dodatkowy materiał służy do wymuszania dodatkowego metalu w jamie matrycy, aby skompensować skurcz, który ma miejsce podczas krzepnięcia.
główne elementy maszyny do odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej przedstawiono poniżej. Ciśnienie wtrysku powyżej 10 000 psi lub 70 000 KPa można uzyskać z tego typu maszyny.
Sekwencja robocza procesu odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej.
matryca jest zamknięta, a stopiony metal jest pakowany do tulei strzałowej w komorze zimnej.
tłok popycha stopiony metal do komory matrycy, gdzie jest utrzymywany pod ciśnieniem, aż do zestalenia.
matryca otwiera się, a tłok przesuwa się, aby zapewnić, że odlew pozostaje w matrycy wypychacza. Rdzenie, jeśli istnieją, wycofaj.
kołki wypychające wypychają odlew z wyrzutnika połowy matrycy, a tłok powraca do pierwotnej pozycji.
odwiedź naszą stronę procesu odlewania ciśnieniowego, aby zobaczyć krótki film na temat różnic między procesami odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej i zimnej.
Aluminium Die Casting Company
Dynacast współpracuje z klientami na całym świecie, aby realizować pomysły klientów dzięki najwyższej jakości precyzyjnie zaprojektowanym metalowym komponentom na świecie. Posiadamy zarówno Komory zimnej, jak i gorącej, które obejmują zarówno konwencjonalne, jak i wieloślizgowe odlewanie ciśnieniowe. Jeśli szukasz partnerstwa, które pomoże Ci zastosować nowe narzędzia i technologie lub pomoże Ci w pełni zrealizować swoją wizję projektową, pozwól nam pomóc ci rozwinąć działalność, skontaktuj się z naszym zespołem już dziś, aby rozpocząć rozmowę.
