Wyroby z gliny

Wyroby z gliny

produkty z gliny są jednymi z najbardziejważne klasy materiałów konstrukcyjnych. Surowcami wykorzystywanymi w ich produkcji są: glina zmieszana z kwarcem, piaskiem, chamatem (glina ogniotrwała wypalana w temperaturze 1000-1400 OC i kruszona), żużlem, trocinami oraz spulchnianym węglem. Wyroby z gliny strukturalnej lub ceramiki budowlanej * są zasadniczo modyfikowane poprzez formowanie, suszenie i Wypalanie masy glinianej. Im większa grawitacja przestrzenna, tym silniejszy jest produkt gliniasty. Zasada ta nie jest odpowiednia dla produktów zeszklonych, ponieważ ciężar właściwy gliny zmniejsza się wraz z postępem witryfikacji.

duża grawitacja cegieł glinianych waha się od 1,6 do 2,5.

zgodnie ze sposobem wytwarzania i konstrukcji, cegły, płytki, rury, terakota,ceramika, kamień, porcelana i majolika są dobrze rozpoznawane i stosowane w budownictwie. Cegły gliniane mają przyjemny wygląd, wytrzymałość i trwałość, podczas gdy płytki gliniane stosowane do lekkich ścian działowych i podłóg charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na ogień. Rury gliniane ze względu na ich trwałość, wytrzymałość,lekkość i taniość są z powodzeniem stosowane w kanałach, kanałach i kanałach.

* Polikrystalicznemateriały i produkty utworzone przez pieczenie naturalnych glin i domieszek mineralnych w wysokiej temperaturze, a także przez spiekanie tlenków różnych metali i innych substancji nieorganicznych o wysokiej temperaturze topnienia.

1 glina i jej klasyfikacje

glina jest najważniejszym surowymateriałem używanym do produkcji cegieł. Jest to gliniasta masa mineralna lub fragmentaryczna skała zdolna do mieszania się z wodą i tworzenia lepkiej masy plastycznej, która ma właściwość zachowania swojego kształtu po formowaniu i suszeniu. Kiedy takie masy sągrzane do zaczerwienienia, nabierają twardości i wytrzymałości. Jest to wynikiem zmian mikrostrukturalnych w glinie i jako taka jest właściwością chemiczną. Purestclays składa się głównie z kaolinitu (2sio2.Al2O3. 2H2O) z małymi ilościami minerałów, takich jak kwarc, Mika, felspar,kalcyt, magnezyt itp. Ze względu na swoje pochodzenie glinki dzieli się na glinki resztkowe i transportowane. Pozostałości glin, znane jako kaolin lub glina chińska, powstają z rozpadu skał leżących pod ziemią i są używane do wyrobu ceramiki. Glinki transsportowe lub osadowe powstają w wyniku działania czynników atmosferycznych.Są one bardziej rozproszone, zawierają zanieczyszczenia i wolne od dużych cząstek skał.

ze względu na odporność na wysokie temperatury (ponad 1580 o C), glinki klasyfikuje się jako glinki ogniotrwałe, wysokowytapialne i Niskotopliwe. Glinki ogniotrwałe są wysoce rozproszone ibardzo plastyczne. Mają one wysoką zawartość tlenku glinu i niską zawartość zanieczyszczeń, takich jak Fe2O3, mających na celu obniżenie refraktorności. Glinki wysokostopowe mają wysoką refraktorność (1350-1580 o C) i zawierają niewielką ilość zanieczyszczeń, takich jak kwarc, felspar, Mika, węglan wapnia i węglan magnezu. Są one wykorzystywane do produkcji licówek, płytek podłogowych, rur kanalizacyjnych itp. Glinki o niskiej temperaturze topnienia mają refraktorinessless niż 1350 o C i mają różne składy. Są one używane do produkcjiskrzynki, bloki, płytki, itp.

domieszki dodaje się do gliny w celu poprawienia jej właściwości, w razie potrzeby. Wysoce plastyczne glinki, które wymagają mieszania wody do 28%, dają wysoki skurcz wysychający i palący, wymagają domieszek chudych lub substancji innych niż Tworzywa sztuczne, takich jak piasek kwarcowy,kamczak, popiół itp. Przedmioty o niższej gęstości nasypowej i wysokiej porowatości uzyskuje się przez dodanie domieszki, która się wypala. Przykładami wypalania domieszek są trociny, miały węglowe,sproszkowany węgiel. itd. Elementy odporne na kwasy i okładziny są wytwarzane z gliny przez dodanie szkła wodnego lub zasad.

temperatura spalania przedmiotów glinianych może być zmniejszona przez zmieszanie gliny z topnikami, takimi jak felspar,rudy żelaza itp. Plastyczność masy formierskiej można zwiększyć poprzez dodanie środków powierzchniowo czynnych, takich jak siarczynowo-sodowy wywar (0,1-0,3%).

2 Właściwości fizyczne glin

plastyczność,wytrzymałość na rozciąganie, faktura, skurcz, porowatość, topliwość i barwa po wypaleniu to Właściwości fizyczne, które są najważniejsze przy określaniu wartości plastyczności. Znajomość tych właściwości jest bardziej korzystna w ocenie jakości surowca niż analiza chemiczna.

przez plastyczność rozumie się materiał, który zwilżona glina ulega trwałemu odkształceniu bez pękania.Ilość wody wymaganej przez różne glinki do wytworzenia najbardziej plastycznego stanu waha się od 15 do 35%. Chociaż plastyczność jest najistotniejszą właściwością fizyczną gliny, nie istnieją jednak metody jej pomiaru, które są całkowicie zadowalające. Najprostszy i najczęściej używany test jestzawodny przez uczucie zwilżonej gliny palcami. Zrównanie osobowekoniecznie odgrywa dużą rolę w takim określaniu.

ponieważ wyroby z gliny są poddawaneprzeznaczalne naprężenia w formowaniu, obsłudze i suszeniu, pożądana jest wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Badanie polega na określeniu objętości próbek, które zostały uformowane w brykiet i bardzo starannie wysuszone.

fakturę gliny mierzy się poprzez rozdrobnienie jej ziaren. W pracy szorstkiej określa się procent przechodzący przez Nr. 100. Nie ustalono numerycznej granicy wielkości ziarna ani pożądanej zależności między wielkościami. Bardzo drobnoziarniste glinki wolne od piasku są bardziej plastyczne i kurczą się bardziej niż te zawierające grubszy materiał.

do wytworzenia produktu o wymaganej wielkości wymagana jest wiedza na temat skurczu zarówno podczas spalania, jak i spalania. Również ilość skurczu stanowi wskaźnik stopnia spalania. Stopień wysychania zależy od przestrzeni porów w glinie oraz od ilości wody mieszanej. Dodatek piasku lub mielonej wypalonej gliny obniża porowatość, zwiększa porowatość i ułatwia suszenie. Kurczenie się ognia zależy od proporcji pierwiastków lotnych, od tekstury i sposobu, w jaki płonie glina.

przez porowatość gliny rozumie się objętość porów przestrzeni do suchej objętości. Ponieważ porowatość wpływa na proporcjonalność wody wymaganej do produkcji plastiku glinianego, pośrednio wpłynie na ich skurcz. Duże pory umożliwiają łatwiejsze odparowanie wody iw konsekwencji pozwalają na wyższe tempo suszenia niż małe pory. O ile szybkość, z jaką glina może być bezpiecznie suszona, ma duże znaczenie przy wytwarzaniu produktów glinianych, należy wziąć pod uwagę wpływ porowatości na szybkość suszenia.

temperatura, w której topi się glina, jest określana przezproporcyjność topników, teksturę, jednorodność materiału, charakter płomienia i jego skład mineralny. Ze względu na niejednorodność składu,części ciała gliny topią się w różnym tempie, tak że okres mięknienia wydłuża się w znacznym zakresie zarówno czasu, jak i temperatury. Okres ten dzieli się na początkową witryfikację i witryfikację lepką.

eksperymenty z grubsza wskazują, że im wyższy udział topników, tym niższa temperatura topnienia. Fine texturedclays łączy się łatwiej niż te o grubszej teksturze i tej samej mineralności. Jednorodność masy gliniastej determinuje w dużej mierze wpływ różnych pierwiastków; węglan wapna w dużych bryłach może powodować powstawanie, gdy występuje w małych procentach, ale gdy drobno zmielone 15 procent z niego może być dozwolone w produkcji cegły lub płytek. Wapno w połączeniu z krzemianem tlenku glinu (skalenia) tworzy pożądany topnik. Żelazo w postaci Żelazowej, znajdujące się w węglanach i magnetycie, bezpieczniej się topi niż w przypadku żelaza. Jeśli atmosfera pieca nie jest wystarczająco utleniana we wczesnych stadiach spalania, usuwanie węgla i siarki będzie poprzedzone, dopóki masa nie skurczy się w takim stopniu, aby zapobiec ich spulchnieniu i utlenieniu żelaza. Gdy tak się stanie, prawdopodobnie powstanie produkt zbarwionym rdzeniem lub obrzękiem ciała.