7 revestimentos para betão decorativo Exterior
sou um entusiasta de golfe, o que parece não ter qualquer relação com a indústria de revestimentos. Mas se nos aproximarmos, verão que eles têm muito em comum.Para começar, cada campo de golfe é único, assim como todo substrato de concreto. Desenhos diferentes, acabamentos diferentes, perigos diferentes … não podes esperar tratá-los todos da mesma forma. Mesmo quando jogamos o mesmo curso ou revestimos o mesmo substrato, as condições ambientais impactam as nossas expectativas e resultados. Humidade e precipitação, movimento do ar, temperatura, quer o substrato/turfa esteja húmido ou seco. . .estas são variáveis que mudam dia a dia, ou mesmo hora a hora.
essas condições em mudança ditam que empregamos diferentes estratégias e ferramentas que são adequadas para o meio ambiente. No golfe estamos focados nas condições ambientais durante a nossa rodada, mas quando se trata de revestimentos de concreto há a complicação adicional de escolher revestimentos que também são compatíveis com as condições ambientais encontradas ao longo de sua vida útil.Quando pratico golfe, faço escolhas sobre técnicas que optimizam as minhas hipóteses de um tiro bem sucedido. . .um voo de bola mais alto ou mais baixo, ajustando o meu alinhamento, cortando a distância de uma perna de cão. Essas escolhas podem ser análogas a aplicações de revestimento que evitam ventos ou temperaturas elevadas; condicionar o meu produto a uma temperatura aceitável; esperar até que a temperatura esteja suficientemente acima do ponto de orvalho. Estas são todas as acomodações que fazemos porque não podemos controlar o ambiente.Mas há algo que podemos controlar. Há 14 tacos no meu saco de golfe que eu posso escolher para otimizar os meus resultados com base nas condições do curso e do ambiente. Se eu deixei cair uma bola em um local idêntico em três dias consecutivos, é bem possível que eu poderia escolher três clubes diferentes com base nessas condições de mudança. E embora cada golfista tenha um clube favorito, eles vão variar sua seleção de clube com base no curso e condições ambientais. Mas com demasiada frequência, os empreiteiros escolherão o seu produto” favorito ” dia após dia, substrato após substrato, independentemente do serviço ou das condições ambientais. Apesar das muitas opções de revestimento disponíveis para eles.
nenhum golfista pode jogar consistentemente bem usando apenas um clube, e nenhum contratante pode produzir resultados aceitáveis consistentemente usando apenas um revestimento. Particularmente em concreto decorativo exterior, onde as condições ambientais variam mais e estética são essenciais.
acrílicas à base de água
as acrílicas à base de água formam revestimentos mais duros, mais resistentes quimicamente, são mais tolerantes a temperaturas mais elevadas, e não são propensas a borbulhar em comparação com as suas contrapartidas à base de solventes. Eles são boas escolhas para concreto decorativo que pode ser exposto a vários fluidos de automóveis ou alimentos e bebidas que podem causar manchas, ou para uso em dias quentes e ventosos.
essas qualidades devem ser o peso contra os seus níveis reduzidos de brilho e desenvolvimento de cores cores cores, cores integrais e manchas, e incapacidade de molhar facilmente as libertações de antiguidades usadas em concreto estampado. Alguns clientes irão apreciar essas características e outros não. a beleza está no olho do observador
sua resistência solvente significa que eles não são facilmente recuperáveis ou “reparáveis” e as técnicas tradicionais de reparação usando xileno não são eficazes. Esta química também é impactada pela alta umidade e/ou baixas temperaturas, que atrasam a evaporação e a coalescência, o que pode resultar em uma falta de formação de filme e completa falha no revestimento se solventes de coalescência evaporam antes da água.
acrílicas à base de solventes
o componente solvente nestes produtos ajuda a produzir qualidades estéticas únicas, muitas vezes preferidas em concreto decorativo. Eles molham os agentes de lançamento de antiguidades, aprofundam e enriquecem cores integrais e/ou manchas, e podem produzir matte / cetim para acabamentos com brilho muito alto. Essas são qualidades que vão apelar para muitos clientes de concreto decorativo, mas não todos eles.
estes são sistemas de laca que irão re solvar quando expostos a solventes. Essa é uma qualidade desejável ao aplicar novamente selador ou reparar selador danificado, mas pode ser um problema se instalado em um ambiente propenso a exposições freqüentes de solventes.
produtos acrílicos à base de solventes, particularmente aqueles que utilizam solventes isentos para satisfazer as limitações de COV do estado, podem ser difíceis de usar em condições quentes e ventosas. Solventes isentos evaporam-se rapidamente, o que pode aumentar a probabilidade de formação de bolhas (imediatamente após a aplicação, ou durante a noite) e excesso de espessura do filme que leva a “clareamento” ou delaminação.
acrílicas não Yellowing
o termo “não yellowing” é baseado nas referências ASTM C1315 à escala de Gardner como um meio de avaliar a estabilidade da cor das resinas que sofrem 336 horas de exposição UV acelerada. Após o ensaio, os produtos são classificados como Classe A (não amarelada), Classe B (amarelecimento moderado) ou Classe C (amarelecimento ilimitado).
infelizmente, é comum que os fabricantes usem misturas estireno-acrílicas quando formulam curas acrílicas e vedantes. O componente estireno reduz os custos e melhora a eficiência de cura, mas também amarelos/browns com exposição UV. Os inibidores UV adicionados actuam como esponjas para absorver os UV e retardar o amarelecimento. Mas assim como as esponjas que absorvem água, estes inibidores UV só podem absorver tanto antes de se tornarem ineficazes e a resina de estireno começar a amarelo/marrom.
se sobreviverem a 336 horas de exposição UV, São Classe A sem amarelecimento e o que quer que aconteça a 337 horas ou mais não altera essa designação. Esta é uma deficiência real na especificação ASTM C1315 no que diz respeito ao concreto decorativo, onde a mudança de cor é inaceitável e os vedantes são aplicados com mais frequência.Como resultado, é aconselhável usar uma resina totalmente não amarelada (acrílica pura, acrílica siliconada-acrílica ou metacrilato) em vez de uma resina que é formulada para “bater o teste” (mistura estireno-acrílica).Estes químicos são muito duráveis e UV estáveis, com excelentes qualidades estéticas. Tal como as acrílicas à base de solventes, Irão molhar os agentes de libertação antiquados que usam em concreto estampado, aprofundar e enriquecer a aparência de concreto colorido ou manchado integralmente, e podem produzir matte a acabamentos com alto brilho. Infelizmente, não são facilmente recoáveis em concreto decorativo e requerem uma superfície esfolada e rugosa antes da reaplicação. Isto nem sempre é possível ou desejável em concreto decorativo, particularmente em versões perfiladas, como o agregado estampado ou exposto.
eles também não são muito “respiráveis” químicos que é um problema real em concreto exterior que é caracterizada por uma abundância de transmissão de umidade subsuperfície que precisa passar através do revestimento. Embora estes produtos se liguem tenazmente ao concreto e não sejam susceptíveis de “branquear” ou delaminar, eles podem capturar umidade que irá colocar tensões na superfície do substrato. Se a superfície for fraca ou exposta ao congelamento/degelo, tal pode resultar em empalamento ou delaminação do próprio substrato.
todas as coisas consideradas, poliasparticas e poliureas podem ser boas escolhas para uso em concreto decorativo vertical em aplicações exteriores e menos para horizontal.
Epoxias
Epoxias são revestimentos duros, duráveis e muito atraentes. Quando usados no ambiente apropriado eles parecem grandes e funcionam bem por um longo tempo. Mas esta química é caracterizada pelas mesmas questões de re-coatabilidade e respirabilidade como poliasparticas e poliureas. Mais importante ainda, as epoxias não são tipicamente UV estáveis e são provavelmente amarelas/castanhas quando usadas em concreto decorativo exterior. Consequentemente, epoxias são boas escolhas como primers para revestimentos de topo pigmentados em concreto exterior, ao invés do revestimento de topo em si.
uretanos
uretanos são muito estáveis em UV, duráveis, esteticamente atraentes e disponíveis em uma grande variedade de pigmentos. Suas deficiências incluem uma intolerância à alta alcalinidade do concreto e a necessidade de um primer como o epóxi.
embora os uretanos sejam muito respiráveis, o primário epóxi não é. Este sistema também exigirá abrasão antes de re-revestimento.
os sistemas epoxi/uretano funcionam bem com concreto decorativo vertical em aplicações exteriores, mas não seria muitas vezes uma boa escolha para uso horizontal.
Silicones / silanos / siloxanos / silicatos
os produtos que utilizam estes químicos podem ter características protectoras e respirabilidade maravilhosas, tornando-os ideais para utilização em betão exposto a ciclos de congelamento/degelo e produtos químicos para descongelamento. No entanto, os químicos penetrantes não possuem as qualidades estéticas muitas vezes desejadas para concreto decorativo. Eles não vão aprofundar/enriquecer o concreto colorido integralmente ou manchado, não produzir um brilho, e não Fornecer resistência à mancha. Como resultado, eles são mais adequados para uso na vassoura ou na truta de concreto acabado em ambientes de congelamento/degelo.
Eduque-se
consulte sempre as fichas técnicas de dados do fabricante para ter a certeza de que o produto que escolheu é recomendado para utilização no ambiente de aplicação e de serviço pretendido. Preste especial atenção a quaisquer limitações ou precauções. Não hesite em consultar directamente o serviço técnico do fabricante se tiver alguma dúvida ou preocupação.
estes são alguns dos químicos em uso comum hoje. Alguns ou todos eles devem estar em seu “saco”, disponível para usar como a situação dita. Cada um é uma ótima escolha quando usado em um ambiente de aplicação e serviço compatível. Deixe essas condições guiá-lo para a escolha certa.
